一种变压器铁芯压模装置的制作方法

文档序号:15480350发布日期:2018-09-18 22:29阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及变压器部件加工技术领域,具体为一种变压器铁芯压模装置。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,它有一个公用的铁芯和与其交联的几个绕组,且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时,通过电感生磁,磁感生电的电磁感应原理改变电压。变压器铁芯作为变压器的磁路部分,对变压器的正常运行起着很重要的作用,变压器铁芯在通电线圈中,可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小,而现有的变压器铁芯在生产压制时,大多通过人工进行压制,无压模装置进行压模生产,这样在压制过程中铁芯的生产质量不好,易损坏,提高了生产成本,使用效果差,生产效率低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器铁芯压模装置,解决了现有变压器铁芯压模使用效果差、生产质量不达标、生产效率低下和易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器铁芯压模装置,包括机身,所述机身内部设置有滑轨,且滑轨设置有两组,所述机身的一端设置有操作面板,所述滑轨上均安装有电动滑块,所述电动滑块的上端安装有电机,所述电动滑块之间安装有支撑架,且支撑架上安装有液压机,所述液压机的下端设置有液压杆,所述液压杆的一端穿过支撑架与压头相连接,所述压头的一端安装有转轴电机,所述转轴电机的输出轴上安装有转轴,且转轴的一端安装有齿轮,所述压头的内部设置有活动杆,所述活动杆的下端穿过压头与压板相连接,所述压板的下方设置有工作台面,所述工作台面上设置有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块设置有两组,且两组滑块的一端均安装有夹板,两组所述滑块的另一端均安装有电动伸缩杆。

优选的,所述压板的上端与滑块的内部均安装有压力传感器。

优选的,所述活动杆的上端设置有齿轮条,所述齿轮条与齿轮相抵接。

优选的,所述电动伸缩杆的一端穿过机身与伸缩电机上的输出轴相连接。

优选的,所述压头的上端设置有安装座,所述安装座内部和液压杆的下方均设置有螺纹,所述安装座与液压杆通过螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器铁芯压模装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置的电机驱动电动滑块在滑轨上移动,调整液压机的高度,便于液压机进行液压工作,液压机通过驱动液压杆,通过液压杆一端的压头和压头下方的压板对变压器铁芯进行压制,实现一级粗调压制,通过设置的压板上端的压力传感器实现实时监控压力,便于随时调控压制,极大的提高了变压器铁芯的压制质量和生产效率,满足了现在使用要求。

(2)本实用新型通过设置的压头一端的转轴电机工作带动转轴电机的输出轴上的转轴进行旋转,从而带动转轴一端的齿轮在活动杆上端的齿轮条上转动,驱动活动杆对压板实施压力,进而对变压器铁芯进线压制,实现二级细调压制,在配合压板上端的压力传感器的随时监控,不但实现压力可监控,也能通过操作面板实现随时控制,提高装置的使用效果和压制质量。

(3)本实用新型通过设置的伸缩电机工作,驱动电动伸缩杆伸长,带动电动伸缩杆一端的滑块在导轨上移动,通过滑块两端的夹板将变压器铁芯固定在工作台面上,并使用液压杆和活动杆通过压板对变压器铁芯进行压制处理,降低了生产成本,提高生产效率和生产质量,避免变压器铁芯在使用时易发生破碎的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压头结构示意图。

图中:1滑轨、2电机、3电动滑块、4操作面板、5伸缩电机、6电动伸缩杆、7机身、8滑块、9夹板、10工作台面、11压头、12导轨、13液压杆、14液压机、15支撑架、16齿轮条、17压板、18活动杆、19齿轮、20转轴、21压力传感器、22转轴电机、23安装座、24螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器铁芯压模装置,包括机身7,所述机身7内部设置有滑轨1,且滑轨1设置有两组,所述机身7的一端设置有操作面板4,所述滑轨1上均安装有电动滑块3,所述电动滑块3的上端安装有电机2,所述电动滑块3之间安装有支撑架15,且支撑架15上安装有液压机14,所述液压机14的下端设置有液压杆13,所述液压杆13的一端穿过支撑架15与压头11相连接,所述压头11的上端设置有安装座23,所述安装座23内部和液压杆13的下方均设置有螺纹24,所述安装座23与液压杆13通过螺纹24连接,通过设置的安装座23和安装座23上的螺纹24,配合设置的液压杆13下端的螺纹24将压头11固定安装在液压杆13下方,便于对压头11的安装拆解,同时方便对压头11的维修保养,提高装置的使用效果,减小后期维修成本,所述压头11的一端安装有转轴电机22,所述转轴电机22的输出轴上安装有转轴20,且转轴20的一端安装有齿轮19,所述压头11的内部设置有活动杆18,所述活动杆18的上端设置有齿轮条16,所述齿轮条16与齿轮19相抵接,通过设置的转轴电机22工作带动转轴电机22的输出轴上的转轴20进行旋转,从而带动转轴20一端的齿轮19在活动杆18上端的齿轮条16上转动,驱动活动杆18对压板17实施压力,进而对变压器铁芯进线压制,实现二级细调压制,提高装置的使用效果和压制质量,所述活动杆18的下端穿过压头11与压板17相连接,所述压板17的下方设置有工作台面10,所述工作台面10上设置有导轨12,所述导轨12上安装有滑块8,所述压板17的上端与滑块8的内部均安装有压力传感器21,通过设置的压力传感器21不但实现压力可监控,也能通过操作面板4实现随时控制,极大的提高了变压器铁芯的压制质量和生产效率,满足了现在使用要求,所述滑块8设置有两组,且两组滑块8的一端均安装有夹板9,两组所述滑块8的另一端均安装有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的一端穿过机身7与伸缩电机5上的输出轴相连接,通过设置的伸缩电机5工作,驱动电动伸缩杆6伸长,带动电动伸缩杆6一端的滑块8在导轨12上移动,通过滑块8两端的夹板9将变压器铁芯固定在工作台面10上,避免在对变压器铁芯压制时,发生变压器铁芯晃动,影响压制质量,提高生产效率和生产质量。

使用时,将待压制的变压器铁芯放置在工作台面10上,通过设置的伸缩电机5工作,驱动电动伸缩杆6伸长,带动电动伸缩杆6一端的滑块8在导轨12上移动,通过滑块8两端的夹板9将变压器铁芯固定在工作台面10上,通过设置的电机2驱动电动滑块3在滑轨1上移动,调整液压机14的高度,便于液压机14进行液压工作,液压机14通过驱动液压杆13,通过液压杆13一端的压头11和压头下11方的压板17对变压器铁芯进行压制,实现一级粗调压制,过设置的压头11一端的转轴电机22工作带动转轴电机22上输出轴上的转轴20进行旋转,从而带动转轴20一端的齿轮19在活动杆18上端的齿轮条16上转动,驱动活动杆18对压板17实施压力,进而对变压器铁芯进线压制,实现二级细调压制,在配合压板11上端和滑块8内的压力传感器21进行随时监控,实时检测压板17的压力和夹板9的压力,通过操作面板4对液压杆13和活动杆18以及电动伸缩杆6的压力进行调整,极大的提高了变压器铁芯的压制质量和生产效率,满足了现在使用要求。

综上可得,本实用新型通过设置的电机2、电动滑块3、伸缩电机5、电动伸缩杆6、滑块8、夹板9、液压杆13、液压机14、齿轮条16、压板17、活动杆18、齿轮19、转轴20、压力传感器21和转轴电机22从而解决了现有变压器铁芯压模使用效果差、生产质量不达标、生产效率低下和易损坏的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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