本实用新型涉及机车二位置转换开关组装领域，特别是一种机车转换开关组装装置。
背景技术：
目前，在各型直流电传动机车二位置转换开关组装采用人力或借助天车起吊近百公斤的转换开关使之移动、旋转便于各配件安装，性能调试。组装工作强度较大，导致效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机车转换开关组装装置，结构简单，便于操作，实现二位置转换开关等重型电器件的旋转，以利于配件安装及性能调试。
为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机车转换开关组装装置，包括转盘底座、转盘上盖、平面推力球轴承、中心定位轴承、转盘防滑垫和手柄；
所述转盘底座包括转盘底座底板、转盘底座支撑圈、轴承外径定位圈、定心螺柱；转盘底座底板为正方形板件，转盘底座支撑圈居中设置在转盘底座底板上；轴承外径定位圈与转盘底座支撑圈同心设置在转盘底座底板上，定心螺柱设置在转盘底座底板中心处；
所述转盘上盖为圆形，转盘上盖设置在转盘底座上，转盘上盖包括边圈、转盘上盖底板、轴承外径支撑圈、轴承内径定位圈、轴承套；所述边圈设置在转盘上盖底板外缘圆周上；边圈尺寸与转盘底座的支撑圈尺寸相配合，使得转盘上盖的边圈设置在转盘底座支撑圈外侧，将转盘上盖设置在转盘底座底板上；轴承外径支撑圈、轴承内径定位圈均与边圈同心，依次向内设置在转盘上盖底板上；轴承外径支撑圈与转盘底座的轴承外径定位圈相对应，轴承套设置在转盘上盖底板中心处，轴承套中心为台阶孔设置；
所述平面推力球轴承设置在转盘底座和转盘上盖之间，位于轴承外径定位圈、轴承外径支撑圈、轴承内径定位圈三者形成的环形槽内；所述中心定位轴承设置在转盘上盖的轴承套内；
所述转盘防滑垫为圆形，转盘防滑垫设置在转盘上盖底板上，并位于转盘上盖外缘圆周的边圈内；
转盘底座底板上设置有手柄孔，用以将手柄固定在手柄孔内，手柄使装置转盘上盖实现自由旋转。
进一步具体的，所述的转盘底座的直径方向上的定心螺柱和轴承外径定位圈之间，以及直径方向上的轴承外径定位圈和转盘底座支撑圈之间设置加强筋。
进一步具体的，所述的转盘上盖中心的轴承座与轴承内径定位圈之间、轴承外径支撑圈与边圈之间的直径方向上设置有加强筋。
进一步具体的，所述的定心螺柱中心设置为螺纹孔，中心定位轴承通过螺栓与定心螺柱的螺纹孔的配合，设置在轴承座内。
更进一步具体的，所述的螺栓与中心定位轴承之间设置有平垫和弹垫。
这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
本申请的一种机车转换开关组装装置，利用作为工作台面的置于转盘底座上的转盘上盖的旋转，实现二位置转换开关等重型电器件的旋转，以利于配件安装及性能调试，还可利用手柄使该装置转盘上盖实现锁定，结构简单，便于操作。
附图说明
图1是本专利的整体示意图，但是剖向为图2的A-A方向剖面。
图2是图1的俯视图。
图3是本专利的转盘底座的示意图，但是剖向为图4的A-A方向剖面。
图4是图3的俯视图。
图5是本专利的转盘上盖的示意图。
图6是图5的俯视图。
其中图1和图3分别为图2和图4的A向扩展示意图。
图中，1-转盘底座，11-转盘底座底板，12-转盘底座支撑圈，13-轴承外径定位圈，14-定心螺柱，2-转盘上盖，21-边圈，22-转盘上盖底板，23-轴承外径支撑圈，24-轴承内径定位圈，25-轴承套，26-螺栓，27-平垫，28-弹垫，3-平面推力球轴承，4-中心定位轴承，5-转盘防滑垫，6-手柄，7-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如图1-5所示，本专利的一种机车转换开关组装装置，包括转盘底座1、转盘上盖2、平面推力球轴承3、中心定位轴承4、转盘防滑垫5和手柄6；
转盘底座1包括转盘底座底板11、转盘底座支撑圈12、轴承外径定位圈13、定心螺柱14；转盘底座底板11为正方形板件，转盘底座支撑圈12居中设置在转盘底座底板11上；轴承外径定位圈13与转盘底座支撑圈12同心设置在转盘底座底板11上，定心螺柱14设置在转盘底座底板11中心处；转盘底座1的直径方向上的定心螺柱14和轴承外径定位圈13之间，以及直径方向上的轴承外径定位圈13和转盘底座支撑圈12之间设置加强筋。
转盘上盖2为圆形，转盘上盖2设置在转盘底座1上，转盘上盖2包括边圈21、转盘上盖底板22、轴承外径支撑圈23、轴承内径定位圈24、轴承套25；所述边圈21设置在转盘上盖底板22外缘圆周上；边圈21尺寸与转盘底座支撑圈12尺寸相配合，使得转盘上盖2的边圈21设置在转盘底座支撑圈12外侧，将转盘上盖2设置在转盘底座底板11上；轴承外径支撑圈23、轴承内径定位圈24均与边圈21同心，依次向内设置在转盘上盖底板22上；轴承外径支撑圈23与转盘底座1的轴承外径定位圈13相对应，轴承套25设置在转盘上盖底板22中心处，轴承套25中心为台阶孔设置；转盘上盖2中心的轴承座与轴承内径定位圈24之间、轴承外径支撑圈23与边圈21之间的直径方向上设置有加强筋。
平面推力球轴承3设置在转盘底座和转盘上盖2之间，位于轴承外径定位圈13、轴承外径支撑圈23、轴承内径定位圈24三者形成的环形槽内；定心螺柱14中心设置为螺纹孔，中心定位轴承4通过螺栓26与定心螺柱14的螺纹孔的配合，设置在轴承座内，螺栓26与中心定位轴承4之间设置有平垫27和弹垫28。
转盘防滑垫5为圆形，转盘防滑垫5设置在转盘上盖底板22上，并位于转盘上盖2外缘圆周的边圈21内；
转盘底座底板11上设置有手柄孔，用以将手柄6固定在手柄孔内，手柄6使装置转盘上盖实现自由旋转。