本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种架空绝缘电缆。
背景技术：
架空电缆是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。
现有专利架空电缆线(申请号CN201720902526.8)公开了一种架空电缆线，包括成缆的多根输电线与单根钢芯，所述钢芯设置于架空电缆线轴心处，所述输电线排列于所述钢芯周围，所述钢芯与所述输电线之间相互抵持，相邻两根所述输电线之间相互抵持，架空电缆线成缆时绕包有一阻燃带，所述阻燃带外表面挤包一外护层。本实用新型的优点在于把中心层加强芯内置和绝缘后单芯架空线进行成缆，外围包阻燃带，然后挤包外护层，可以有效节约加强芯用料，同时可以达到一定程度的阻燃效果。该专利在现有架空电缆的结构基础上把单芯线缆改成多芯，虽然提高了成产效率，提高了阻燃性，但是多芯的结构容易导致在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低了架空绝缘电缆内部结构的稳定性。
根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构更加稳定的架空绝缘电缆。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
架空绝缘电缆，包括4个沿圆周方向等距设置的缆芯，所述缆芯外侧包覆有外保护层，所述外保护层与所述缆芯之间设有填充层，4个所述缆芯所在圆的圆心处设有一中心柱，所述中心柱沿圆周方向等距设有与所述缆芯位置一一对应的定位槽，所述缆芯部分位于所述定位槽内。
优选的，所述定位槽的横截面为弧形，所述定位槽所在圆的半径小于所述缆芯的半径。
优选的，所述填充层内在所述缆芯之间设有一定位承载线，所述定位承载线分别与所述缆芯相切。
优选的，所述填充层外包覆有内护套，所述内护套与所述外保护层之间设有一承载钢丝层。
优选的，所述承载钢丝层由沿圆周方向依次连接的若干承载钢丝组成。
优选的，所述缆芯间的中心距离为2-3cm，所述定位承载线的直径为缆芯直径的1/3。
优选的，所述缆芯由内向外依次包括导体芯、绝缘层和屏蔽层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在多个缆芯之间设有中心柱，再配合定位承载线对多个缆芯进行定位，同时定位槽能够加强定位效果，由于架空绝缘电缆在使用过程中容易受到较大的外界作用力，因此在内护套和外保护层之间设有承载钢丝层，能够对缆芯起到更好的保护作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图，
图中标记为：1、缆芯；11、导体芯；12、绝缘层；13、屏蔽层；2、中心柱；21、定位槽；3、填充层；31、定位承载线；4、内护套；5、承载钢丝层；6、外保护层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：
如图1所示，架空绝缘电缆，包括4个沿圆周方向等距设置的缆芯1，缆芯1外侧包覆有外保护层6，外保护层6与缆芯1之间设有填充层3，4个缆芯1所在圆的圆心处设有一中心柱2，中心柱2沿圆周方向等距设有与缆芯1位置一一对应的定位槽21，缆芯1部分位于定位槽21内。
如图1所示，定位槽21的横截面为弧形，定位槽21所在圆的半径小于缆芯1的半径。
如图1所示，填充层3内在缆芯1之间设有一定位承载线31，定位承载线31分别与缆芯1相切。
如图1所示，填充层3外包覆有内护套4，内护套4与外保护层6之间设有一承载钢丝层5。
如图1所示，承载钢丝层5由沿圆周方向依次连接的若干承载钢丝组成。
如图1所示，缆芯1间的中心距离为2-3cm，定位承载线31的直径为缆芯1直径的1/3。
如图1所示，缆芯1由内向外依次包括导体芯11、绝缘层12和屏蔽层13。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。