一种稳相电缆组件的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，特别是涉及一种稳相电缆组件。

背景技术：

在微波系统中，稳相电缆组件是一种必不可少的元件，品种多、用途广，广泛应用于包括机载、航空、航天等多个领域。电缆组件对提高信号传输、提升整机系统信号质量和简化整机结构起到了非常重要的作用。现有的电缆组件不但结构复杂，难以达到最佳的电性能，而且电缆组件中连接器的密封性较差，导致连接器的使用寿命较短。因此，函需研究出一种稳相电缆组件，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳相电缆组件，通过利用导条装设电缆芯线，并利用螺柱将外螺套与前端套弹性连接，解决了现有的电缆组件的实用效果及密封性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种稳相电缆组件，包括电缆和连接器；所述电缆包括导条；所述导条中轴线处贯通开设有一中心孔；所述导条外表面均布开设有卡槽；所述中心孔内和卡槽内均设置有电缆芯线；所述导条外套设有一外套；所述外套与导条之间设置有一防水层；所述连接器包括内壳体、外螺套、前端套、外导体和内导体；所述内壳体一端通过一第一卡环卡接在前端套一端部内侧；所述外螺套套设在内壳体外周上；所述外螺套与前端套之间并位于内壳体外周上设置有一限位套；所述前端套一端内嵌在限位套一端面；所述外螺套内并位于内壳体外周上设置有一卡套；所述卡套一端面呈环形方向设置有螺柱；所述螺柱一端依次贯穿卡套和限位套并延伸至前端套一端部内；所述螺柱外套设有一弹簧；所述弹簧位于外螺套和限位套之间；所述外导体通过一第二卡环卡接在内壳体内部；所述外导体与内导体之间设置有一第一绝缘体；所述内导体通过一第二绝缘体固定在前端套内；所述内导体一端与电缆芯线焊接；所述外螺套一侧并位于内壳体外侧面螺纹连接一尾螺套。

进一步地，所述导条内部沿环形方向贯通开设有贯通孔；所述贯通孔内设置有一纤维导丝。

进一步地，所述导条沿轴向并排开设有凹槽。

进一步地，所述防水层与导条之间填充有阻燃剂。

进一步地，所述尾螺套与外螺套之间并位于内壳体周侧面设置有一限位环；所述尾螺套与内壳体螺纹配合。

进一步地，所述外螺套内表面与卡套外表面螺纹配合；所述外螺套一端与限位套边缘处相抵；所述限位套一端面与第一卡环一端面相抵。

进一步地，所述螺柱另一端与外螺套一表面相抵；所述螺柱另一端螺纹连接有一紧固螺母；所述紧固螺母位于卡套与外螺套之间。

进一步地，所述内导体外套设有一第三卡环；所述第三卡环内嵌在内壳体内表面；所述第三卡环与内导体过盈配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过利用导条来装设电缆芯线，有效地提高了电缆的结构强度，并在导条内装设多个纤维导丝，进一步保证了电缆芯线的使用寿命；通过利用螺柱将外螺套与前端套弹性连接，有效地提高了连接器的结构强度，同时也保证了连接器的密封性能；该电缆组件不仅结构设计简单合理，使用便捷，而且制造及维修成本低，装配时间短，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电缆的结构示意图；

图3为本实用新型的连接器的结构示意图；

图4为本实用新型的导条的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电缆，2-连接器，101-电缆芯线，102-导条，103-纤维导丝，104-防水层，105-阻燃剂，106-外套，201-内壳体，202-外螺套，203-前端套，204-外导体，205-内导体，206-第一绝缘体，207-第二绝缘体，208-限位套，209-卡套，1021-中心孔，1022-卡槽，1023-贯通孔，1024-凹槽，2011-尾螺套，2012-限位环，2031-第一卡环，2041-第二卡环，2051-第三卡环，2091-螺柱，2092-弹簧，2093-紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“顶”、“中”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种稳相电缆组件，包括电缆1和连接器2；连接器2装设在电缆1的端部。

电缆1包括导条102；导条102采用橡胶制造，保证了导条102的延展性和可弯曲性；导条102中轴线处贯通开设有一中心孔1021；导条102外表面均布开设有四个卡槽1022；四个卡槽1022分别位于导条102的四棱处；中心孔1021内和卡槽1022内均设置有电缆芯线101；导条102外套设有一外套106；外套106与导条102之间设置有一防水层104，保证了电缆芯线101的使用寿命。

连接器2包括内壳体201、外螺套202、前端套203、外导体204和内导体205；内壳体201一端通过一第一卡环2031卡接在前端套203一端部内侧；外螺套202套设在内壳体201外周上；外螺套202与前端套203之间并位于内壳体201外周上设置有一限位套208；前端套203一端内嵌在限位套208一端面；外螺套202内并位于内壳体201外周上设置有一卡套209；卡套209一端面呈环形方向设置有螺柱2091；螺柱2091一端依次贯穿卡套209和限位套208并延伸至前端套203一端部内；螺柱2091外套设有一弹簧2092；弹簧2092位于外螺套202和限位套208之间；外导体204通过一第二卡环2041卡接在内壳体201内部；外导体204与内导体205之间设置有一第一绝缘体206，第一绝缘体206将外导体204与内导体205隔离开，保证了连接器2的工作效果；内导体205通过一第二绝缘体207固定在前端套203内；第二绝缘体207位于前端套203的端口处，避免了外界因素影响内导体205的使用性能；内导体205一端与电缆芯线101焊接；外螺套202一侧并位于内壳体201外侧面螺纹连接一尾螺套2011，进一步保证了连接器2的结构紧凑性。

其中，导条102内部沿环形方向贯通开设有贯通孔1023；贯通孔1023内设置有一纤维导丝103，提高了电缆1的结构强度，同时进一步保证了电缆芯线101的使用寿命。

其中，导条102沿轴向并排开设有凹槽1024，保证了导条102的弹性性能，同时也减少了原材料的加工成本。

其中，防水层104与导条102之间填充有阻燃剂105，有效地避免了因火灾事故而导致导条102或电缆芯线101受损的可能。

其中，尾螺套2011与外螺套202之间并位于内壳体201周侧面设置有一限位环2012，进一步保证了连接器2的结构强度；尾螺套2011与内壳体201螺纹配合，保证了尾螺套2011与内壳体201连接的紧固性。

其中，外螺套202内表面与卡套209外表面螺纹配合，保证了外螺套202与卡套209连接的紧固性，进一步提高了连接器2的结构强度；外螺套202一端与限位套208边缘处相抵；限位套208一端面与第一卡环2031一端面相抵。

其中，螺柱2091另一端与外螺套202一表面相抵；螺柱2091另一端螺纹连接有一紧固螺母2093；紧固螺母2093位于卡套209与外螺套202之间。

其中，内导体205外套设有一第三卡环2051；第三卡环2051内嵌在内壳体201内表面；第三卡环2051与内导体205过盈配合，保证了内导体205稳固卡接在内壳体201内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。