本实用新型涉及互锁装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置。
背景技术：
双电源输入互锁装置是一种在工程上广泛使用的电源互锁装置，其工作原理为：通过两个微型断路器作为输入端，将其输出进行并联，每次只闭合一个微型断路器。利用电源切换装置，可以实现其中的一个微型断路器处于接通状态，另一个微型断路器处于断电状态，以此避免两路不同的电源同时接通而产生危险。
现有的互锁装置，结构较为复杂，且过多的占用微型断路器安装的卡轨的空间，此外，现有的互锁装置，大多需要利用螺钉等连接件进行固定或者依赖微型断路器上的销孔做支撑，如若没有合适的销孔则无法正常使用。
因此，如何简化现有技术中的互锁装置结构、提高其普适性，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，无需螺钉等连接件固定，结构简单、锁定牢靠。
本实用新型提供一种用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，包括安装于两个微型断路器的滑动导向支架，所述滑动导向支架开设有导向槽；还包括用以滑动的安装于所述导向槽，能够阻止一个微型断路器的脱扣手柄向上运动的挡板组件；所述挡板组件的长度尺寸小于微型断路器的长度尺寸。
优选的，所述滑动导向支架包括设有所述导向槽的顶壁、分别垂直固设于所述顶壁左右两侧的左侧壁以及右侧壁；
所述左侧壁的底部设有左折弯部以及左卡槽，所述右侧壁的底部设有右折弯部以及右卡槽。
优选的，所述挡板组件包括可滑动的安装于所述导向槽内的挡板以及安装于所述挡板的手柄；
所述挡板包括：
基板；
垂直固设于所述基板且安装于所述导向槽内、用以安装所述手柄的手柄安装部；
与所述基板平行设置、用以阻挡所述脱扣手柄向上运动的阻挡部；
固设于所述阻挡部与所述基板之间的连接部。
优选的，所述连接部倾斜安装于所述阻挡部与所述基板之间。
优选的，所述手柄开设有用以安装所述手柄安装部的手柄插接口。
优选的，所述滑动导向支架具体为金属滑动导向支架。
优选的，所述挡板具体为金属挡板。
优选的，所述手柄具体为塑胶手柄。
本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，包括安装于两个微型断路器上的滑动导向支架以及安装于滑动导向支架上的挡板组件，滑动导向支架上开设有导向槽，挡板组件安装于导向槽内，且可以沿导向槽滑动，挡板组件的长度小于微型断路器的长度。
与上述背景技术相比，本实用新型所提供的机械互锁装置，与微型断路器共同安装在卡轨上，且能够沿卡轨的长度方向滑动，从而实现机械互锁装置的位置调整；此外，通过调整挡板组件位于导向槽的位置，来选择其中一个微型断路器进行锁定，在进行微型断路器的锁定时，将挡板组件滑动至对应于被锁定的微型断路器的对应位置，在挡板组件的阻挡作用下，使得该微型断路器的脱扣手柄无法向上合闸，与此同时，另一个未锁定的微型断路器的脱扣手柄因没有外力阻挡可以自由开合，当未锁定的微型断路器合闸时，其脱扣手柄会阻挡挡板组件沿导向槽滑动，进一步确保了挡板组件对微型断路器脱扣手柄锁定的牢靠性，有效的保证了两路输入电源不会同时接通。
此外，由于本实用新型所提供的互锁装置，其在卡轨长度方向上的位置可以自由调节，摆脱了螺钉等连接件的限制，减少了零件数量、简化了连接结构，扩大了应用范围，使得互锁装置的普适性更好。
因此，本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，摆脱了安装条件的限制、结构简单、锁定牢靠，且适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1的挡板的结构示意图；
图4为图1中安装有微型断路器的结构示意图；
图5为图4顺时针旋转90°后的左视图；
图6为图1中滑动导向支架的另一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，其结构简单、锁定牢靠，且适用范围广。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2、图3、图4和图5，图1为本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置的结构示意图，图2为图1的爆炸图，图3为图1的挡板的结构示意图，图4为图1中安装有微型断路器的结构示意图，图5为图4顺时针旋转90°后的左视图。
本实用新型提供一种用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，包括安装在两个微型断路器4上的滑动导向支架1，该滑动导向支架1采用卡扣式的方式安装在卡轨3上，滑动导向支架1上开设有导向槽111，该导向槽111为直线槽，导向槽111内安装有挡板组件2，该挡板组件2可以阻止其中一个微型断路器4的脱扣手柄41向上运动，且挡板组件2的长度小于微型断路器4的长度，以防止锁定另一个微型断路器4，导向槽111的宽度略宽于挡板组件2，以防止运动干涉。
当选定其中一个微型断路器4进行锁定时，将挡板组件2沿导向槽111滑动至被锁定的微型断路器4所对应的位置，这样一来，在挡板组件2的阻挡作用下，使得该微型断路器4的脱扣手柄41因被阻挡而无法进行向上的开闸动作，与此同时，另一个未锁定的微型断路器4的脱扣手柄41因没有外力阻挡可以自由开合，当未锁定的微型断路器4处于合闸状态时，其脱扣手柄41限制了挡板组件2沿导向槽111的运动，进一步确保了挡板组件2锁定的牢靠性，从而有效的保证了两路输入电源不会同时接通；此外，由于该互锁装置摆脱了通过螺钉等连接件的安装限制，可以在卡轨3的长度方向自由调节位置，极大的提高了互锁装置的应用范围，使得该互锁装置的普适性更好。
具体来说，上述滑动导向支架1包括顶壁11以及分别固设于顶壁11左右两侧的左侧壁12和右侧壁13，顶壁11、左侧壁12以及右侧壁13均为薄板结构，其中，顶壁11的中央位置设有沿顶壁11的长度方向开设的导向槽111，导向槽111的长度可以根据微型断路器4的实际长度来确认，左侧壁12以及右侧壁13均与顶壁11相垂直，顶壁11、左侧壁12以及右侧壁13构成一体式的工字型结构；为实现滑动导向支架1与两个微型断路器4之间的牢固安装，可在左侧壁12和右侧壁13的底部分别设置左折弯部14和右折弯15，左折弯部14和右折弯部15分别与左侧壁12以及右侧壁13垂直连接，通过在滑动导向支架1上设置两个折弯部，可以起到固定两个微型断路器4的作用；此外，左侧壁12和右侧壁13上还分别开设有左卡槽121和右卡槽131，左折弯部14和右折弯部15分别设置于左侧壁12和右侧壁13的底部前端、左卡槽121和右卡槽131分别设置于左侧壁12和右侧壁13的底部后端，卡槽的设计，可以使挡板组件2与微型断路器卡槽42相匹配，以方便滑动导向支架1的安装；另外，左卡槽121以及右卡槽131上开设有斜角缺口，以方便装配。
当然，也可将左卡槽121和右卡槽131分别设置于左侧壁12和右侧壁13的前端、将左折弯部14和右折弯部15分别设置于左侧壁12及右侧壁13的后端，如图6所示，或者在左侧壁12和右侧壁13的底部分别设置两个左折弯部14和右折弯部15，以使滑动导向支架1与两个微型断路器4的安装更为牢固。
上述挡板组件2包括挡板21以及手柄22，挡板21安装在上述导向槽111内，手柄22安装在挡板21上，通过移动手柄22，手柄22带动挡板21沿滑动导向支架1的导向槽111滑动，从而实现挡板21沿微型断路器4长度方向的位置调整。
具体来说，挡板21包括基板214、垂直固设于基板214上表面的手柄安装部213、与基板214平行设置的阻挡部212以及固设于阻挡部212与基板214之间的连接部211，基板214、手柄安装部213、阻挡部212以及连接部214为一体结构，其中，基板214设置于滑动导向支架1的顶壁11的下方，且与顶壁11相平行，基板214中央开设有方形通孔，以减轻板体重量，手柄安装部213安装在方形通孔的一个侧边位置，阻挡部212设于基板214上方，基板214、手柄安装部213、阻挡部212以及连接部211均为板状结构，且为一体式结构。
为防止安装时微型断路器4与挡板21发生干涉，连接部211倾斜设置于阻挡部212以及基板214之间，其倾斜角度应根据微型断路器4上脱扣手柄41的实际位置来设定，连接部211的倾斜设置，可以缩短阻挡部212的长度，且使得连接部211与阻挡部212以及基板214的连接强度更高。
此外，手柄22开设有手柄插接槽，安装手柄22时，将手柄安装部213对准手柄22插接槽安装，为防止手柄22从手柄安装部213掉落，可在手柄插接槽内开设一个或多个凹槽，相对应的，手柄安装部213设有与凹槽相对应的一个或多个凸起，安装时，手柄安装部213上的凸起卡设于手柄插接槽内部的凹槽处，从而实现手柄22与手柄安装部213的牢固连接。
上述滑动导向支架1以及挡板21均由薄板金属材料经折弯加工而成，上述手柄22为塑胶手柄，当然，滑动导向支架1、挡板21以及手柄22的材料及结构可以多种多样，实现其限位功能即可。
安装时，先将手柄22安装在挡板21的手柄安装部213，然后将挡板组件2滑动连接在滑动导向支架1的导向槽111内，在滑动导向支架1上设有与微型断路器卡槽42相匹配的左卡槽121和右卡槽131，通过三处卡槽使微型断路器4和本实用新型所提供的互锁装置挂在卡轨3上，同时，在滑动导向支架1上设有阻挡部212和连接部214，阻挡部212和连接部214会扣住微型断路器4，并利用微型断路器4上的微型断路器卡扣43卡住卡轨3，以防止该互锁装置从卡轨3上掉落下来；此外，挡板组件2沿导向槽111的滑动，即在微型断路器4表面滑动，进而可以选择性的锁定对应的微型断路器4的脱扣手柄41，未被锁定的微型断路器4的脱扣手柄41可以正常使用，当脱扣手柄41合闸后，会限制挡板组件2滑动，从而保证了锁定的可靠性。
由此可知，本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置，其占用空间小，安装位置灵活，在相同的卡轨3长度内可以组装更多的微型断路器4，摆脱了螺钉等连接件的位置限制，无需用微型断路器4做支撑，即使微型断路器4上没有定位孔也可以正常使用，并且，挡板组件2无需通过额外的螺钉锁定，其正常使用时，微型断路器脱扣手柄41能够将挡板组件2卡住，以防止锁定失效。因此，该卡轨式机械互锁装置，结构较为简单、使用成本低、占用空间小、安装位置灵活，可以实现微型断路器4的锁定，且锁定牢靠。
以上对本实用新型所提供的用于微型断路器的卡轨式机械互锁装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。