一种接触稳定的免焊冲压端子的制作方法

文档序号:15495861发布日期:2018-09-21 21:41阅读:189来源:国知局

本发明涉及冲压端子支脚成型技术领域,具体为一种接触稳定的免焊冲压端子。



背景技术:

免焊接冲压端子适用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,可广泛适用于工业、消费类电子等电子行业pcb组装。现技术业界针对冲压端子(dip插入式元件)焊接为锡焊,其表现于手工焊接,波峰焊焊接等方式。现有技术的弊端为生产成本高,生产产品品质不稳定其品质常见问题表现于产品空焊、虚焊、假焊、锡珠等常见焊接问题。特别是虚焊问题在生产检测过程中发现不了,往往最终产品到了最终的客户使用后才发现,影响了客户的使用,同时也被客户投诉甚至退货,为此,我们提供了一种接触稳定的免焊冲压端子,通过对冲压端子支脚进行发明使冲压端子冲出来后与pcb组装后紧密配合后并保证其保持力以及电性要求,免除了手工焊接以及波峰焊等焊接导致的成本浪费以及品质问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种接触稳定的免焊冲压端子,通过对冲压端子支脚进行发明使冲压端子冲出来后与pcb组装后紧密配合后并保证其保持力以及电性要求,免除了手工焊接以及波峰焊等焊接导致的成本浪费以及品质问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种接触稳定的免焊冲压端子,包括端子以及pcb板,所述端子上焊接有支脚,所述支脚的表面设计有支脚r角面,所述支脚r角面上的两面均焊接有支脚嵌欠卡模,所述支脚r角面上的另两面均开设有支脚中心上下凹槽,所述pcb板的表面开设有pcb孔。

优选的,所述支脚两侧对面为圆弧面使其插入pcb板后最大化的接触到pcb孔内焊接点。

优选的,所述支脚两侧上下各有一个定位点,端子按照定位点插入pcb孔内后使端子卡住pcb板上下面,使端子紧固在pcb板上。

优选的,所述pcb孔的规格与支脚的规格相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种接触稳定的免焊冲压端子,具备以下有益效果:

1、该接触稳定的免焊冲压端子,通过设置支脚中心上下凹槽,当端子插入pcb孔过程中端子会收缩使端子能顺利插入,当端子插入pcb孔内并定位后使端子膨胀使端子r角面更加紧贴于pcb孔内更加保证了电气性能。

2、该接触稳定的免焊冲压端子,通过设置支脚嵌欠卡模,当端子插入pcb孔过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模定位卡住pcb板上下面,使端子紧固在pcb板上,杜绝受到振动后或受外力导致端子插好后脱落的风险。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1端子、2支脚、3支脚r角面、4支脚中心上下凹槽、5支脚嵌欠卡模、6pcb板、7pcb孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种接触稳定的免焊冲压端子,包括端子1以及pcb板6,端子1上焊接有支脚2,支脚2两侧对面为圆弧面使其插入pcb板6后最大化的接触到pcb孔7内焊接点,支脚2两侧上下各有一个定位点,端子1按照定位点插入pcb孔7内后使端子1卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,支脚2的表面设计有支脚r角面3,支脚r角面3上的两面均焊接有支脚嵌欠卡模5,通过设置支脚嵌欠卡模5,当端子1插入pcb孔7过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模5定位卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,杜绝受到振动后或受外力导致端子1插好后脱落的风险,支脚r角面3上的另两面均开设有支脚中心上下凹槽4,通过设置支脚中心上下凹槽4,当端子1插入pcb孔7过程中端子1会收缩使端子1能顺利插入,当端子1插入pcb孔7内并定位后使端子1膨胀使端子r角面3更加紧贴于pcb孔7内更加保证了电气性能,pcb板6的表面开设有pcb孔7,pcb孔7的规格与支脚2的规格相适配。

本发明还提供了一种实施例:一种接触稳定的免焊冲压端子,包括端子1以及pcb板6,端子1上焊接有支脚2,支脚2两侧对面为对立三角面使其插入pcb板6后最大化的接触到pcb孔7内焊接点,pcb孔7与支脚2两侧的对立三角面的形状相适配,利用三角形原理,保证了接触安装时的稳定,支脚2两侧上下各有一个定位点,端子1按照定位点插入pcb孔7内后使端子1卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,支脚2的表面设计有支脚r角面3,支脚r角面3上的两面均焊接有支脚嵌欠卡模5,通过设置支脚嵌欠卡模5,当端子1插入pcb孔7过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模5定位卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,杜绝受到振动后或受外力导致端子1插好后脱落的风险,支脚r角面3上的另两面均开设有支脚中心上下凹槽4,通过设置支脚中心上下凹槽4,当端子1插入pcb孔7过程中端子1会收缩使端子1能顺利插入,当端子1插入pcb孔7内并定位后使端子1膨胀使端子r角面3更加紧贴于pcb孔7内更加保证了电气性能,pcb板6的表面开设有pcb孔7,pcb孔7的规格与支脚2的规格相适配。

本发明还提供了第二种实施例:一种接触稳定的免焊冲压端子,包括端子1以及pcb板6,端子1上焊接有支脚2,支脚2两侧对面为六角棱面,使其插入pcb板6后最大化的接触到pcb孔7内焊接点,pcb孔7与支脚2两侧的六角棱面的形状相适配,六角棱面的形状可以有效的防止pcb孔7发生松动以及角度上的偏移,大大提高了接触安装时的稳定性,支脚2两侧上下各有一个定位点,端子1按照定位点插入pcb孔7内后使端子1卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,支脚2的表面设计有支脚r角面3,支脚r角面3上的两面均焊接有支脚嵌欠卡模5,通过设置支脚嵌欠卡模5,当端子1插入pcb孔7过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模5定位卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,杜绝受到振动后或受外力导致端子1插好后脱落的风险,支脚r角面3上的另两面均开设有支脚中心上下凹槽4,通过设置支脚中心上下凹槽4,当端子1插入pcb孔7过程中端子1会收缩使端子1能顺利插入,当端子1插入pcb孔7内并定位后使端子1膨胀使端子r角面3更加紧贴于pcb孔7内更加保证了电气性能,pcb板6的表面开设有pcb孔7,pcb孔7的规格与支脚2的规格相适配。

本发明还提供了第三种实施例:一种接触稳定的免焊冲压端子,包括端子1以及pcb板6,端子1上焊接有支脚2,支脚2两侧对面为正方形面使其插入pcb板6后最大化的接触到pcb孔7内焊接点,pcb孔7与支脚2两侧的正方形面的形状相适配,进一步的加固了结构之间的稳定性,支脚2两侧上下各有一个定位点,端子1按照定位点插入pcb孔7内后使端子1卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,支脚2的表面设计有支脚r角面3,支脚r角面3上的两面均焊接有支脚嵌欠卡模5,通过设置支脚嵌欠卡模5,当端子1插入pcb孔7过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模5定位卡住pcb板6上下面,使端子1紧固在pcb板6上,杜绝受到振动后或受外力导致端子1插好后脱落的风险,支脚r角面3上的另两面均开设有支脚中心上下凹槽4,通过设置支脚中心上下凹槽4,当端子1插入pcb孔7过程中端子1会收缩使端子1能顺利插入,当端子1插入pcb孔7内并定位后使端子1膨胀使端子r角面3更加紧贴于pcb孔7内更加保证了电气性能,pcb板6的表面开设有pcb孔7,pcb孔7的规格与支脚2的规格相适配。

综上所述,该接触稳定的免焊冲压端子,通过设置支脚中心上下凹槽,当端子插入pcb孔过程中端子会收缩使端子能顺利插入,当端子插入pcb孔内并定位后使端子膨胀使端子r角面更加紧贴于pcb孔内更加保证了电气性能。

该接触稳定的免焊冲压端子,通过设置支脚嵌欠卡模,当端子插入pcb孔过程中端子会收缩使端子能顺利插入,支脚嵌欠卡模定位卡住pcb板上下面,使端子紧固在pcb板上,杜绝受到振动后或受外力导致端子插好后脱落的风险。

该接触稳定的免焊冲压端子,通过对冲压端子支脚进行改进,保证了端子与pcb板组装后的保持力与电性导通。突破了传统端子与pcb板手工焊、波峰焊等焊接方式,做到了端子插入pcb板后无须在焊接就可达到手工焊、波峰焊接的效果。提高生产效率以及节约人力、物力等生产成本。本产品应用到生产制程后同时可避免手工焊接、波峰焊焊接中制程所产生的空焊、虚焊、假焊、锡珠等常见焊接问题,保证了产品生产品质。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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