一种便于安装的铝电解电容器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便于安装的铝电解电容器。

背景技术：

电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反，正极为粘有氧化膜的金属基板，负极通过金属极板与电解质相连接，无极性电解电容器采用双氧化膜结构，类似于两只有极性电解电容器将两个负极相连接后构成，其两个电极分别为两个金属极板（均粘有氧化膜）相连，两组氧化膜中间为电解质。有极性电解电容器通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波，退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用。

现有的铝电解电容器在安装时需要用螺栓或者通过焊接进行固定，操作不方便且安装拆卸较为麻烦，大大降低了工作效率，此外，在固定后，由于外界影响很容易受到震动造成松动，而且长时间如此会造成内部零件的顺怀，大大降低其使用寿命，鉴于此，我们提出一种便于安装的铝电解电容器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的铝电解电容器，以解决上述背景技术中提出的铝电解电容器固定安装麻烦和容易受到震动损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的铝电解电容器，包括保护壳，所述保护壳的内部设置有电容器本体，所述电容器本体的顶部设置有若干导针，所述保护壳的侧壁开设有若干散热通道，所述保护壳上方两侧内壁对称开设有控制腔，所述控制腔的内部设置有支杆，所述支杆的中部嵌设有转盘，所述转盘的内部紧密焊接有轴承，所述转盘的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一端与轴承的内壁紧密焊接，所述固定杆的另一端与控制腔的底部内壁紧密焊接；

所述支杆的顶端紧密焊接有限位块，所述限位块呈半球形结构，所述电容器本体靠近限位块处开设有限位槽，所述限位槽与限位块卡接配合，所述限位块与控制腔的底部内壁之间设置有若干弹簧，所述控制腔的内部靠近支杆的底端设置有压杆，所述压杆的一端贯穿控制腔的外壁且紧密焊接有按钮。

优选的，所述散热通道自内而外呈向下倾斜设置。

优选的，所述保护壳 的底部设置有底座，所述保护壳靠近底座上方的两侧外壁对称设置有固定块，所述底座靠近固定块的表面开设有固定孔，所述固定块的顶部设置有限位柱，所述限位柱的底部贯穿固定块且与固定孔插接配合。

优选的，所述底座的顶部靠近保护壳处开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁设置有缓冲片，所述固定槽的底部内壁设置有若干减震片，所述底座的底部设置有若干防水垫。

优选的，所述减震片呈倒置的V形结构且依次紧密排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的控制腔能够对电容器本体进行固定使其不易移动，且电容器本体的安装较为方便，通过其中设置的底座能够保证该装置在安装后保持稳定,在外部震动时保证该装置内部不易损坏，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1、保护壳；11、散热通道；12、电容器本体；121、导针；122、限位槽；2、固定块；21、限位柱；3、底座；31、固定孔；32、固定槽；321、减震片；322、缓冲片；33、防水垫；4、控制腔；41、支杆；411、转盘；412、轴承；42、限位块；43、固定杆；44、压杆；441、按钮；45、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种便于安装的铝电解电容器，如图1所示，包括保护壳1，保护壳1的内部设置有电容器本体12，电容器本体12的顶部设置有若干导针121，保护壳1的侧壁开设有若干散热通道11，散热通道11自内而外呈向下倾斜设置，保护壳1上方两侧内壁对称开设有控制腔4。

本实实施例中，保护壳1采用304不锈钢材质制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，能够大大提高保护壳1的使用寿命。

如图2所示，控制腔4的内部设置有支杆41，支杆41的中部嵌设有转盘411，转盘411的内部紧密焊接有轴承412，转盘411的一侧设置有固定杆43，固定杆43的一端与轴承412的内壁紧密焊接，固定杆43的另一端与控制腔4的底部内壁紧密焊接，支杆41的顶端紧密焊接有限位块42，限位块42呈半球形结构，电容器本体12靠近限位块42处开设有限位槽122，限位槽122与限位块42卡接配合，限位块42与控制腔4的底部内壁之间设置有若干弹簧45，控制腔4的内部靠近支杆41的底端设置有压杆44，压杆44的一端贯穿控制腔4的外壁且紧密焊接有按钮441。

具体的，限位块42采用橡胶材质制成，能够具有一定的弹性，在与限位槽122卡接配合时具有一定的的缓冲空间。

如图1所示，保护壳1 的底部设置有底座3，保护壳1靠近底座3上方的两侧外壁对称设置有固定块2，底座3靠近固定块2的表面开设有固定孔31，固定块2的顶部设置有限位柱21，限位柱21的底部贯穿固定块2且与固定孔31插接配合。

实施例2

在具体使用过程中，设备底部很容易受到外界的影响造成晃动，从而造成设备内部零件的损坏，因此，我们在实施例1的基础上对底座3做出改进，如图3所示，底座3的顶部靠近保护壳1处开设有固定槽32，固定槽32的内侧壁设置有缓冲片322，固定槽32的底部内壁设置有若干减震片321，底座3的底部设置有若干防水垫33，减震片321呈倒置的V形结构且依次紧密排列。

本实施例中，缓冲片322采用聚氨酯泡沫材质制成，其结构柔软，具有很好的缓冲作用，能够使保护壳1的底部保持稳定，不易晃动。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，将电容器本体12自上而下插入保护壳1的内部，电容器本体12挤压限位块42，从而使弹簧45压缩，当电容器本体12插入底部时，限位槽122与限位块42从卡接配合，通过弹簧45的弹性能够使其卡接紧密不易松动，再将限位柱21插入固定块2中，使限位柱21的底部与固定孔31插接配合，从而使底部保持稳定，再将保护壳1的底部插入固定槽32的内部，再通过螺栓对底座3进行固定即可，减震片321能够减少外部震动对该设备造成的影响，防止内部零件脱落，通过缓冲片322能够使侧壁有一定的缓冲空间，通过底部的防水垫33能够使设备的底部不易受潮，通过倾斜设置的散热通道11能够保证散热效果，同时上方落下灰尘也不易进入，需要取下电容器本体1时，只需按下按钮441，使压杆44绕轴承412转动，从而使限位块42挤压弹簧45，弹簧45压缩，限位块42与限位槽122分离，从而使电容器本体12顺利取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。