本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种电池的电芯模组。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电芯模组的电池。
背景技术：
现有电池的电芯模组的组装方式大多采用将一定数量的电芯单体相互紧挨着排布在一起，当电芯单体发生体积变化或者发生撞击时都无法对单个的电芯单体进行保护。同时传统的电池采用的控温方式以风控居多，而且控温对象主要针对整体，很难做到全面的对每个电芯单体都进行控温，所以经常出现模组内部各个单体电芯温度差异大的问题，由于这个原因，会出现由于个别电芯单体温度过高或者过低而致使整个系统停止运行的尴尬局面。
当电池内的电芯单体在使用中发生体积变化(主要是膨胀)时，没有提供足够体积变化的空间，电芯单体所受压力或过大或者紧固不到位。当电池发生撞击或者其他突发力作用时，电芯单体得不到有效地缓冲保护。由于相邻的电芯单体之间紧密接触，无法实现单独温控。
因此，如何提供一种能够对电芯单体进有效保护的电芯模组是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电池的电芯模组，能够对电芯单体进有效保护，提高设备安全性和稳定性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电芯模组的电池，能够对电芯单体进有效保护，提高设备安全性和稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池的电芯模组，包括依次排列的多个电芯单体，相邻的两个所述电芯单体之间均设置有受到正负应力作用时能够变形的缓冲隔板。
优选地，所述缓冲隔板为具有起伏表面的异形板。
优选地，所述缓冲隔板的板面上设置有交错平行排列的多条凹槽和多条凸起。
优选地，所述缓冲隔板的两侧板面均设置有所述凹槽和所述凸起，一侧板面上与另一侧板面设置所述凹槽位置对应处设置所述凸起，一侧板面上与另一侧板面设置所述凸起位置对应处设置所述凹槽。
优选地，所述凹槽和所述凸起沿所述缓冲隔板宽度方向延伸设置，且所述凹槽和所述凸起沿所述缓冲隔板长度方向依次排列。
优选地，还包括缠绕所述缓冲隔板并用于控制所述电芯单体温度的温控管，所述温控管依次设置于多个所述凹槽内。
优选地，所述温控管具体为冷媒导管。
优选地，所述温控管具体为电热丝。
优选地，还包括设置于所述电芯单体和所述缓冲隔板之间的温度传感器和通信连接所述温度传感器的控制器，所述控制器能够根据所述温度传感器的检查结果控制所述温控管的工作。
优选地，每个所述电芯单体的同一侧面上均设置有所述温度传感器。
本实用新型提供一种电池，包括外壳以及安装于所述外壳内的电芯模组，所述电芯模组具体为上述任意一项所述的电芯模组。
本实用新型提供一种电池的电芯模组，包括依次排列的多个电芯单体，相邻的两个电芯单体之间设置有受到正负应力作用时能够变形的缓冲隔板。电芯单体膨胀时，缓冲隔板会变形为电芯单体的膨胀提供足够的变形空间，电池发生撞击或者其他突发力作用时，缓冲隔板也会变形为电芯单体提供缓冲保护，提高设备的安全性和稳定性。
本实用新型还提供一种包括上述电芯模组的电池，由于上述电芯模组具有上述技术效果，上述电池也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式的爆炸示意图；
图3为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式中缓冲隔板的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电池的电芯模组，能够对电芯单体进有效保护，提高设备安全性和稳定性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电芯模组的电池，能够对电芯单体进有效保护，提高设备安全性和稳定性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式的爆炸示意图；图3为本实用新型所提供的电芯模组的一种具体实施方式中缓冲隔板的局部放大图。
本实用新型具体实施方式提供一种电池的电芯模组，包括依次排列的多个电芯单体1，相邻的两个电芯单体1之间均设置有受到压缩时能够变形的缓冲隔板2。同时位于两侧的电芯单体1外部也可设置缓冲隔板2，起到保护作用。电芯单体1膨胀时，缓冲隔板2会变形为电芯单体1的膨胀提供足够的变形空间，电池发生撞击或者其他突发力作用时，缓冲隔板2也会变形为电芯单体提供缓冲保护，提高设备的安全性和稳定性。
在本实用新型具体实施方式提供的电芯模组中，缓冲隔板2可以具有多种形式，如设置平整的泡沫板等，也可为具有起伏表面的异形板，可在缓冲隔板2的板面上设置有交错平行排列的多条凹槽和多条凸起，即将缓冲隔板2的板面设置有波浪形表面，凹槽与凸起间隔设置，使其具有压缩变形的能力。具体地，缓冲隔板2的两侧板面均设置有凹槽和凸起，一侧板面上与另一侧板面设置凹槽位置对应处设置凸起，一侧板面上与另一侧板面设置凸起位置对应处设置凹槽，即缓冲隔板2为波浪形板，一侧板面的凹槽即为另一侧板面的凸起，一侧板面的凸起即为另一侧板面的凹槽。为了提高强度，凹槽和凸起沿缓冲隔板2宽度方向延伸设置，且凹槽和凸起沿缓冲隔板2长度方向依次排列。也可采用其他形状的异形板作为缓冲隔板2，如在板面上均匀排布多个凸点和凹坑等，均在本实用新型的保护范围之内。
为了实现温度控制，还可设置缠绕缓冲隔板2的温控管3，温控管3用于控制电芯单体1温度，且温控管3依次设置于多个凹槽内，即温控管3沿缓冲隔板2长度方向延伸缠绕缓冲隔板2，温控管3的进口和出口汇总至电池外。具体地，温控管3可以为冷媒导管，并通过气体或液体作为冷媒，可以采用细铜导管，具有良好的传热性能。也可选用其他材质的导管或电热丝或实心毛细管等。可以对电芯单体1进行加热、冷却或者保温，这种方式可以更充分、更高效的对电芯单体1进行温度控制，进而提高整个系统的质量。
在上述各具体实施方式提供的电芯模组中，还包括设置于电芯单体1和缓冲隔板2之间的温度传感器4和通信连接温度传感器4的控制器，控制器能够根据温度传感器4的检查结果控制温控管3的工作。采集每个电芯单体1的温度，帮助操作人员或者系统进行温度控制，温度传感器4的放置位置应统一，即每个电芯单体1的同一侧面上均设置有温度传感器4，比如统一放置于各个电芯单体1左侧或者统一在右侧，如此可以排布均匀，才可采集比较合理的温度状况数据。
除了上述电芯模组，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述电芯模组的电池，该电池其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的电池及其电芯模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。