1.一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：包括主机架(1)及设置在主机架(1)上的分割器机构(2)、送料振动盘机构(11)、电感上料机构(3)、电感绕线机构(4)、电感焊锡机构(5)、电感转换下料机构(6)、电感第一传送机构(71)、电感点胶机构(8)、电感第二传送机构(72)、电感烘炉机构(9)，所述分割器机构(2)为四分度的分割器装置，分割器机构(2)上设置有四个多轴主轴机构(21)，四个多轴主轴机构(21)分别对应电感上料机构(3)、电感绕线机构(4)、电感焊锡机构(5)及电感转换下料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述电感绕线机构(4)包括线存放架组件(411)、三轴绕线装置(42)、夹线裁切装置(43)及防跳线组件(413)，所述线存放架组件(411)用于存放漆包线且其漆包线绕过防跳线组件(413)后供给三轴绕线装置(42)，三轴绕线装置(42)将漆包线绕设在被加工电感上，所述夹线裁切装置(43)用于夹紧漆包线的端部并实现对漆包线的裁切工作。
3.根据权利要求2所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述三轴绕线装置(42)包括绕线装置X轴模组(421)、设置在绕线装置X轴模组(421)上的绕线装置Y轴模组(422)及设置在所述绕线装置Y轴模组(422)上的绕线装置Z轴模组(423)，所述绕线装置Z轴模组(423)上设置有绕线针头组件(424)，所述绕线针头组件(424)包括固定设置在绕线装置Z轴模组(423)上的绕线安装板(4241)及固定在所述绕线安装板(4241)上的绕线安装座(4242)，所述绕线安装座(4242)上固定安装有多个相互平行的绕线针座(4243)，所述绕线针座(4243)上设置有绕线针头(4244)，多个绕线针座(4243)上设置的绕线针头(4244)相互平行；
所述绕线装置X轴模组(421)包括绕线X轴底板(4211)及绕线X轴驱动电机，绕线X轴底板(4211)上设置有绕线X轴导轨(4212)及绕线X轴丝杆螺母副(4213)，所述绕线X轴导轨(4212)上设置有绕线X轴滑座(4214)，所述绕线X轴丝杆螺母副(4213)的螺母连接到所述绕线X轴滑座(4214)上并可驱动绕线X轴滑座(4214)在绕线X轴导轨(4212)上滑动，所述绕线X轴驱动电机的输出端设置有绕线X轴主动同步轮，绕线X轴丝杆螺母副(4213)的丝杆一端设置有绕线X轴从动同步轮(4215)，所述绕线X轴主动同步轮与绕线X轴从动同步轮(4215)之间绕设有绕线X轴同步带，所述绕线X轴驱动电机可通过绕线X轴主动同步轮、绕线X轴从动同步轮(4215)及绕线X轴同步带带动绕线X轴丝杆螺母副(4213)运动并进一步驱动绕线X轴滑座(4214)在绕线X轴导轨(4212)上滑动；
所述绕线装置Y轴模组(422)包括固定安装在绕线装置X轴模组(421)的输出端的绕线Y轴安装座(4221)及设置在绕线Y轴安装座(4221)上的绕线Y轴安装板(4222)，所述绕线Y轴安装板(4222)一端设置有绕线Y轴驱动电机(4223)，绕线Y轴安装板(4222)上设置有绕线Y轴导轨(4224)及绕线Y轴丝杆螺母副(4225)，所述绕线Y轴导轨(4224)上设置有绕线Y轴滑座(4226)，所述绕线Y轴丝杆螺母副(4225)的螺母连接到绕线Y轴滑座(4226)上，所述绕线Y轴驱动电机(4223)的输出端连接到绕线Y轴丝杆螺母副(4225)的丝杆的一端，所述绕线Y轴驱动电机(4223)可通过绕线Y轴丝杆螺母副(4225)驱动绕线Y轴滑座(4226)在绕线Y轴导轨(4224)上滑动；
所述绕线装置Z轴模组(423)包括固定安装在绕线装置Y轴模组(422)的输出端的绕线Z轴安装座(4231)及设置在绕线Z轴安装座(4231)上的绕线Z轴安装板(4232)，所述绕线Z轴安装板(4232)一端设置有绕线Z轴驱动电机(4233)，绕线Z轴安装板(4232)上设置有绕线Z轴导轨(4234)及绕线Z轴丝杆螺母副(4235)，所述绕线Z轴导轨(4234)上设置有绕线Z轴滑座(4236)，所述绕线Z轴丝杆螺母副(4235)的螺母连接到绕线Z轴滑座(4236)上，所述绕线Z轴驱动电机(4233)的输出端连接到绕线Z轴丝杆螺母副(4235)的丝杆的一端，所述绕线Z轴驱动电机(4233)可通过绕线Z轴丝杆螺母副(4235)驱动绕线Z轴滑座(4236)在绕线Z轴导轨(4234)上滑动；
所述绕线Y轴驱动电机(4223)的输出端与绕线Y轴丝杆螺母副(4225)的丝杆一端之间设置有绕线Y轴联轴器，所述绕线Y轴驱动电机(4223)通过绕线Y轴电机座(4227)安装在绕线Y轴安装板(4222)一端；
所述绕线Z轴驱动电机(4233)的输出端与绕线Z轴丝杆螺母副(4235)的丝杆一端之间设置有绕线Z轴联轴器，所述绕线Z轴驱动电机(4233)通过绕线Z轴电机座(4237)安装在绕线Z轴安装板(4232)一端；
所述绕线安装座(4242)固定安装在绕线安装板(4241)上部，绕线安装座(4242)上均匀开设有多个相互平行的绕线针座孔，所述绕线针座(4243)固定安装在所述绕线针座孔中。
4.根据权利要求2所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述夹线裁切装置(43)包括装置底板(431)及固定安装在装置底板(431)上的夹线机构、切线机构，所述夹线机构包括固定设置在装置底板(431)上的夹线三轴模组及设置在夹线三轴模组上的夹线组件(435)，所述夹线三轴模组包括夹线X轴组件(432)、夹线Z轴组件(433)及夹线Y轴组件(434)，所述夹线X轴组件(432)固定安装在装置底板(431)上，所述夹线Z轴组件(433)安装在夹线X轴组件(432)的输出端，所述夹线Y轴组件(434)安装在夹线Z轴组件(433)的输出端，所述夹线组件(435)安装在所述夹线Y轴组件(434)的输出端；所述切线机构包括固定设置在装置底板(431)上的切线两轴模组及设置在切线两轴模组上的切线组件(438)，所述切线两轴模组包括切线X轴组件(436)及切线Z轴组件(437)，所述切线X轴组件(436)固定安装在装置底板(431)上，所述切线Z轴组件(437)安装在切线X轴组件(436)的输出端，所述切线组件(438)安装在切线Z轴组件(437)的输出端；
所述夹线X轴组件(432)包括固定安装在装置底板(431)上的夹线X轴驱动电机(4321)、夹线X轴导轨(4322)及夹线X轴丝杆螺母副(4323)，所述夹线X轴导轨(4322)上设置有夹线X轴滑座(4324)，所述夹线Z轴组件(433)安装在所述夹线X轴滑座(4324)上，所述夹线X轴驱动电机(4321)的输出端设置有夹线X轴主动同步轮(4325)，所述夹线X轴丝杆螺母副(4323)的丝杆一端设置有夹线X轴从动同步轮(4326)，夹线X轴主动同步轮(4325)与夹线X轴从动同步轮(4326)之间设置有夹线X轴同步带，所述夹线X轴驱动电机(4321)可通过夹线X轴主动同步轮(4325)、夹线X轴从动同步轮(4326)及夹线X轴同步带带动夹线X轴丝杆螺母副(4323)运动并驱动夹线X轴滑座(4324)在夹线X轴导轨(4322)上滑动；
所述夹线Z轴组件(433)包括固定安装在夹线X轴组件(432)的输出端的夹线Z轴安装座(4331)及设置在夹线Z轴安装座(4331)上的夹线Z轴安装板(4332)，所述夹线Z轴安装板(4332)一端设置有夹线Z轴驱动电机(4333)，夹线Z轴安装板(4332)上设置有夹线Z轴导轨(4334)及夹线Z轴丝杆螺母副(4335)，所述夹线Z轴导轨(4334)上设置有夹线Z轴滑座(4336)，所述夹线Y轴组件(434)安装在所述夹线Z轴滑座(4336)上，所述夹线Z轴丝杆螺母副(4335)的螺母连接到夹线Z轴滑座(4336)上，所述夹线Z轴驱动电机(4333)的输出端连接到夹线Z轴丝杆螺母副(4335)的丝杆的一端，所述夹线Z轴驱动电机(4333)可通过夹线Z轴丝杆螺母副(4335)驱动夹线Z轴滑座(4336)在夹线Z轴导轨(4334)上滑动；所述夹线Z轴驱动电机(4333)的输出端与夹线Z轴丝杆螺母副(4335)的丝杆一端之间设置有夹线Z轴联轴器，所述夹线Z轴驱动电机(4333)通过夹线Z轴电机座(4337)安装在夹线Z轴安装板(4332)一端；
所述夹线Y轴组件(434)包括固定安装在夹线Z轴组件(433)的输出端的夹线Y轴安装座(4341)及设置在夹线Y轴安装座(4341)上的夹线Y轴安装板(4342)，所述夹线Y轴安装板(4342)一端设置有夹线Y轴驱动电机(4343)，夹线Y轴安装板(4342)上设置有夹线Y轴导轨(4344)及夹线Y轴丝杆螺母副(4345)，所述夹线Y轴导轨(4344)上设置有夹线Y轴滑座(4346)，所述夹线组件(435)安装在所述夹线Y轴滑座(4346)上，所述夹线Y轴丝杆螺母副(4345)的螺母连接到夹线Y轴滑座(4346)上，所述夹线Y轴驱动电机(4343)的输出端连接到夹线Y轴丝杆螺母副(4345)的丝杆的一端，所述夹线Y轴驱动电机(4343)可通过夹线Y轴丝杆螺母副(4345)驱动夹线Y轴滑座(4346)在夹线Y轴导轨(4344)上滑动；所述夹线Y轴驱动电机(4343)的输出端与夹线Y轴丝杆螺母副(4345)的丝杆一端之间设置有夹线Y轴联轴器，所述夹线Y轴驱动电机(4343)通过夹线Y轴电机座(4347)安装在夹线Y轴安装板(4342)一端；
所述切线X轴组件(436)包括固定安装在装置底板(431)上的切线X轴驱动电机(4361)、切线X轴导轨(4362)及切线X轴丝杆螺母副(4363)，所述切线X轴导轨(4362)上设置有切线X轴滑座(4364)，所述切线Z轴组件(437)安装在所述切线X轴滑座(4364) 上，所述切线X轴驱动电机(4361)的输出端设置有切线X轴主动同步轮(4365)，所述切线X轴丝杆螺母副(4363)的丝杆一端设置有切线X轴从动同步轮(4366)，切线X轴主动同步轮(4365)与切线X轴从动同步轮(4366)之间设置有切线X轴同步带，所述切线X轴驱动电机(4361)可通过切线X轴主动同步轮(4365)、切线X轴从动同步轮(4366)及切线X轴同步带带动切线X轴丝杆螺母副(4363)运动并驱动切线X轴滑座(4364)在切线X轴导轨(4362)上滑动；
所述切线Z轴组件(437)包括固定安装在切线X轴组件(436)的输出端的切线Z轴安装座(4371)及设置在切线Z轴安装座(4371)上的切线Z轴安装板(4372)，所述切线Z轴安装板(4372)一端设置有切线Z轴驱动电机(4373)，切线Z轴安装板(4372)上设置有切线Z轴导轨(4374)及切线Z轴丝杆螺母副(4375)，所述切线Z轴导轨(4374)上设置有切线Z轴滑座(4376)，所述切线组件(438)安装在所述切线Z轴滑座(4376)上，所述切线Z轴丝杆螺母副(4375)的螺母连接到切线Z轴滑座(4376)上，所述切线Z轴驱动电机(4373)的输出端连接到切线Z轴丝杆螺母副(4375)的丝杆的一端，所述切线Z轴驱动电机(4373)可通过切线Z轴丝杆螺母副(4375)驱动切线Z轴滑座(4376)在切线Z轴导轨(4374)上滑动；所述切线Z轴驱动电机(4373)的输出端与切线Z轴丝杆螺母副(4375)的丝杆一端之间设置有切线Z轴联轴器，所述切线Z轴驱动电机(4373)通过切线Z轴电机座(4377)安装在切线Z轴安装板(4372)一端；
所述夹线组件(435)包括固定在夹线Y轴组件(434)输出端上的夹线组件底板(4351)及固定设置在夹线组件底板(4351)下部的夹头安装座(4352)，所述夹头安装座(4352)上均匀设置有多组夹头装置(4353)，每一组夹头装置(4353)包括左夹片及右夹片，夹头装置(4353)通过夹头安装螺栓安装在夹头安装座(4352)上，所述夹线组件底板(4351)上设置有夹线导轨(4354)及夹线导向板(4355)，所述夹线导轨(4354)上设置有多个可在夹线导轨(4354)上滑动并用于配合所述夹头装置(4353)的锁夹头(4356)，夹线组件底板(4351)两端设置有锁夹头驱动气缸(4357)，所述锁夹头驱动气缸(4357)的输出端设置有锁夹头驱动板(4358)，所述夹线导向板(4355)上开设有多个夹线导向孔，所述夹线导向孔中设置有夹线驱动杆(4359)，所述夹线驱动杆(4359)的下端固定连接到锁夹头(4356)上端，夹线驱动杆(4359)的上端固定连接到锁夹头驱动板(4358)，夹线驱动杆(4359)上套设有夹线复位弹簧(43591)，所述夹线复位弹簧(43591)位于锁夹头(4356)与夹线导向板(4355)之间；
所述切线组件(438)包括安装在切线Z轴组件(437)的输出端的切刀安装基板(4381)、所述切刀安装基板(4381)上设置有切刀连接杆(4382)，所述切刀连接杆(4382)的下端安装有切刀安装基座(4383)，所述切刀安装基座(4383)上设置有多个切刀安装座(4384)，所述切刀安装座(4384)上设置有切刀(4385)；所述切刀安装座(4384)上套设有切刀缓冲弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述线存放架组件(411)包括主架体(4111)，所述主架体(4111)上设置有存放板(4112)、穿线板(4113)及有机玻璃封板(4114)，所述存放板(4112)上设置有多个用于卷绕漆包线的线卷装置(4116)，所述有机玻璃封板(4114)上开设有数量匹配线卷装置(4116)的封板穿孔(41141)，所述穿线板(4113)上设置有数量匹配线卷装置(4116)的穿线孔(41131)，所述主架体(4111)上部设置有若干排线架(4115)，主架体(4111)上部还设置有张力器安装架(4117)，所述张力器安装架(4117)上设置有数量匹配线卷装置(4116)的色环电机张力器(4118)，线卷装置(4116)卷绕的漆包线穿过有机玻璃封板(4114)的封板穿孔(41141)后依次绕过排线架(4115)及色环电机张力器(4118)后最终穿过穿线板(4113)的穿线孔(41131)；
所述防跳线组件(413)包括防跳线驱动气缸(4131)，所述防跳线驱动气缸(4131)的输出端端部固定设置有防跳线座板(4132)，所述防跳线座板(4132)下部均匀设置有多个防跳线导轮座(4133)，所述防跳线导轮座(4133)上设置有防跳线器(4134)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述电感焊锡机构(5)包括多焊头焊锡机构、出锡线机构及烙铁头刮锡机构(582)，所述多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置(54)及设置在焊锡机构三轴移动装置(54)上的焊锡组件(55)，所述出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置(56)及设置在出锡线机构三轴移动装置(56)上的出锡线组件(57)；
还包括锡线卷架组件(583)，所述锡线卷架组件(583)包括锡线卷架(5831)及设置在锡线卷架(5831)上的多组锡线卷(5832)；
烙铁头刮锡机构(582)包括刮锡支撑座(5821)及固定在刮锡支撑座(5821)上的刮锡安装座(5822)，所述刮锡安装座(5822)上设置有刮锡弹簧固定座(5823)，所述刮锡弹簧固定座(5823)上安装有刮锡弹簧丝(5824)，所述刮锡弹簧丝(5824)通过刮锡弹簧压板(5825)压紧在刮锡弹簧固定座(5823)上。
7.根据权利要求6所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述焊锡机构三轴移动装置(54)包括焊锡装置X轴模组(541)、设置在焊锡装置X轴模组(541)上的焊锡装置Y轴模组(542)及设置在所述焊锡装置Y轴模组(542)上的焊锡装置Z轴模组(543)，所述焊锡装置Z轴模组(543)上设置有所述的焊锡组件(55)，所述焊锡组件(55)包括固定安装在焊锡装置Z轴模组(543)输出端的焊锡组件安装板(5501)，所述焊锡组件安装板(5501)上固定安装有焊锡组件安装座(5502)，所述焊锡组件安装座(5502)设置有多个烙铁头组合机构(550)，所述烙铁头组合机构(550)包括有烙铁头装置(557)；
所述焊锡装置X轴模组(541)包括焊锡X轴底板(5411)及焊锡X轴驱动电机，焊锡X轴底板(5411)上设置有焊锡X轴导轨(5412)及焊锡X轴丝杆螺母副(5413)，所述焊锡X轴导轨(5412)上设置有焊锡X轴滑座(5414)，所述焊锡X轴丝杆螺母副(5413)的螺母连接到所述焊锡X轴滑座(5414)上并可驱动焊锡X轴滑座(5414)在焊锡X轴导轨(5412)上滑动，所述焊锡X轴驱动电机的输出端设置有焊锡X轴主动同步轮，焊锡X轴丝杆螺母副(5413)的丝杆一端设置有焊锡X轴从动同步轮(5415)，所述焊锡X轴主动同步轮与焊锡X轴从动同步轮(5415)之间绕设有焊锡X轴同步带，所述焊锡X轴驱动电机可通过焊锡X轴主动同步轮、焊锡X轴从动同步轮(5415)及焊锡X轴同步带带动焊锡X轴丝杆螺母副(5413)运动并进一步驱动焊锡X轴滑座(5414)在焊锡X轴导轨(5412)上滑动；
所述焊锡装置Y轴模组(542)包括固定安装在焊锡装置X轴模组(541)的输出端的焊锡Y轴安装座(5421)及设置在焊锡Y轴安装座(5421)上的焊锡Y轴安装板(5422)，所述焊锡Y轴安装板(5422)一端设置有焊锡Y轴驱动电机(5423)，焊锡Y轴安装板(5422)上设置有焊锡Y轴导轨(5424)及焊锡Y轴丝杆螺母副(5425)，所述焊锡Y轴导轨(5424)上设置有焊锡Y轴滑座(5426)，所述焊锡Y轴丝杆螺母副(5425)的螺母连接到焊锡Y轴滑座(5426)上，所述焊锡Y轴驱动电机(5423)的输出端连接到焊锡Y轴丝杆螺母副(5425)的丝杆的一端，所述焊锡Y轴驱动电机(5423)可通过焊锡Y轴丝杆螺母副(5425)驱动焊锡Y轴滑座(5426)在焊锡Y轴导轨(5424)上滑动；
所述焊锡Y轴驱动电机(5423)的输出端与焊锡Y轴丝杆螺母副(5425)的丝杆一端之间设置有焊锡Y轴联轴器，所述焊锡Y轴驱动电机(5423)通过焊锡Y轴电机座(5427)安装在焊锡Y轴安装板(5422)一端；
所述焊锡装置Z轴模组(543)包括固定安装在焊锡装置Y轴模组(542)的输出端的焊锡Z轴安装座(5431)及设置在焊锡Z轴安装座(5431)上的焊锡Z轴安装板(5432)，所述焊锡Z轴安装板(5432)一端设置有焊锡Z轴驱动电机(5433)，焊锡Z轴安装板(5432)上设置有焊锡Z轴导轨(5434)及焊锡Z轴丝杆螺母副(5435)，所述焊锡Z轴导轨(5434)上设置有焊锡Z轴滑座(5436)，所述焊锡Z轴丝杆螺母副(5435)的螺母连接到焊锡Z轴滑座(5436)上，所述焊锡Z轴驱动电机(5433)的输出端连接到焊锡Z轴丝杆螺母副(5435)的丝杆的一端，所述焊锡Z轴驱动电机(5433)可通过焊锡Z轴丝杆螺母副(5435)驱动焊锡Z轴滑座(5436)在焊锡Z轴导轨(5434)上滑动；
所述焊锡Z轴驱动电机(5433)的输出端与焊锡Z轴丝杆螺母副(5435)的丝杆一端之间设置有焊锡Z轴联轴器，所述焊锡Z轴驱动电机(5433)通过焊锡Z轴电机座(5437)安装在焊锡Z轴安装板(5432)一端。
8.根据权利要求7所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述烙铁头组合机构(550)包括烙铁头固定基座(551)，所述烙铁头固定基座(551)侧部设置有烙铁头竖直导轨(552)，所述烙铁头竖直导轨(552)上安装有可在烙铁头竖直导轨(552)上滑动的烙铁头滑动基座(553)，所述烙铁头滑动基座(553)上设置有烙铁头水平导轨(554)，所述烙铁头水平导轨(554)上设置有可在烙铁头水平导轨(554)上滑动的烙铁头安装座(555)，所述烙铁头安装座(555)上固定安装有烙铁头前端固定块(5561)及烙铁头后端固定块(5562)，所述烙铁头前端固定块(5561)及烙铁头后端固定块(5562)上固定安装有上述的烙铁头装置(557)，所述烙铁头滑动基座(553)后端具有滑动基座延伸块(5531)，所述滑动基座延伸块(5531)与烙铁头固定基座(551)之间设置有第一缓冲弹簧(5581)，烙铁头滑动基座(553)侧部设置有滑动基座连接块(5532)，所述烙铁头安装座(555)侧部设置有安装座延伸块(5551)，所述滑动基座连接块(5532)与安装座延伸块(5551)之间设置有第二缓冲弹簧(5582)；
所述烙铁头固定基座(551)上设置有第一弹簧容纳孔(5511)，所述第一弹簧容纳孔(5511)的底部设置有第一螺纹孔，所述滑动基座延伸块(5531)上设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有第一限位螺杆(5591)，所述第一限位螺杆(5591)的下端伸入到所述第一弹簧容纳孔(5511)中并螺纹连接在所述第一螺纹孔中，所述第一缓冲弹簧(5581)套设在所述第一限位螺杆(5591)中且其下部位于所述第一弹簧容纳孔(5511)中；
所述滑动基座连接块(5532)上设置有第二通孔，所述安装座延伸块(5551)上设置有第三通孔，所述第二通孔及第三通孔中安装有第二限位螺杆(5592)，所述第二限位螺杆(5592)的端部设置有限位螺母(5593)，所述第二缓冲弹簧(5582)套设在所述第二限位螺杆(5592)上并位于滑动基座连接块(5532)与安装座延伸块(5551)之间；
所述烙铁头前端固定块(5561)上设置有烙铁头前端安装座(5563)，所述烙铁头前端安装座(5563)上设置有倒三角形的烙铁头安装通孔，所述烙铁头装置(557)的前端固定安装在所述烙铁头前端安装座(5563)的倒三角形的烙铁头安装通孔中，所述烙铁头装置(557)的后端通过烙铁头后端压块(5564)压紧在烙铁头后端固定块(5562)上；所述烙铁头前端固定块(5561)上设置有焊锡面压平柱安装座(5565)，所述焊锡面压平柱安装座(5565)上安装有焊锡面压平柱(5566)；所述烙铁头后端固定块(5562)通过后端连接板(5567)固定安装到所述烙铁头安装座(555)上；
所述烙铁头滑动基座(553)通过烙铁头竖直滑座(5521)安装在烙铁头竖直导轨(552)上，所述烙铁头安装座(555)通过烙铁头水平滑座(5541)安装在烙铁头水平导轨(554)上；
所述烙铁头固定基座(551)上设置有烙铁头安装挂槽(5512)，烙铁头固定基座(551)上开设有连通到所述烙铁头安装挂槽(5512)的烙铁头安装U形孔(5513)。
9.根据权利要求6所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：所述出锡线机构三轴移动装置(56)包括出锡线装置X轴模组(561)、设置在出锡线装置X轴模组(561)上的出锡线装置Y轴模组(562)及设置在所述出锡线装置Y轴模组(562)上的出锡线装置Z轴模组(563)，所述出锡线装置Z轴模组(563)上设置有上述的出锡线组件(57)，所述出锡线组件(57)包括固定安装在出锡线装置Z轴模组(563)上的出锡线组件基板(570)及设置在所述出锡线组件基板(570)上的上过线模组(571)、下出线模组(572)、送锡线模组(573)；
所述出锡线装置X轴模组(561)包括出锡线X轴安装座(5611)及设置在出锡线X轴安装座(5611)上的出锡线X轴安装板(5612)，所述出锡线X轴安装板(5612)一端设置有出锡线X轴驱动电机(5613)，出锡线X轴安装板(5612)上设置有出锡线X轴导轨(5614) 及出锡线X轴丝杆螺母副(5615)，所述出锡线X轴导轨(5614)上设置有出锡线X轴滑座(5616)，所述出锡线X轴丝杆螺母副(5615)的螺母连接到出锡线X轴滑座(5616)上，所述出锡线X轴驱动电机(5613)的输出端连接到出锡线X轴丝杆螺母副(5615)的丝杆的一端，所述出锡线X轴驱动电机(5613)可通过出锡线X轴丝杆螺母副(5615)驱动出锡线X轴滑座(5616)在出锡线X轴导轨(5614)上滑动；
所述出锡线X轴驱动电机(5613)的输出端与出锡线X轴丝杆螺母副(5615)的丝杆一端之间设置有出锡线X轴联轴器，所述出锡线X轴驱动电机(5613)通过出锡线X轴电机座(5617)安装在出锡线X轴安装板(5612)一端；
所述出锡线装置Y轴模组(562)包括固定安装在出锡线装置X轴模组(561)的输出端的出锡线Y轴安装座(5621)及设置在出锡线Y轴安装座(5621)上的出锡线Y轴安装板(5622)，所述出锡线Y轴安装板(5622)一端设置有出锡线Y轴驱动电机(5623)，出锡线Y轴安装板(5622)上设置有出锡线Y轴导轨(5624)及出锡线Y轴丝杆螺母副(5625)，所述出锡线Y轴导轨(5624)上设置有出锡线Y轴滑座(5626)，所述出锡线Y轴丝杆螺母副(5625)的螺母连接到出锡线Y轴滑座(5626)上，所述出锡线Y轴驱动电机(5623)的输出端连接到出锡线Y轴丝杆螺母副(5625)的丝杆的一端，所述出锡线Y轴驱动电机(5623)可通过出锡线Y轴丝杆螺母副(5625)驱动出锡线Y轴滑座(5626)在出锡线Y轴导轨(5624)上滑动；
所述出锡线Y轴驱动电机(5623)的输出端与出锡线Y轴丝杆螺母副(5625)的丝杆一端之间设置有出锡线Y轴联轴器，所述出锡线Y轴驱动电机(5623)通过出锡线Y轴电机座(5627)安装在出锡线Y轴安装板(5622)一端；
所述出锡线装置Z轴模组(563)包括固定安装在出锡线装置Y轴模组(562)的输出端的出锡线Z轴安装座(5631)及设置在出锡线Z轴安装座(5631)上的出锡线Z轴安装板(5632)，所述出锡线Z轴安装板(5632)一端设置有出锡线Z轴驱动电机(5633)，出锡线Z轴安装板(5632)上设置有出锡线Z轴导轨(5634)及出锡线Z轴丝杆螺母副(5635)，所述出锡线Z轴导轨(5634)上设置有出锡线Z轴滑座(5636)，所述出锡线Z轴丝杆螺母副(5635)的螺母连接到出锡线Z轴滑座(5636)上，所述出锡线Z轴驱动电机(5633)的输出端连接到出锡线Z轴丝杆螺母副(5635)的丝杆的一端，所述出锡线Z轴驱动电机(5633)可通过出锡线Z轴丝杆螺母副(5635)驱动出锡线Z轴滑座(5636)在出锡线Z轴导轨(5634)上滑动；
所述出锡线Z轴驱动电机(5633)的输出端与出锡线Z轴丝杆螺母副(5635)的丝杆一端之间设置有出锡线Z轴联轴器，所述出锡线Z轴驱动电机(5633)通过出锡线Z轴电机座(5637)安装在出锡线Z轴安装板(5632)一端；
所述上过线模组(571)包括固定在出锡线组件基板(570)上的上过线板(5711)，所述上过线板(5711)通过上连接板(5712)固定连接到出锡线组件基板(570)上部，上过线板(5711)上固定设置有多个导线针固定座(5713)，所述导线针固定座(5713)上设置有双针孔过线针头(5714)；所述上过线板(5711)上设置有多个锡线防抽回压棉装置(5715)；
所述下出线模组(572)包括固定在出锡线组件基板(570)下部的出锡线安装板(5721)，所述出锡线安装板(5721)通过下部连接板(5722)固定连接到出锡线组件基板(570)下部，出锡线安装板(5721)上设置有多个双针孔出线针头(5723)；所述出锡线安装板(5721)两端设置有堵线检测支架块(5724)，两块所述堵线检测支架块(5724)之间设置有堵线检测钢丝(5725)；
所述送锡线模组(573)包括固定安装在出锡线组件基板(570)上的送锡线驱动气缸(5731)、送锡线导轨(5732)及设置在所述送锡线导轨(5732)上送锡线滑动板(5733)，所述送锡线驱动气缸(5731)的输出端连接到送锡线滑动板(5733)上并可驱动送锡线滑动板(5733)在送锡线导轨(5732)上滑动，所述送锡线滑动板(5733)上设置有压锡线底板(5734)，所述送锡线滑动板(5733)两端设置有压锡线驱动气缸(5735)，所述压锡线驱动气缸(5735)的输出端设置有压锡线基板(5736)，所述压锡线基板(5736)上设置有多个压锡线柱(5737)，所述压锡线柱(5737)的端部安装有锡线压块(5738)，所述压锡线驱动气缸(5735)通过压锡线基板(5736)及压锡线柱(5737)驱动锡线压块(5738)运动并将锡线压紧在压锡线底板(5734)上；所述送锡线滑动板(5733)通过送锡线滑座(5739)安装送锡线导轨(5732)上，所述压锡线底板(5734)上设置有锡线导向定位槽(57340)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动贴片电感生产设备，其特征在于：需要加工的电感被放置在送料振动盘机构(11)中，所述电感上料机构(3)将送料振动盘机构(11)中的电感输送给分割器机构(2)上对应位置的多轴主轴机构(21)上；电感上料完成后，分割器机构(2)旋转90°，完成上料的多轴主轴机构(21)移动到对应电感绕线机构(4)的工位，所述电感绕线机构(4)对多轴主轴机构(21)上的电感进行绕漆包线工作；绕线完成后，分割器机构(2)旋转90°，完成绕线的多轴主轴机构(21)移动到对应电感焊锡机构(5)的工位，所述电感焊锡机构(5)对多轴主轴机构(21)上的电感进行焊锡工作；焊锡完成后，分割器机构(2)旋转90°，完成焊锡的多轴主轴机构(21)移动到对应电感焊锡机构(5)的工位，所述电感转换下料机构(6)将多轴主轴机构(21)上的电感下料并移动到电感第一传送机构(71)上，所述电感第一传送机构(71)将电感传送给电感点胶机构(8)，所述电感点胶机构(8)对电感进行点胶工作，电感完成点胶后，所述电感第二传送机构(72)将电感点胶机构(8)上的电感传送到电感烘炉机构(9)，所述电感烘炉机构(9)对点胶后的电感进行烘干，经过电感烘炉机构(9)烘干的电感被存放到主机架(1)上设置的接料盒机构(12)中；
所述多轴主轴机构(21)包括主轴安装座(111)及设置在主轴安装座(111)上的多个主轴装置(112)，所述主轴装置(112)用于将被加工电感定位。