本实用新型涉及镀锡铜线技术领域,尤其涉及阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线。
背景技术:
镀锡铜,是指表面镀有一薄层金属锡的铜,如镀锡铜线,镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿,化学式CU2(OH)2CO3。而铜绿的导电性很差会增加电阻,盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害,铜的电阻不可能比锡的大,铜的电阻率是铜1.7×10-8,锡的电阻率是2.2×10-7锡比铜的电阻大的多,其实镀锡主要就是为了防止铜被氧化,锡在空气中形成二氧化锡薄膜,防止进一步氧化,锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。
然而现有的阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线在使用过程中存在着一些不足之处,镀锡铜芯的结构简单,强度较低,线路架设时,易造成内部镀锡铜芯的损坏,其次镀锡铜芯内部的镀锡铜芯在使用时,易造成缠绕,影响其使用的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线,包括内护套,所述内护套外表壁上包裹有阻挡层,所述阻挡层外侧包裹有外护套,所述内护套内部设置有填充层,所述填充层内部中心处嵌有三个呈三角形组合的镀锡铜芯,且相邻的两镀锡铜芯之间固定有加强筋,所述镀锡铜芯外侧包裹有第一绝缘层,所述加强筋外侧包裹有第二绝缘层,所述内护套内部嵌有弹性橡胶条,所述内护套内表壁上设置有金属编织加固层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加强筋共设置有三个,且三个加强筋两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹性橡胶条共设置有四个,且四个弹性橡胶条两两之间成九十度夹角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阻挡层外表壁上设置有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外护套内表壁上开设有配合限位块使用的限位槽。
本实用新型中,首先三个镀锡铜芯两两之间连接有加强筋,通过加强筋对三个镀锡铜芯进行限位固定,使得三个镀锡铜芯不会相互缠绕,提高该镀锡铜线使用的稳定性,其次三个加强筋的设置,提高该镀锡铜线的整体强度,提高其在架设线路的稳定性,镀锡铜线内镀锡铜芯不易损坏,再有内护套内部设置有弹性橡胶条,使得内护套具备一定的伸缩能力,当该镀锡铜线受到挤压时,内护套具备一定的收缩能力,有效的降低镀锡铜线内部的镀锡铜芯受到挤压力,从而有效的提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线的结构示意图;
图2为本实用新型内护套的结构示意图。
图例说明:
1-外护套、2-阻挡层、3-内护套、4-填充层、5-镀锡铜芯、6-第一绝缘层、7-第二绝缘层、8-加强筋、9-限位块、10-弹性橡胶条、11-金属编织加固层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,阻挡层采用锌铬合金材料的镀锡铜线,包括内护套3,内护套3外表壁上包裹有阻挡层2,阻挡层2外侧包裹有外护套1,内护套3内部设置有填充层4,填充层4内部中心处嵌有三个呈三角形组合的镀锡铜芯5,且相邻的两镀锡铜芯5之间固定有加强筋8,镀锡铜芯5外侧包裹有第一绝缘层6,加强筋8外侧包裹有第二绝缘层7,内护套3内部嵌有弹性橡胶条10,内护套3内表壁上设置有金属编织加固层11。
加强筋8共设置有三个,且三个加强筋8两两之间间距相等,弹性橡胶条10共设置有四个,且四个弹性橡胶条10两两之间成九十度夹角,阻挡层2外表壁上设置有限位块9,外护套1内表壁上开设有配合限位块9使用的限位槽,阻挡层2采用锌铬合金材料制成。
工作原理:该镀锡铜线使用时,首先限位块9卡合在外护套1内表壁上开设的限位槽内,使得外护套1和阻挡层2不会发生相互转动,提高其铺设的稳定性,其次加强筋8外表壁包裹的第二绝缘层7和镀锡铜芯5外表壁包裹的第一绝缘层6的设置,使得镀锡铜芯5之间和镀锡铜芯5与加强筋8之间不会相互发生影响,提高其使用的稳定性,该镀锡铜线,设计合理,有效的提高其强度,便于其进行线路架设,提高其使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。