本实用新型涉及单晶硅片领域，具体为一种单晶硅片。
背景技术：
单晶硅片，硅的单晶体，是一种具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料，纯度要求达到99.9999％，甚至达到99.9999999％以上，用于制造半导体器件、太阳能电池等，熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成三维空间长程有序的形式成为单晶硅，单晶硅具有准金属的物理性质，有较弱的导电性，其电导率随温度的升高而增加，有显著的半导电性，超纯的单晶硅是本征半导体，用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成，现有的单晶硅片不具有便于安装的特性，安装不紧固易造成单晶硅片脱落，不仅浪费，还会影响整个装置的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单晶硅片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶硅片，包括硅片本体、夹盘、第一弹簧、连接块、滑块、滑槽、安装块、安装槽、凸块、顶杆、安装板、第一螺孔、第二螺孔、第一螺杆、第二螺杆、推板、推杆、第二弹簧、卡槽和卡块，所述硅片本体的两侧连接有夹盘，所述夹盘之间通过第一弹簧连接，所述夹盘的底部通过滑块与滑槽连接，所述滑槽开设在连接块的顶部，所述连接块的底部安装有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的底部安装有第一螺杆，所述第一螺杆通过第一螺孔与第二螺杆连接，所述第一螺杆通过第二螺孔与凸块连接，所述第二螺杆通过推板与第二弹簧连接，所述第二弹簧安装在安装板的顶部，所述推板的底部两侧通过推杆与顶杆连接，所述顶杆的顶部与安装块的底部边缘连接，所述安装槽的侧面内壁安装有卡块，所述卡块通过卡槽与安装板连接。
进一步的，所述硅片本体横截面呈圆形。
进一步的，所述第一螺孔和第二螺孔的螺纹方向相反。
进一步的，所述推杆与安装板通过铰链连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该单晶硅片，硅片本体的两侧连接有夹盘，夹盘之间通过第一弹簧连接，夹盘的底部通过滑块与滑槽连接，滑槽开设在连接块的顶部，向两侧拉扯夹盘，将硅片本体放在夹盘内，滑块与滑槽可以保证夹盘在运动过程中保持平稳，避免因受力不均使硅片本体破损，在第一弹簧的作用下夹紧硅片本体，使其不易滑动，操作简单，便于拆卸，安装时，将安装槽套接在凸块上，通过旋转安装块，使得第一螺杆旋转，由于第一螺孔和第二螺孔的螺纹方向相反，当第一螺杆向下旋出时，第二螺杆向上运动，使得推板向上运动，推杆向上运动，推杆与安装板通过铰链连接，带动顶杆向下运动，从而卡块卡接在卡槽内，简单便捷，安装紧固，拆卸时，将第一螺杆向上旋出，第二螺杆向下运动，使得推板向下运动，推动推板向下运动，将第二弹簧下压，推动推杆向下运动，使得顶杆带动安装块向上运动，卡块将离开卡槽，操作简便，便于拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的夹紧机构俯视结构示意图；
图2是本实用新型的夹紧机构侧视结构示意图；
图3是本实用新型的安装结构剖视图；
图4是本实用新型的卡槽和卡块连接结构示意图；
图中：1-硅片本体；2-夹盘；3-第一弹簧；4-连接块；5-滑块；6-滑槽；7-安装块；8-安装槽；9-凸块；10-顶杆；11-安装板；12-第一螺孔；13-第二螺孔；14-第一螺杆；15-第二螺杆；16-推板；17-推杆；18-第二弹簧；19-卡槽；20-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅片，包括硅片本体1、夹盘2、第一弹簧3、连接块4、滑块5、滑槽6、安装块7、安装槽8、凸块9、顶杆10、安装板11、第一螺孔12、第二螺孔13、第一螺杆14、第二螺杆15、推板16、推杆17、第二弹簧18、卡槽19和卡块20，硅片本体1的两侧连接有夹盘2，夹盘2之间通过第一弹簧3连接，夹盘2的底部通过滑块5与滑槽6连接，滑槽6开设在连接块4的顶部，连接块4的底部安装有安装块7，安装块7的底部开设有安装槽8，安装槽8的底部安装有第一螺杆14，第一螺杆14通过第一螺孔12与第二螺杆15连接，第一螺杆14通过第二螺孔13与凸块9连接，第二螺杆15通过推板16与第二弹簧18连接，第二弹簧18安装在安装板11的顶部，推板16的底部两侧通过推杆17与顶杆10连接，顶杆10的顶部与安装块7的底部边缘连接，安装槽8的侧面内壁安装有卡块20，卡块20通过卡槽19与安装板11连接。
进一步的，硅片本体1横截面呈圆形。
进一步的，第一螺孔12和第二螺孔13的螺纹方向相反。
进一步的，推杆17与安装板11通过铰链连接。
工作原理：硅片本体1的两侧连接有夹盘2，夹盘2之间通过第一弹簧3连接，夹盘2的底部通过滑块5与滑槽6连接，滑槽6开设在连接块4的顶部，向两侧拉扯夹盘2，将硅片本体1放在夹盘2内，滑块5与滑槽6可以保证夹盘2在运动过程中保持平稳，避免因受力不均使硅片本体1破损，在第一弹簧3的作用下夹紧硅片本体1，使其不易滑动，操作简单，便于拆卸，安装时，将安装槽8套接在凸块9上，通过旋转安装块7，使得第一螺杆14旋转，由于第一螺孔12和第二螺孔13的螺纹方向相反，当第一螺杆14向下旋出时，第二螺杆15向上运动，使得推板16向上运动，推杆17向上运动，推杆17与安装板11通过铰链连接，带动顶杆10向下运动，从而卡块20卡接在卡槽19内，简单便捷，安装紧固，拆卸时，将第一螺杆14向上旋出，第二螺杆15向下运动，使得推板16向下运动，推动推板16向下运动，将第二弹簧18下压，推动推杆17向下运动，使得顶杆10带动安装块7向上运动，卡块20将离开卡槽19，操作简便，便于拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。