软包电池组的制作方法

本实用新型属于电池组技术领域，更具体地说，是涉及一种软包电池组。

背景技术：

软包锂离子电池，在结构上采用铝塑膜包装，软包锂离子电池相对较于重量较同等容量的圆柱形钢壳锂电池轻40％，软包锂离子电池相对较于方形铝壳锂电池轻20％，软包电池组的内阻较重量较同等容量的圆柱形钢壳锂电池和方形铝壳锂电池轻小，极大的降低了电池的自耗电，形状可根据客户的需求定制，具有安全性能好、能量密度大、内阻小、设计灵活等优点，被广泛的应用于消费类电子、汽车电子、电动汽车等领域。特别是在电动汽车应用领域，软包电池组受热后只会膨胀裂开，而不会像钢壳、铝壳电芯那样会发生爆炸。

软包电池组的结构中，正极采用比较薄的铝片，负极采用比较薄的铜片，且铜片表面可镀镍，这种比较薄的极片比较柔软，在电芯成组时焊接工艺比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软包电池组，以解决现有技术中存在的焊接工艺复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种软包电池组，包括：包括第一软包电芯和第二软包电芯；

所述第一软包电芯上设有第一正极耳和第一负极耳；

所述第二软包电芯上设有第二正极耳和第二负极耳；

还包括装配所述第一软包电芯和所述第二软包电芯的壳体和能够固定所述第一正极耳、所述第一负极耳、所述第二正极耳和所述第二负极耳的拼接组件；

所述拼接组件固设于所述壳体的上端；

所述第一正极耳和所述第一负极耳穿设于所述拼接组件；

且所述第一正极耳和所述第一负极耳远离所述第一软包电芯的一端连接于所述拼接组件远离所述第一软包电芯的一侧；

所述第二正极耳和所述第二负极耳穿设于所述拼接组件；

且所述第二正极耳和所述第二负极耳远离所述第二软包电芯的一端连接于所述拼接组件远离所述第二软包电芯的一侧。

进一步地，

所述拼接组件包括第一卡件、第二卡件和第三卡件；

所述第一正极耳和所述第一负极耳连接所述第一卡件上，且所述第一正极耳和所述第一负极耳位于所述第一卡件和所述第二卡件之间；

所述第一卡件固设于所述壳体上，所述第二卡件和所述第三卡件依次插接于所述第一卡件上；

所述第二正极耳和所述第二负极耳连接所述第二卡件上，且所述第二正极耳和所述第二负极耳位于所述第二卡件和所述第三卡件之间。

进一步地，

所述第一卡件面向所述第二卡件的一侧设有供所述第一正极耳和所述第一负极耳穿过所述拼接组件的第一缺口；

所述第二卡件面向所述第三卡件的一侧设有供所述第二正极耳和所述第二负极耳穿过所述拼接组件的第二缺口。

进一步地，

所述第一卡件上设有供所述第二卡件和所述第三卡件插接的通槽；

所述通槽的相对应的两个侧壁上各设有插块；

所述第二卡件的两端各设有第一插槽；

所述第三卡件的两端各设有第二插槽；

所述插块依次插入第一插槽和第二插槽内。

进一步地，

所述第一卡件和所述第二卡件之间设有用于固定所述第一卡件和所述第二卡件的第一卡扣组件；

所述第二卡件和所述第三卡件之间设有用于固定所述第二卡件和所述第三卡件的第二卡扣组件。

进一步地，

所述第一卡扣组件包括第一卡环和第一凸起；

所述第一卡环设于所述第一卡件面向所述第二卡件的一侧；

所述第一凸起设于所述第二卡件上；所述第一卡环卡接于所述第一凸起上。

进一步地，

所述第二卡扣组件包括第二卡环和第二凸起；

所述第二卡环设于所述第三卡件面向所述第二卡件的一侧；

所述第二凸起设于所述第二卡件上；所述第二卡环卡接于所述第二凸起上。

进一步地，

所述第一卡件面向所述第二卡件的一侧设有第一插孔，所述第二卡件面向所述第一卡件的一侧设有第一插杆，所述第一插杆插接于所述第一插孔；

所述第二卡件面向所述第三卡件的一侧设有第二插孔，所述第三卡件面向所述第二卡件的一侧设有第二插杆，所述第二插杆插接于所述第二插孔。

进一步地，

所述第一卡件上设有第一搭接件和第二搭接件；

所述第一正极耳搭接于所述第一搭接件上，所述第一负极耳搭接于所述第二搭接件上；

所述第二卡件上设有第三搭接件和第四搭接件；

所述第二正极耳搭接于所述第三搭接件上，所述第二负极耳搭接于所述第四搭接件上。

进一步地，

所述第一搭接件与所述第一正极耳之间连接有第一金属件；

所述第二搭接件与所述第一负极耳之间连接有第二金属件；

所述第三搭接件与所述第二正极耳之间连接有第三金属件；

所述第四搭接件与所述第二正极耳之间连接有第四金属件；

所述第一金属件、所述第二金属件、所述第三金属件和所述第四金属件的横截面呈“Z”型。

本实用新型提供的软包电池组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型软包电池组，将第一软包电芯和第二软包电芯装配至壳体内，使得第一软包电芯和第二软包电芯被壳体保护，且通过壳体将第一软包电芯和第二软包电芯组合进同一组电池组内；第一正极耳和第一负极耳远离第一软包电芯的一端位于拼接组件远离第一软包电芯的一侧，使得第一正极耳和第一正极耳位于拼接组件上的一端，便于焊接工序操作，第二正极耳和第二负极耳远离第二软包电芯的一端位于拼接组件远离第二软包电芯的一侧，使得第二正极耳和第二正极耳位于拼接组件上的一端，便于焊接工序操作；通过拼装组件将第一正极耳、第一负极耳、第二正极耳和所述第二负极耳固定，以提高焊接的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的软包电池组的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

100-第一软包电芯；101-第一正极耳；102-第一负极耳；

200-第二软包电芯；201-第二正极耳；202-第二负极耳；

300-壳体；

400-拼接组件；401-第一卡件；4011-第一缺口；4012-通槽；40121-插块；4014-拼接插孔；4015-拼接凸起；402-第二卡件；4021-第二缺口；4022-第一插槽；4023-第一插杆；403-第三卡件；4031-第二插槽；4032-第二插杆；4033-拼接插杆；4034-拼接卡环；

500-第一卡扣组件；501-第一卡环；502-第一凸起；

600-第二卡扣组件；

601-第二卡环；602-第二凸起；

700-第一搭接件；701-第一金属件；800-第二搭接件；801-第二金属件；

900-第三搭接件；901-第三金属件；1000-第四搭接件；1001-第四金属件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当卡件被称为“固定于”或“设置于”另一个卡件，它可以直接在另一个卡件上或者间接在该另一个卡件上。当一个卡件被称为是“连接于”另一个卡件，它可以是直接连接到另一个卡件或间接连接至该另一个卡件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或卡件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的软包电池组进行说明。软包电池组，包括第一软包电芯100和第二软包电芯200；第一软包电芯100上设有第一正极耳101和第一负极耳102；第二软包电芯200上设有第二正极耳201和第二负极耳202；还包括装配第一软包电芯100和第二软包电芯200的壳体300和能够固定第一正极耳101、第一负极耳102、第二正极耳201和第二负极耳202的拼接组件400；拼接组件400固设于壳体300的上端；第一正极耳101和第一负极耳102穿设于拼接组件400，且第一正极耳101和第一负极耳102远离第一软包电芯100的一端连接于拼接组件400远离第一软包电芯100的一侧；第二正极耳201和第二负极耳202穿设于拼接组件400，且第二正极耳201和第二负极耳202远离第二软包电芯200的一端连接于拼接组件400远离第二软包电芯200的一侧。

本实用新型提供的软包电池组，与现有技术相比，将第一软包电芯100和第二软包电芯200装配至壳体300内，使得第一软包电芯100和第二软包电芯200被壳体300保护，且通过壳体300将第一软包电芯100和第二软包电芯200组合进同一组电池组内；第一正极耳101和第一负极耳102远离第一软包电芯100的一端位于拼接组件400远离第一软包电芯100的一侧，使得第一正极耳101和第一正极耳101位于拼接组件400上的一端，便于焊接工序操作，第二正极耳201和第二负极耳202远离第二软包电芯200的一端位于拼接组件400远离第二软包电芯200的一侧，使得第二正极耳201和第二正极耳201位于拼接组件400上的一端，便于焊接工序操作；通过拼装组件将第一正极耳101、第一负极耳102、第二正极耳201和第二负极耳202固定，以提高焊接的工作效率。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，拼接组件400包括第一卡件401、第二卡件402和第三卡件403；第一正极耳101和第一负极102耳连接第一卡件401上，且第一正极耳101和第一负极耳位102于第一卡件401和第二卡件402之间；第一卡件401固设于壳体300上，第二卡件402和第三卡件403依次插接于第一卡件401上；第二正极耳201和第二负极耳202连接第二卡件402上，且第二正极耳201和第二负极耳202位于第二卡件402和第三卡件403之间。

通过将第二卡件402和第三卡件403的插接于第一卡件401上，便于拼装操作，且结构简单，成本低，第一正极耳101和第一负极102位于第一卡件401和第二卡件402之间，且第一正极耳101和第一负极耳102连接于第一卡件401上，使得第一正极耳101和第一负极耳102固定的更加牢固；第二正极耳201和第二负极202位于第三卡件403和第二卡件402之间，且第二正极耳201和第二负极耳202连接于第二卡件402上，使得第二正极耳201和第二负极耳202固定的更加牢固。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡件401面向第二卡件402的一侧设有供第一正极耳101和第一负极耳102穿过拼接组件400的第一缺口4011；第二卡件402面向第三卡件403的一侧设有供第二正极耳201和第二负极耳202穿过拼接组件400的第二缺口4021。

设置第一缺口4011和第二缺口4021，便于第一正极耳101、第一负极耳102、第二正极耳201和第二负极耳202穿过拼装组件，且第二卡件402插接于第一卡件401时，使得位于第一缺口4011内的第一正极耳101和第二负极耳202的位置被限制，第三卡件403插接于第二卡件402时，使得位于第二缺口4021内的第二正极耳201和第二负极耳202的位置被限制，从而便于焊接时更加可靠，提高焊接的工作效率。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡件401上设有供第二卡件402和第三卡件403插接的通槽4012；通槽4012的相对应的两个侧壁上各设有插块40121；第二卡件402的两端各设有第一插槽4022；第三卡件403的两端各设有第二插槽4031；插块40121依次插入第一插槽4022和第二插槽4031内。

通过设于第一卡件401上的通槽4012，以减少第二卡件402和第三卡件403的占用空间，简化拼接组件400的结构；在通槽4012的相对应的侧壁上各设置一个插块40121，既便于带有第一插槽4022的第二卡件402的装配于第一卡件401上，也便于带有第二插槽4031的第三卡件403装配于第一卡件401上。

具体地，当第三卡件403装配于第一卡件401上时，第三卡件403封闭通槽4012远离第二卡件402的一侧。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡件401和第二卡件402之间设有用于固定第一卡件401和第二卡件402的第一卡扣组件500；第二卡件402和第三卡件403之间设有用于固定第二卡件402和第三卡件403的第二卡扣组件600。

设置第一卡扣组件500，使得第二卡件402插接于第一卡件401上时更加牢固；设置第二卡扣组件600，使得第三卡件403插接于第一卡件401上时与第二卡件402固定的更加牢固。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡扣组件500包括第一卡环501和第一凸起502；第一卡环501设于第一卡件401面向第二卡件402的一侧；第一凸起502设于第二卡件402上；第一卡环501卡接于第一凸起502上。通过第一卡环501和第一凸起502的卡接配合，使得第一卡件401和第二卡件402插接牢固。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第二卡扣组件600包括第二卡环601和第二凸起602；第二卡环601设于第三卡件403面向第二卡件402的一侧；第二凸起602设于第二卡件402上；第二卡环601卡接于第二凸起602上。通过第一卡环501和第一凸起502的卡接配合，使得第一卡件401和第二卡件402插接牢固。

具体地，第一卡件401远离第一卡环501的一侧设有拼接凸起4015，第三卡件403远离第二卡环601的一侧设有拼接卡环4034，以便于装配好的软包电池组能够多个相互拼接，可根据需要调整模组的软包电池组的数量。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡件401面向第二卡件402的一侧设有第一插孔，第二卡件402面向第一卡件401的一侧设有第一插杆4023，第一插杆4023插接于第一插孔；第二卡件402面向第三卡件403的一侧设有第二插孔，第三卡件403面向第二卡件402的一侧设有第二插杆4032，第二插杆4032插接于第二插孔。

通过第一插杆4023插接于第一插孔，使得第二卡件402插接于第一卡件401上更加牢固；通过第二插杆4032插接于第二插孔，使得第三卡件403插接于第二卡件402上更加牢固。

具体地，第一卡件401远离第二卡件402的一侧设有拼接插孔4014，第三卡件403远离第二卡件402的一侧设有拼接插杆4033，以便于装配好的软包电池组能够多个相互拼接的更加牢固。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一卡件401上设有第一搭接件700和第二搭接件800；第一正极耳101搭接于第一搭接件700上，第一负极耳102搭接于第二搭接件800上；第二卡件402上设有第三搭接件900和第四搭接件1000；第二正极耳201搭接于第三搭接件900上，第二负极耳202搭接于第四搭接件1000上。

设置第一搭接件700，限制第一正极耳101的固定位置；设置第二搭接件800，限制第一负极耳102的固定位置；设置第三搭接件900，限制第二正极耳201的固定位置；设置第四搭接件1000，限制第二负极耳202的固定位置，以便于焊接。

具体地，第一搭接件700和第二搭接件800位于第一卡扣组件500的两侧，第三搭接件900和第四搭接件1000位于第二卡扣组件600的两侧。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的软包电池组的一种具体实施方式，第一搭接件700与第一正极耳101之间连接有第一金属件701；第二搭接件800与第一负极耳102之间连接有第二金属件801；第三搭接件900与第二正极耳201之间连接有第三金属件901；第四搭接件1000与第二正极耳201之间连接有第四金属件1001；第一金属件701、第二金属件801、第三金属件901和第四金属件1001的横截面呈“Z”型。

通过将第一金属件701、第二金属件801、第三金属件901和第四金属件1001的横截面呈“Z”型，使得第一正极耳101搭接于第一金属件701的低位上，第一负极耳102搭接于第二金属件801的低位上，第二正极耳201搭接于第三金属件901的低位上，第二负极耳202搭接于第四金属件1001的低位上，以便于焊接。

具体地，第一金属件701、第二金属件801、第三金属件901和第四金属件1001均采用铝板制成，可以降低软包电芯的组成成本，并可以降低重量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。