一种手动维护开关的制作方法

本实用新型涉及电动乘用车技术领域，具体涉及一种手动维护开关。

背景技术：

由于目前用于新能源电动乘用车的手动维护开关还没有相应的行业标准，市面上用于乘用电动车的手动维护开关大多都没有可靠的一次锁紧和二次锁紧机构，大多产品尾部锁线只能在单一方向进行连接，且解锁都在产品的宽度方向上不便于在空间狭小的地方进行锁紧和解锁操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动维护开关，以解决现有手动维护开关锁紧效果不佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种手动维护开关，包括：插座以及与插座可拆卸连接的插头；插头包括第一壳体和把手，把手的一端活动连接于第一壳体的外侧壁，把手的另一端分别设有用于将把手锁紧至第一壳体的一次锁片以及用于锁紧一次锁片的二次锁片；一次锁片设置于把手的内侧，一次锁片与设置于第一壳体的外侧壁的第一锁槽配合；二次锁片滑动安装于把手上，二次锁片包括位于把手内侧的锁舌以及与锁舌连接的限位板，锁舌与设置在一次锁片旁侧的第二锁槽配合，限位板与一次锁片滑动连接。

本实用新型通过设置一次锁片和二次锁片形成两重锁紧机构，锁紧可靠、寿命长。具体地，本实用新型将使把手与插座的第一壳体锁紧的一次锁片设置于把手的内侧，与之配合的第一锁槽设置于第一壳体的外壁，这样的设置使得一次锁片的解锁操作方向(远离产品)与把手本身解锁时的运动方向(靠近产品)相反，由此可以有效避免因为误操作一次锁片而将整个产品打开。此外，为了进一步避免一次锁片在失误情况下解锁，本实用新型在紧邻一次锁片的旁侧设置二次锁片。二次锁片的锁舌与设置于把手内侧的第二锁槽配合，用于锁紧二次锁片本身，二次锁片的限位板在本身处于锁紧状态时，对一次锁片施加一个向第一锁槽靠近的外力，使得一次锁片紧紧地卡在第一锁槽内，达到锁紧一次锁片的目的。而且，一次锁片的解锁方向沿产品长度方向，二次锁片的解锁方向沿把手端部来回滑动，属于产品的宽度方向，这两个方向相互垂直，使得手动维护开关的锁紧功能十分可靠。而在需要解锁时，只需依次将二次锁片、一次锁片解锁即可，具体操作方式，下文详细描述。

因此，本实用新型不仅增加了二次锁片作为第二重锁紧机构，而且一次锁片本身由于其独特的结构设计，本身也不容易被解锁，加之两者的解锁方向相互垂直，及时一次锁片锁紧功能失效的情况下，二次锁片仍然能够保证正常锁紧，反之，二次锁片失效，一次锁片自身也能保证正常锁紧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述限位板包括止挡凸起以及与止挡凸起连接的限位台阶，止挡凸起和限位台阶均设置于限位板的且与一次锁片对应的一侧，止挡凸起与一次锁片形状配合，止挡凸起与限位台阶之间的高度差为解锁一次锁片的活动空隙。

本实用新型的限位板包括阻挡一次锁片脱离第一锁槽的止挡凸起，通过止挡凸起将一次锁片顶紧至第一锁槽内，同时，在止挡凸起的旁侧形成用于解锁一次锁片的活动空隙，以便于在将一次锁片往远离第一锁槽的方向掰动进行解锁时，留有足够的操作空间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述限位板还包括设置于限位板上的条形凸起。

该条形凸起为手持部位，便于手推动二次锁片沿把手杆体来回移动，以进行解锁和锁紧动作。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述二次锁片还包括与限位板连接的定位板，定位板位于把手的外侧，并且定位板与把手形状配合。本实用新型所指的“形状配合”是指两个部件在外部形状轮廓上相互匹配，表面相互贴合在一起。

本实用新型的定位板与锁舌形成夹持结构，从而将二次锁片整体夹持在把手上，同时还起到引导和定位二次锁片的作用，避免滑动不畅。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述把手包括下沉的安装平台，一次锁片设置于安装平台的内侧并且相对于安装平台的安装面向上凸出，二次锁片卡设在安装平台上，二次锁片的限位板与安装面滑动连接。

本实用新型的安装平台主要用于设置二次锁片，通过手推促使二次锁片在安装平台的安装面上滑动。由于安装平台相对于把手表面下沉，其形成了用于容纳一次锁片和二次锁片的空间，使得整个把手结构紧凑，而且也限定出了二次锁片滑动的范围，在起到锁紧或解锁作用的同时也避免二次锁片在滑动过程中滑脱。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述安装平台包括并排设置于一次锁片旁侧的二次锁紧块，二次锁紧块包括滑行面以及与滑行面连接的配合面，滑行面位于二次锁紧块的顶部并且与安装面平行，配合面位于二次锁紧块的侧部并且配合面上开设有第二锁槽。

本实用新型的二次锁紧块主要用于形成与二次锁片的锁舌配合的第二锁槽，方便配合。二次锁紧块的滑行面和配合面起到定位二次锁片的作用，尤其是在环形过程中，帮助二次锁片顺畅地滑入至第二锁槽内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二锁槽包括顶部锁槽以及设置于顶部锁槽下方的底部锁槽，顶部锁槽贯通滑行面和配合面，底部锁槽设置于配合面；二次锁片的锁舌包括第一锁舌和第二锁舌，第一锁舌与底部锁槽配合，第二锁舌设置于第一锁舌和定位板之间，并且第二锁舌与顶部锁槽配合。

本实用新型的二次锁片也采用两重锁紧方式，通过两个锁舌(第一锁舌和第二锁舌)与二次锁紧块上的顶部锁槽和底部锁槽配合，进一步加强锁紧效果。第一锁舌卡入配合面上的底部锁槽中，第二锁舌在滑行面上滑行，并滑入至贯通滑行面和配合面的顶部锁槽中。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述插座包括第二壳体和连接柱，第二壳体的顶部与第一壳体连接，第二壳体的底部与连接柱连接，连接柱上开设有用于安装手动维护开关的连接孔。

本实用新型在插座底部设置连接柱，通过在连接柱的侧面不同位置(不同方位)设置与外部进行连接的连接孔，从而实现相互垂直或平行的多方向连接，克服了现有手动维护开关只能在单一方向连接的缺陷。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述连接柱向远离第二壳体底部的方向延伸，连接孔设置于连接柱的侧壁和/或设置于连接柱的远离第二壳体的底壁。

当连接孔设置在连接柱的侧壁时，在水平面内形成至少两个方向：垂直于纸面和平行于纸面的方向，也可以在这两个方向之间形成的倾斜方向。当连接孔设置在连接柱的底壁时，即形成竖直方向的连接方向。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述连接柱为棱柱体，连接孔为螺纹孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过把手上的一次锁片和二次锁片够成的一次锁紧和二次锁紧功能。本实用新型的一次锁片的解锁方向与把手解锁操作的方向相反(把手的解锁方向在产品的长度方向且向靠近产品中心的方向；一次锁片的解锁方向在产品长度方向且远离产品中心的方向)，这样可以有效避免误压一次锁片后产品插头和插座随即分离的情况。

本实用新型在把手上装配的二次锁片的操作方向与把手上的一次锁片的操作方向垂直，这样二次锁片可有效限制把手一次锁片的解锁动作，同时解锁后的二次锁片又不会受到操作把手一次锁紧弹片时的干涉，锁紧更为可靠，锁紧结构寿命更长。

本实用新型在插座上设置连接柱，在连接柱的侧面的不同位置均可设有与外部进行螺纹连接的连接孔，以实现相互垂直或平行的多方向连接。

本实用新型专利所述的手动维护开关拥有可靠的一次锁紧和二次锁紧机构，产品尾部同时拥有三种方向可与外部进行连接，产品的解锁操作方向在产品的长度方向上，方便在狭小空间操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的手动维护开关的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的手动维护开关的插头的分解图；

图3为本实用新型实施例的手动维护开关的装配示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的手动维护开关的插座的分解图；

图6为本实用新型实施例的手动维护开关解锁的操作流程图。

图中：100-手动维护开关；10-插头；110-第一壳体；111-插头上盖；112-插头下盖；113-第一锁槽；120-把手；121-一次锁片；122-二次锁片；123-安装平台；124-安装面；125-第二锁槽；126-限位板；127-止挡凸起；128-限位台阶；129-定位板；130-条形凸起；131-顶部锁槽；132-底部锁槽；133-第一锁舌；134-第二锁舌；135-二次锁紧块；136-滑行面；137-配合面；20-插座；210-第二壳体；211-插座上盖；212-插座下盖；220-连接柱；221-连接孔；30-熔断器带针组件；40-插针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1所出示的本实用新型实施例的手动维护开关100的结构示意图，手动维护开关100主要包括插座20以及与插座20可拆卸连接的插头10。此外，手动维护开关100还包括：设置在插头10内的熔断器带针组件30以及用大电流传输的两个插针40，如图2所示。两插针40之间可固定熔断器进行短路保护，也可直接连接铜排起到开关的作用。插座20上设有两颗与插针40对插的插孔(图未示)，插孔尾部需与外部进行电连接。同时本实用新型实施例的手动维护开关100还设有一组信号接触对，用于传输插头10和插座20连接状态的信号。

请参照图2所示出的插头10的分解图，插头10包括第一壳体110和把手120。第一壳体110包括插头上盖111和插头下盖112，插头上盖111和插头下盖112配合连接并形成用于容纳熔断器带针组件30的空腔。如图3所示，第一壳体110上的与把手120自由端对应的端面设有第一锁槽113。

如图1和图2所示，把手120的一端活动连接于第一壳体110的外侧壁，把手120的另一端分别设有用于将把手120锁紧至第一壳体110的一次锁片121以及用于锁紧一次锁片121的二次锁片122。把手120与第一壳体110的活动连接优选为铰接。

如图4所示的局部放大图，把手120包括下沉的安装平台123。安装平台123包括并排设置于一次锁片121旁侧的二次锁紧块135。二次锁紧块135包括滑行面136以及与滑行面136连接的配合面137。滑行面136位于二次锁紧块135的顶部并且与安装面124平行。配合面137位于二次锁紧块135的侧部并且配合面137上开设有第二锁槽125。

请参照图4的局部放大图，一次锁片121设置于把手120的内侧。一次锁片121与设置于第一壳体110的外侧壁的第一锁槽113配合。一次锁片121设置于安装平台123的内侧并且相对于安装平台123的安装面124向上凸出。

请参照图1和图2，二次锁片122滑动安装于把手120上。具体地，二次锁片122卡设在安装平台123上，在外力的作用下沿安装平台123的安装面124来回滑动。请参照图4，二次锁片122包括位于把手120内侧的锁舌以及与锁舌连接的限位板126。锁舌与设置在一次锁片121旁侧的第二锁槽125配合。限位板126与一次锁片121滑动连接。限位板126与安装面124滑动连接。限位板126分别紧贴一次锁片121背面和安装面124。

如图4所示，限位板126包括止挡凸起127以及与止挡凸起127连接的限位台阶128。整个限位板126的形状大致呈L形。止挡凸起127和限位台阶128均设置于限位板126的且与一次锁片121对应的一侧。止挡凸起127与一次锁片121形状配合，使得止挡凸起127沿一次锁片121背面来回滑动，进行解锁或锁紧操作。止挡凸起127与限位台阶128之间的高度差为解锁一次锁片121的活动空隙。优选地，在止挡凸起127的相对于限位台阶128的另一设有高于止挡凸起127的挡块，该挡块用于限定在锁紧状态下一次锁片121的位置，使之刚好卡在止挡凸起127和挡块之间。二次锁片122还包括与限位板126连接的定位板129，定位板129位于把手120的外侧，并且定位板129与把手120形状配合。

进一步地，限位板126还包括设置于限位板126上的条形凸起130。如图4所示，条形凸起130的延伸方向与限位板126本身的延伸方向(长度方向)垂直，便于用力。

如图4所示，第二锁槽125包括顶部锁槽131以及设置于顶部锁槽131下方的底部锁槽132。顶部锁槽131贯通滑行面136和配合面137，底部锁槽132设置于配合面137。二次锁片122的锁舌包括第一锁舌133和第二锁舌134。第一锁舌133与底部锁槽132配合，第二锁舌134设置于第一锁舌133和定位板129之间，并且第二锁舌134与顶部锁槽131配合。如图4所示，优选地，第一锁舌133和第二锁舌134相互垂直，形成水平和竖直方向的锁紧，进一步地提高锁紧功能。在锁紧时，第二锁舌134沿滑行面136滑行，并滑入至顶部锁槽131，与此同时，第一锁舌133也卡入底部锁槽132中，从而锁紧一次锁片121。

请参照图5，插座20包括第二壳体210和连接柱220，第二壳体210的顶部与第一壳体110连接，第二壳体210的底部与连接柱220连接。第二壳体210包括插座上盖211和插座下盖212，插座上盖211和插座下盖212配合连接。连接柱220上开设有用于安装手动维护开关100的连接孔221。连接柱220向远离第二壳体210底部的方向延伸，连接孔221设置于连接柱220的侧壁和/或设置于连接柱220的远离第二壳体210的底壁。连接柱220为棱柱体，连接孔221为螺纹孔。

下面结合图6对本实用新型实施例的手动维护开关100的解锁的操作流程进行说明。

如图6所示，X方向为手动维护开关100的长度方向，Y方向为手动维护开关100的宽度方向。解锁步骤为：将二次锁片122从锁紧位置Ⅰ沿-Y方向移动到Ⅱ位置(图中Y方向斜下)，完成一次解锁；再将把手120的一次锁紧弹片沿X方向前推(图中X方向斜下)，同时将把手120向图示上方向抬起，此时插头10和插座20开始分离，继续抬起把手120直到插头10和插座20完成分离，解锁完成。插头10和插座20锁紧步骤与解锁步骤相反，此处不再叙述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。