本实用新型属于继电器技术领域，具体涉及一种高效防擦伤继电器收料机构。
背景技术：
继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
在继电器生产过程中，需要对继电器进行收料，然而现有技术的继电器收料装置在使用过程中存在一定的技术缺陷，例如继电器需要经过粗糙的转弯轨道输送至收料机区域，再经过机构放置在料盘上，经常会对继电器造成擦伤，导致废品率提高。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效防擦伤继电器收料机构，具有对继电器摩擦少，提高产品的质量等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防擦伤继电器收料机构，包括升降气缸、带轮安装座、抓取机构、机架、驱动电机、滑轨和滑座，所述滑轨的底部设置有机架，所述滑轨的一端设置有驱动电机，且滑轨的另一端设置有带轮安装座，所述滑轨的上方设置有滑座，所述滑座的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有抓取机构。
优选的，所述驱动电机通过紧固螺栓固定安装在滑轨的一端。
优选的，所述带轮安装座通过轴承转动安装在滑轨的另一端。
优选的，所述驱动电机与带轮安装座之间通过皮带传动连接。
优选的，所述滑座与皮带接触的位置设置有皮带轮，所述滑座与驱动电机也通过皮带转动连接。
优选的，所述机架与滑轨直接通过紧固螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了一组高效防擦伤继电器收料机构，该机构直接从焊锡机下料工位将焊好锡的继电器产品取下并放置在客户指定的料盘上，继电器不需要经过粗糙的转弯轨道输送在收料机区域，再经过机构放置在料盘上，减少了多道工序对继电器产生的摩擦，提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图中：1、升降气缸；2、带轮安装座；3、抓取机构；4、机架；5、驱动电机；6、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种高效防擦伤继电器收料机构，包括升降气缸1、带轮安装座2、抓取机构3、机架4、驱动电机5、滑轨6和滑座，滑轨6的底部设置有机架4，滑轨6的一端设置有驱动电机5，驱动电机5通过紧固螺栓固定安装在滑轨6的一端，且滑轨6的另一端设置有带轮安装座2，带轮安装座2通过轴承转动安装在滑轨6的另一端，驱动电机5与带轮安装座2之间通过皮带传动连接，滑轨6的上方设置有滑座，滑座的上方设置有升降气缸1，升降气缸1的下方设置有抓取机构3，滑座与皮带接触的位置设置有皮带轮，滑座与驱动电机5也通过皮带转动连接，机架4与滑轨6直接通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：直接将本实用新型安装在焊锡机下料工位下方，升降气缸1驱动抓取机构3对继电器进行抓取，然后在驱动电机5的驱动下，通过皮带使滑座进行移动，将继电器移动到客户指定的料盘上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。