电插接连接器的制作方法

本发明涉及一种按照权利要求1前序部分的电插接连接器。

背景技术：

由现有技术已知同轴插接连接器，其具有内导体和通常构成为金属的插头壳体的外导体，其中，在内导体和外导体之间设有电介质。为了电和机械连接同轴插接连接器与对应插接连接器而在插头壳体上设有金属的锁紧套筒。为了确保利用同轴插接连接器传递的信号的最佳的传递质量，应尽可能不出现无源互调(pim)。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种开头提到类型的电插接连接器，该电插接连接器具有尽可能小的无源互调。

所述目的通过根据权利要求1的特征的电插接连接器实现。

这样的电插接连接器包括：

导电的外导体，

导电的内导体，

设置在内导体和外导体之间的电介质，

带有外过渡面的插接连接器壳体，和

用于与对应插接连接器电和机械连接的锁紧套筒，其中，锁紧套筒具有内过渡面，所述内过渡面贴靠在插接连接器壳体的外过渡面上，

按照本发明电插接连接器的特征在于，

在内过渡面和外过渡面之间的接触是金属-塑料接触。

因为无源互调主要出现在锁紧套筒和插接连接器壳体之间的接触部位上，所以基于在电插接连接器的这些部件之间的构成为金属-塑料接触的接触而显著减小无源互调。

在本发明的另一扩展方案中，插接连接器壳体由导电材料制成，其中，插接连接器壳体的外过渡面构成有不导电的敷层。利用这样的不导电的敷层实现金属-塑料接触。

按照本发明的一种扩展方案，这样的金属-塑料接触的另一种实现可能性在于，锁紧套筒由导电的金属制成，其中，锁紧套筒的内过渡面构成有不导电的敷层。

按照本发明的另一种优选的设计方案，锁紧套筒和/或插接连接器壳体由不导电材料制成，从而形成金属-塑料接触。因此例如，锁紧套筒完全由不导电材料制成，而插接连接器壳体完全由导电的金属制成。

优选地，电插接连接器的插接连接器壳体构成为外导体。

本发明的另一有利的扩展方案规定，为了形成90°电插接连接器，插接连接器壳体构成有相对于插接连接器的插接方向弯曲90°的电缆连接装置。优选在这样的90°插接连接器中，插接连接器壳体杯状地、即一件式地构成。

按照本发明的电插接连接器优选构成为插头。

附图说明

接下来根据实施例参照唯一的附图来详细描述本发明。

图1作为实施例示出电插接连接器的剖视图。

具体实施方式

按照图1的电插接连接器1构造为同轴插头并且包括插接连接器壳体2作为插头壳体。该一件式地盆状制成的插接连接器壳体2构成有空心柱形的外罩区段2.1并且构成有形成杯底的后壁2.3，所述空心柱形的外罩区段包围柱形的阶梯式的内部空间2.2。沿纵轴线a的方向在插接连接器壳体2之内设有内导体3，该内导体沿径向被电介质4包围。插接连接器壳体2的外罩区段2.1作为外导体2.0同轴包围内导体3。

电介质4作为空心柱形的体部4.0如此设置在插接连接器壳体2的内部空间2.2中，使得将内部空间2.2分为电缆连接空间2.4和内导体连接空间2.5。

电缆连接空间2.4和内导体连接空间2.5经由内导体3连接，所述内导体构成为连接接触件3.0。所述连接接触件3.0以接触销3.1伸入内导体连接空间2.5中并且以电缆连接区段3.2伸入电缆连接空间2.4中。在电缆连接空间2.4的环周壁2.40中引入径向于对称轴线a延伸的柱形的电缆连接孔2.41以用于实现电缆连接装置2.42，经由所述电缆连接装置将应连接到连接接触件3.0的电缆连接区段3.2上的同轴电缆引入电缆连接空间2.4中。

连接接触件3.0的凸缘区段3.3连接到接触销3.1上，所述凸缘区段经由中间区段3.4过渡到电缆连接区段3.2中。所述中间区段3.4被构成为电介质4的空心柱形的体部4.0包围。因此，所述空心柱形的体部4.0朝向接触销3.1被凸缘区段3.3并且沿相反的方向被电缆连接区段3.2界定，并且为此贴靠在设置于内部空间2.2内壁上的环绕的凸肩2.6上。

按照图1的电插接连接器1具有带有空心柱形形状的锁紧套筒5，所述锁紧套筒包围内导体连接空间2.5的区域以及构成为电介质4的空心体4.0的邻接区域。

空心柱形的锁紧套筒5具有外罩区段5.1和连接于其上的接触区段5.2。锁紧套筒5的外罩区段5.1形成用于容纳对应插接连接器外接触部的环形空间5.0，所述环形空间包围插接连接器壳体2外罩区段2.1的敞开端侧。锁紧套筒5的接触区段5.2具有内过渡面5.20，所述内过渡面形锁合地贴靠在插接连接器壳体2外罩区段2.1外过渡面2.10上。为了将锁紧套筒5固定在插接连接器壳体2上，相邻于环形空间5.0地在内过渡面5.20上设有环绕的凸肩5.21，该凸肩嵌入外过渡面2.10上的轮廓匹配的槽中。

如果插接连接器1沿插接方向r引入对应插接连接器(在图1中未示出)中，那么对应插接连接器的外接触部嵌入由锁紧套筒5形成的环形空间5.0中，对应插接连接器的挤入深度通过设置在外罩区段2.1的外面上的并且伸入该环形空间5.0中的凸肩2.7界定。

从该凸肩2.7出发并且与该凸肩相邻地，朝向后壁2.3地在外罩区段2.1的环周面上实现另一个凸肩2.8，构造为o形环的密封环6贴靠在所述另一个凸肩上。所述密封环6用于防止水和/或湿气挤入内导体连接空间2.5中。

为了电和机械连接插接连接器1与对应插接连接器，锁紧套筒5构成有快速连接系统。为此设有可径向移动的卡锁机构5.3，所述卡锁机构被槽空间5.4环形包围，从而通过手动按压薄的包围槽空间5.4的外壁5.5可以操纵卡锁机构5.3。

为了在经由插接连接器1传递hf信号时减小无源互调(pim)，所述无源互调主要产生在插接连接器壳体2和锁紧套筒5之间的外部的接触部位上、即在彼此贴靠的过渡面2.10和5.20的区域中，那么在该区域中实现金属-塑料接触。

在插接连接器壳体2的外罩区段2.1的外过渡面2.10至锁紧套筒5的接触区段5.2的内过渡面5.20的过渡部中的这样的金属-塑料接触可以通过不同方式实现。

第一实现方式在于，不仅插接连接器壳体2而且锁紧套筒5都分别由导电金属制成，并且要么插接连接器壳体2的外过渡面2.10、要么锁紧套筒5的内过渡面5.20设有不导电的敷层、例如由塑料材料制成的不导电的敷层。假如插接连接器壳体2和锁紧套筒5由铝制成，那么例如可以将外过渡面2.10或内过渡面5.20进行阳极化处理。

当然也可以的是，不仅为外过渡面2.10或内过渡面5.20的区域、而且也为插接连接器壳体2的整个环周面或者锁紧套筒5的整个内环周面设置敷层或者设置阳极镀层。

此外可以的是，不仅插接连接器壳体2的过渡面而且锁紧套筒5的过渡面设有由塑料制成的敷层或者设有阳极镀层。

在各过渡面2.10和5.20之间的金属-塑料接触的另一实现可能性在于，锁紧套筒5由不导电材料例如由塑料、陶瓷或玻璃或其它合适的材料制成。在这样的实现方式中，插接连接器壳体2完全由导电金属制成。

如果在电插接连接器中插接连接器壳体2不用作外导体，那么可以代替锁紧套筒5，也使插接连接器壳体2由不导电材料、例如由塑料、陶瓷或玻璃或其它合适的材料制成。在电插接连接器的这样的实施方式中也可以的是，不仅插接连接器壳体2而且锁紧套筒5都由这样的不导电材料制成。

根据按照图1的实施例的电插接连接器1的锁紧套筒5构成有快速连接系统以用于与对应插接连接器电和机械连接。这样的锁紧套筒也可以以已知的方式构成有螺纹并且可转动地设置在插接连接器壳体上。在这样的锁紧套筒中，与对应插接连接器的电和机械连接借助于锁紧套筒的螺纹建立。在一种作为电插接连接器插头中，螺纹套筒的螺纹实施为外螺纹。

附图标记列表

1插接连接器

2插接连接器壳体

2.0外导体

2.1插接连接器壳体2的外罩区段

2.10插接连接器壳体2的外过渡面

2.2插接连接器壳体2的内部空间

2.3插接连接器壳体2的后壁

2.4插接连接器壳体2的电缆连接空间

2.40电缆连接空间2.4的环周壁

2.41插接连接器壳体2的电缆连接孔

2.42电缆连接装置

2.5插接连接器壳体2的内导体连接空间

2.6内部空间2.2中的凸肩

2.7外罩区段2.1的环周面上的凸肩

2.8外罩区段2.1的环周面上的凸肩

3内导体

3.0内导体3的连接接触件

3.1内导体3的接触销

3.2内导体3的电缆连接区段

3.3内导体3的凸缘区段

3.4内导体3的中间区段

4电介质

4.0作为电介质4的空心柱形的体部

5锁紧套筒

5.0锁紧套筒5的环形空间

5.1锁紧套筒5的外罩区段

5.2锁紧套筒5的接触区段

5.20锁紧套筒5的内过渡面

5.21内过渡面5.20上的凸肩

5.3卡锁机构

5.4槽空间

5.5槽空间5.4的外壁