本实用新型是一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，属于电线电缆绝缘层包覆装置领域。
背景技术：
电线电缆制备过程中，为提高产品性能及满足特殊技术参数指标的要求，通常需在线芯上包覆屏蔽层、隔离层、保护层或其它包覆层，传统的包覆工艺则是采用一卷合模具，然后通过收缩和牵引及与绞线、成缆、编织等设备的配合，以达到包覆效果。
现有技术电线电缆绝缘层自动包覆装置对线芯包覆工序较为繁多，极易出现偏差，难以保证包覆效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，以解决电线电缆绝缘层自动包覆装置对线芯包覆工序较为繁多，极易出现偏差，难以保证包覆效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其结构包括活动盖、包覆管道、抖动均衡器、移动支撑座、切割片、出料口、管道支撑板、机体、地脚、限位滑轨、控制面板，所述的机体底部均匀等距设有四个地脚，所述的地脚垂直固定在机体底部，所述的机体前端设有控制面板，所述的控制面板扣合固定在机体前端凹槽上，所述的机体为L型结构并且顶部设有管道支撑板，所述的管道支撑板扣合固定在机体上，所述的管道支撑板顶部设有切割片，所述的切割片和管道支撑板活动连接，所述的管道支撑板和机体之间平行设有两条包覆管道，所述的包覆管道左右两端分别固定在管道支撑板和机体上，所述的管道支撑板上设有出料口，所述的出料口和包覆管道相连接，所述的包覆管道上设有移动支撑座，所述的移动支撑座和包覆管道活动连接，所述的移动支撑座上下两端分别设有抖动均衡器和限位滑轨，所述的抖动均衡器紧贴固定在移动支撑座顶部，所述的限位滑轨扣合固定在机体表面凹槽上，所述的限位滑轨和移动支撑座采用间隙配合；
所述的机体由线芯、塑料流体输送器、加热器、框架、从动齿轮、转轴、电机、主动齿轮、线筒、线铜活动支架组成，所述的框架内部中心位置并排等距设有线筒，所述的线筒左右两侧设有线铜活动支架，所述的线铜活动支架通过螺丝固定在框架内壁上，所述的线筒和线铜活动支架活动连接，所述的线筒右侧设有从动齿轮，所述的从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮扣合固定在转轴上，所述的转轴和电机相连接，所述的电机通过螺丝固定在框架内壁上，所述的线筒前端并排等距设有两个塑料流体输送器，所述的塑料流体输送器扣合固定在框架上，所述的塑料流体输送器右侧设有加热器，所述的加热器紧贴固定在塑料流体输送器右侧外壁上，所述的塑料流体输送器之间设有线芯，所述的线芯和线筒相连接。
进一步地，所述的包覆管道由流体导料槽限位块、管体、塑料流体导料槽、真空层组成。
进一步地，所述的管体上下两端内壁上设有塑料流体导料槽，所述的塑料流体导料槽和管体相连接，所述的塑料流体导料槽和流体导料槽限位块相配合，所述的塑料流体导料槽下方设有真空层，所述的真空层和塑料流体导料槽相配合。
进一步地，所述的线芯和包覆管道相配合。
进一步地，所述的地脚为减震地脚，主要起到对机体进行缓振的作用。
有益效果
本实用新型电线电缆绝缘层自动包覆装置，机体内部设有线筒，线筒安装在线铜活动支架上可以方便进行更换，线筒上设有线芯，把需要进行包覆的线芯牵引至包覆管道接口处，当电机工作时会驱动线筒旋转，将线芯延伸在包覆管道内，利用塑料流体输送器灌入塑料流体，通过塑料流体导料槽将塑料流体均匀灌装在线芯外壁上，从而实现对线芯的自动快速包覆。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电线电缆绝缘层自动包覆装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种电线电缆绝缘层自动包覆装置的机体结构示意图。
图3为本实用新型一种电线电缆绝缘层自动包覆装置的包覆管道结构示意图。
图中：活动盖-1、包覆管道-2、流体导料槽限位块-21、管体-22、塑料流体导料槽-23、真空层-24、抖动均衡器-3、移动支撑座-4、切割片-5、出料口-6、管道支撑板-7、机体-8、线芯-81、塑料流体输送器-82、加热器-83、框架-84、从动齿轮-85、转轴-86、电机-87、主动齿轮-88、线筒-89、线铜活动支架-810、地脚-9、限位滑轨-10、控制面板-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种电线电缆绝缘层自动包覆装置，其结构包括活动盖1、包覆管道2、抖动均衡器3、移动支撑座4、切割片5、出料口6、管道支撑板7、机体8、地脚9、限位滑轨10、控制面板11，所述的机体8底部均匀等距设有四个地脚9，所述的地脚9垂直固定在机体8底部，所述的机体8前端设有控制面板11，所述的控制面板11扣合固定在机体8前端凹槽上，所述的机体8为L型结构并且顶部设有管道支撑板7，所述的管道支撑板7扣合固定在机体8上，所述的管道支撑板7顶部设有切割片5，所述的切割片5和管道支撑板7活动连接，所述的管道支撑板7和机体8之间平行设有两条包覆管道2，所述的包覆管道2左右两端分别固定在管道支撑板7和机体8上，所述的管道支撑板7上设有出料口6，所述的出料口6和包覆管道2相连接，所述的包覆管道2上设有移动支撑座4，所述的移动支撑座4和包覆管道2活动连接，所述的移动支撑座4上下两端分别设有抖动均衡器3和限位滑轨10，所述的抖动均衡器3紧贴固定在移动支撑座4顶部，所述的限位滑轨10扣合固定在机体8表面凹槽上，所述的限位滑轨10和移动支撑座4采用间隙配合；所述的机体8由线芯81、塑料流体输送器82、加热器83、框架84、从动齿轮85、转轴86、电机87、主动齿轮88、线筒89、线铜活动支架810组成，所述的框架84内部中心位置并排等距设有线筒89，所述的线筒89左右两侧设有线铜活动支架810，所述的线铜活动支架810通过螺丝固定在框架84内壁上，所述的线筒89和线铜活动支架810活动连接，所述的线筒89右侧设有从动齿轮85，所述的从动齿轮85和主动齿轮88相啮合，所述的主动齿轮88扣合固定在转轴86上，所述的转轴86和电机87相连接，所述的电机87通过螺丝固定在框架84内壁上，所述的线筒89前端并排等距设有两个塑料流体输送器82，所述的塑料流体输送器82扣合固定在框架84上，所述的塑料流体输送器82右侧设有加热器83，所述的加热器83紧贴固定在塑料流体输送器82右侧外壁上，所述的塑料流体输送器82之间设有线芯81，所述的线芯81和线筒89相连接，所述的包覆管道2由流体导料槽限位块21、管体22、塑料流体导料槽23、真空层24组成，所述的管体22上下两端内壁上设有塑料流体导料槽23，所述的塑料流体导料槽23和管体22相连接，所述的塑料流体导料槽23和流体导料槽限位块21相配合，所述的塑料流体导料槽23下方设有真空层24，所述的真空层24和塑料流体导料槽23相配合，所述的线芯81和包覆管道2相配合，所述的地脚9为减震地脚，主要起到对机体8进行缓振的作用。
当使用本实用新型的时候可以打开活动盖1将需要加工包覆的线筒89安装在线铜活动支架810上，线铜活动支架810和线筒89活动连接，可以方便进行更换，线筒89上设有线芯81，把需要进行包覆的线芯81牵引至包覆管道2接口处，当电机87工作时会驱动线筒89旋转，将线芯81延伸在包覆管道2内，利用塑料流体输送器82灌入塑料流体，通过塑料流体导料槽23将塑料流体均匀灌装在线芯81外壁上，从而实现对线芯81的自动快速包覆，包覆管道2内部设有真空层24，可以防止塑料流体在管体22内壁凝结，对管道造成堵塞的情况。
本实用新型所述的抖动均衡器3主要的作用是提高包覆管道2上塑料流体导料槽23塑料流体的流速，提高对线芯81的包覆效果。
本实用新型其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术电线电缆绝缘层自动包覆装置对线芯包覆工序较为繁多，极易出现偏差，难以保证包覆效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型电线电缆绝缘层自动包覆装置，机体8内部设有线筒89，线筒89安装在线铜活动支架810上可以方便进行更换，线筒89上设有线芯81，把需要进行包覆的线芯81牵引至包覆管道2接口处，当电机87工作时会驱动线筒89旋转，将线芯81延伸在包覆管道2内，利用塑料流体输送器82灌入塑料流体，通过塑料流体导料槽23将塑料流体均匀灌装在线芯81外壁上，从而实现对线芯81的自动快速包覆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。