本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种耐振高压铝电解电容。
背景技术：
高压铝电解电容器广泛应用一般电子线路中，其主要用途是储能、滤波、耦合、振荡、移相、降压、积分、记忆等。中高压电解电容器工作电解液作为电解电容器的实际负极，在电解电容器产品中占据着极其重要的地位，它影响着产品能否长期正常工作，并且具有优化电容器电气性能的作用。
传统的中高压铝电解电容器用工作电解液是硼酸或硼酸盐加乙二醇体系，其中，硼酸或硼酸盐往往在中高压铝电解电容器用工作电解液中起到至关重要的作用。常见的电解电容通过其阳极引脚、阴极引脚焊接在设备的电路板上将铝电解电容器固定，但是这种固定方式在遇到振动或高速晃动时，容易造成松动或断裂，造成电容器失效。此外，在电容器被击穿损坏时，容易造成硼酸泄露，造成人员伤害或财物损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种耐振高压铝电解电容，不仅提高了电解电容的耐振性能，延长使用寿命，而且实现了电解电容的二次隔离，避免内部电解液的泄露，提高安全性。
为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种耐振高压铝电解电容，包括：壳体、从壳体内延伸至壳体外的引出端子和设置壳体内部的芯子；
所述芯子与所述壳体内部设置有绝缘隔离层；
所述芯子包括：绝缘外壳、正负极箔和电解液；所述正负极箔和电解液设置在所述绝缘外壳内；
所述引出端子包括阳极端子和阴极端子；所述阳极端子与正极箔连接；所述阴极端子与负极箔连接；
所述壳体上设置有一个与所述引出端子相互平行的固定端子；
所述固定端子、阳极端子和阴极端子成三角形分布。
进一步的，所述绝缘隔离层为PVC隔离层或PET隔离层。
进一步的，所述正负极箔的厚度为35微米。
本实用新型实施例提供的耐振高压铝电解电容，将芯子的外壳设置为绝缘外壳，并在芯子与壳体之间设置绝缘隔离层，实现电解液的二次隔离，在内部芯子被击穿造成电解液泄露时，避免电解液流出电解电容，提高安全性和环保性。此外，本实用新型的铝电解电容在外壳上设置有固定端子，固定端子、阳极端子和阴极端子成三角形分布，且三者相互平行。固定端子分担了引出端子所受的压力或振动，有效防止了电极端子的断裂，提高电解电容的耐振性能，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的耐振高压铝电解电容的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1，是本实用新型提供的耐振高压铝电解电容的一种实施例的结构示意图。如图1所示，该耐振高压铝电解电容包括：壳体1、从壳体1内延伸至壳体1外的引出端子22和设置壳体内部的芯子；芯子与壳体1内部设置有绝缘隔离层2；芯子包括：绝缘外壳23、正负极箔21和电解液3；正负极箔21和电解液3设置在绝缘外壳23内。
引出端子22包括阳极端子和阴极端子；阳极端子与正极箔连接；阴极端子与负极箔连接。
壳体1上设置有一个与引出端子22相互平行的固定端子12。固定端子12、阳极端子和阴极端子成三角形分布。
在本实施例中，绝缘隔离层2为PVC隔离层或PET隔离层。
在本实施例中，正负极箔21的厚度为35微米。
本实用新型的电解液为传统的硼酸或硼酸盐加乙二醇体系，乙二醇为工作电解液的基础溶剂，占50～80％。
由上可见，本实用新型实施例提供的耐振高压铝电解电容，将芯子的外壳设置为绝缘外壳，并在芯子与壳体1之间设置绝缘隔离层2，实现电解液3的二次隔离，在内部芯子被击穿造成电解液泄露时，避免电解液流出电解电容，提高安全性和环保性。此外，本实用新型的铝电解电容在外壳1上设置有固定端子12，固定端子12、阳极端子和阴极端子成三角形分布，且三者相互平行。固定端子12分担了引出端子22所受的压力或振动，有效防止了电极端子的断裂，提高电解电容的耐振性能，延长使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。