一种用于LED贴片生产的固晶机的制作方法

文档序号:15597320发布日期:2018-10-02 19:42阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及半导体加工设备领域,特别涉及一种用于LED贴片生产的固晶机。



背景技术:

随着LED技术的日益发展,LED在人们日常生活中的应用也越来越广泛。采用覆晶式封装LED,较一般的立体型LED封装的固晶方式简略许多,拥有更高的信赖度,且可避掉杂乱工艺,使得量产可行性大幅晋升。由于覆晶式LED兼具缩短高温烘烤的制程时间、高良率、导热效果佳、高出光量等优势,遂于市场脱颖而出,是业界竭力开展的技术,一般来说,覆晶式LED封装的制程包括固晶、点胶、长烤等工序,由上料机构把PCB板传送到卡具上的工作位置,先由点胶机构将PCB需要键合晶片的位置点胶,目前市场上的固晶机在工作过程中需要人工进行上料和下料,影响工作效率,并且长期工作后需注胶盘表面会堆积废胶,堆积后影响设备的正常工作,因此,发明一种用于LED贴片生产的固晶机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于LED贴片生产的固晶机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于LED贴片生产的固晶机,包括机体,所述机体表面设有工作台,所述工作台后侧设有支撑柱,所述支撑柱底部设有注胶头,所述注胶头一侧设有加热装置,所述加热装置一侧设有清洗装置,所述机体顶部设有控制面板,所述控制面板顶部设有显示屏,所述工作台两侧均设有吸附装置,所述吸附装置底部设有存料壳。

优选的,所述工作台表面均匀设有注胶盘,所述注胶盘表面两端均设有红外发生器,所述支撑柱底部均匀设有红外接收器,所述红外发生器与红外接收器相匹配。

优选的,所述加热装置包括第一基座、加热腔和第一电动推杆,所述第一基座设置于支撑柱底部,所述第一基座底部设有加热腔,所述加热腔内部均匀设有加热线圈,所述加热腔与注胶盘相匹配且卡接,所述第一基座与加热腔之间设有第一电动推杆。

优选的,所述清洗装置包括第二基座、清洗罩、第二电动推杆、喷雾器、储液室、刷板、第三电动推杆、推板和第四电动推杆,所述第二基座设置于支撑柱底部,所述第二基座底部设有清洗罩,所述清洗罩与第二基座之间设有第二电动推杆,所述清洗罩内壁顶部设有喷雾器,所述喷雾器顶部设有储液室,所述储液室内部填充设有酒精,所述清洗罩内部设有刷板,所述刷板数量为两个且与清洗罩之间设有第三电动推杆,所述清洗罩内部设有推板,所述推板与清洗罩之间设有第四电动推杆。

优选的,所述控制面板内部设有PLC控制器,所述控制面板表面均匀设有控制开关,所述显示屏一侧均匀设有显示灯。

优选的,所述吸附装置包括顶板、侧板、移动座、第五电动推杆、真空发生器、负压腔和真空吸盘,所述顶板设置于支撑柱两侧,所述顶板外侧设有侧板,所述顶板底部设有移动座,所述移动座与侧板之间设有第五电动推杆,所述移动座与顶板滑动连接,所述移动座底部设有真空发生器,所述真空发生器底部设有负压腔,所述负压腔底部设有真空吸盘。

优选的,所述存料壳内壁底部均匀设有第六电动推杆,所述第六电动推杆顶部设有支撑板。

优选的,所述机体前侧设有储污壳,所述储污壳设置于清洗罩前侧。

本实用新型的技术效果和优点:通过设有吸附装置和存料壳,真空发生器工作通过真空吸盘可以将存料壳内的PCB板吸附,随后第五电动推杆推动其移动至工作台表面的注胶盘上,实现快速高效的上下料工作,提高工作效率,通过设有清洗装置,第二电动推杆推动清洗罩将注胶盘盖紧后第三电动推杆推动刷板对其表面进行刷洗工作,随后第四电动推杆推动推板将污物推出清洗罩至储污壳内,实现快速的清洗工作,通过设有加热装置,第一电动推杆推动加热腔将注胶盘盖紧后加热线圈工作对完成注胶的PCB板进行加热,在注胶完成后进行及时的加热,提高整体的成型率和固晶的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的加热装置结构示意图;

图3为本实用新型的清洗装置结构示意图;

图4为本实用新型的清洗装置侧视图;

图5为本实用新型的吸附装置结构示意图;

图中:1机体、11储污壳、2工作台、21支撑柱、22注胶盘、3注胶头、4加热装置、41第一基座、42加热腔、43第一电动推杆、5清洗装置、51第二基座、52清洗罩、53第二电动推杆、54喷雾器、55储液室、56刷板、57第三电动推杆、58推板、59第四电动推杆、6控制面板、7显示屏、71显示灯、8吸附装置、81顶板、82侧板、83移动座、84第五电动推杆、85真空发生器、86负压腔、87真空吸盘、9存料壳、91第六电动推杆、92支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于LED贴片生产的固晶机,包括机体1,所述机体1表面设有工作台2,所述工作台2后侧设有支撑柱21,所述支撑柱21底部设有注胶头3,所述注胶头3一侧设有加热装置4,所述加热装置4一侧设有清洗装置5,所述机体1顶部设有控制面板6,所述控制面板6顶部设有显示屏7,所述工作台2两侧均设有吸附装置8,所述吸附装置8底部设有存料壳9。

所述工作台2表面均匀设有注胶盘22,所述注胶盘22表面两端均设有红外发生器,所述支撑柱21底部均匀设有红外接收器,所述红外发生器与红外接收器相匹配,红外发生器通过红外线发射管在一定范围内向外发射光线,红外接收器接收红外发生器所发射光线,从而达到控制信号的作用,广泛应用于消费电子、工业和通信等红外线接发器、数据传输技术等领域,红外接收器接收红外发生器信号从而确定注胶盘22的位置,所述加热装置4包括第一基座41、加热腔42和第一电动推杆43,所述第一基座41设置于支撑柱21底部,所述第一基座41底部设有加热腔42,所述加热腔42内部均匀设有加热线圈,所述加热腔42与注胶盘22相匹配且卡接,所述第一基座41与加热腔42之间设有第一电动推杆43,第一电动推杆43推动加热腔42将注胶盘22盖紧后加热线圈工作对完成注胶的PCB板进行加热,在注胶完成后进行及时的加热,提高整体的成型率和固晶的成功率,所述清洗装置5包括第二基座51、清洗罩52、第二电动推杆53、喷雾器54、储液室55、刷板56、第三电动推杆57、推板58和第四电动推杆59,所述第二基座51设置于支撑柱21底部,所述第二基座51底部设有清洗罩52,所述清洗罩52与第二基座51之间设有第二电动推杆53,所述清洗罩52内壁顶部设有喷雾器54,所述喷雾器54顶部设有储液室55,所述储液室55内部填充设有酒精,所述清洗罩52内部设有刷板56,所述刷板56数量为两个且与清洗罩52之间设有第三电动推杆57,所述清洗罩52内部设有推板58,所述推板58与清洗罩52之间设有第四电动推杆59,清洗罩52为中空设置且前侧设有通槽,第二电动推杆53推动清洗罩52将注胶盘22盖紧后喷雾器54喷出酒精在注胶盘22表面,第三电动推杆57推动刷板56对其表面进行刷洗工作,随后第四电动推杆59推动推板58将污物推出清洗罩52至储污壳11内,实现快速的清洗工作,所述控制面板6内部设有PLC控制器,所述控制面板6表面均匀设有控制开关,所述显示屏7一侧均匀设有显示灯71,PLC控制器与机体1内多个电器元件电性连接,PLC控制器操控不同的电器元件进行工作,并且将工作状态通过显示屏7和显示灯71反应,帮助工作人员进行查看,所述吸附装置8包括顶板81、侧板82、移动座83、第五电动推杆84、真空发生器85、负压腔86和真空吸盘87,所述顶板81设置于支撑柱21两侧,所述顶板81外侧设有侧板82,所述顶板81底部设有移动座83,所述移动座83与侧板82之间设有第五电动推杆84,所述移动座83与顶板81滑动连接,所述移动座83底部设有真空发生器85,所述真空发生器85底部设有负压腔86,所述负压腔86底部设有真空吸盘87,所述存料壳9内壁底部均匀设有第六电动推杆91,所述第六电动推杆91顶部设有支撑板92,真空发生器85工作通过真空吸盘87可以将存料壳9内的PCB板吸附,随后第五电动推杆84推动其移动至工作台2表面的注胶盘22上,实现快速高效的上下料工作,提高工作效率,所述机体1前侧设有储污壳11,所述储污壳11设置于清洗罩52前侧,储污壳11存储注胶盘22上刷洗下来的污物并进行统一处理。

本实用工作原理:在机体1左侧的存料壳9内存放需要进行键合晶片的PCB板,第六电动推杆91依次推动PCB板升起,真空发生器85工作通过真空吸盘87可以将存料壳9内的PCB板吸附,随后第五电动推杆84推动其移动至工作台2表面的注胶盘22上,实现快速高效的上下料工作,提高工作效率,在注胶盘22上的PCB板移动至注胶头3底部对其进行注胶工作,随后移动至加热装置4底部,第一电动推杆43推动加热腔42将注胶盘22盖紧后加热线圈工作对完成注胶的PCB板进行加热,在注胶完成后进行及时的加热,提高整体的成型率和固晶的成功率,完成注胶后通过吸附装置8再将PCB板存储在机体1右侧的存料壳9内,多次工作后需要对注胶盘22刷洗,清洗罩52为中空设置且前侧设有通槽,第二电动推杆53推动清洗罩52将注胶盘22盖紧后喷雾器54喷出酒精在注胶盘22表面,第三电动推杆57推动刷板56对其表面进行刷洗工作,随后第四电动推杆59推动推板58将污物推出清洗罩52至储污壳11内,实现快速的清洗工作。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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