一种废旧锂电池电极材料回收装置的制作方法

本实用新型涉及电池回收装置技术领域，具体为一种废旧锂电池电极材料回收装置。

背景技术：

现有的一种废旧锂电池电极材料回收装置，废旧锂电池的电极材料可以回收利用，但回收的效率低；废旧锂电池破碎的效果不佳，不便于回收锂电池的电极材料，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池电极材料回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池电极材料回收装置，包括底座，所述底座的内部中间处设有振动筛，所述振动筛的右侧处设有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴和传动杆，所述第一电机通过第一转轴、传动杆与振动筛相连接；所述底座的上端中间处固设有破碎箱，所述破碎箱上设有进料管、观察窗、第二电机和第三电机，所述第二电机上设有第二转轴、第一转动板和第一破碎杆，所述第三电机上设有第三转轴、第二转动板和第二破碎杆，所述第二破碎杆和所述第一破碎杆交叉设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上设有控制面板，所述控制面板设置在底座的正面右侧处，且与底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动筛的前端处设有回收管，所述底座的左侧下端处设有废料出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管设置在破碎箱的上端中间处，且与破碎箱固定连接，所述观察窗设置在破碎箱的正面中间处，且与破碎箱固定连接，所述第二电机设置在破碎箱的右侧中间处，且通过第二转轴和第一转动板转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转动板位于破碎箱的内部右侧处，所述第一破碎杆设置在第一转动板的左侧上下端处，且与第一转动板固定连接，所述第三电机设置在破碎箱左侧中间处，且通过第三转轴和第二转动板转动连接，所述第二转动板位于第一转动板的左侧处，所述第二破碎杆设置在第二转动板的右侧处，且与第二转动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种废旧锂电池电极材料回收装置，通过设有的振动筛，配合第一电机提供动力，进行电极材料筛分进行回收处理，结构简单，提高了回收的效率；通过设有的第一破碎杆和第二破碎杆，配合第二电机和第三电机提供动力，进行交叉破碎废旧锂电池，提高了破碎的效果，便于回收电极材料，具有很大的利用价值和推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废旧锂电池电极材料回收装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种废旧锂电池电极材料回收装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种废旧锂电池电极材料回收装置的侧视结构示意图。

图中：底座1、控制面板11、振动筛12、第一电机13、第一转轴131、传动杆132、回收管14、废料出料口15、破碎箱2、进料管21、观察窗22、第二电机23、第二转轴231、第一转动板232、第一破碎杆233、第三电机24、第三转轴241、第二转动板242、第二破碎杆243。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述底座1的内部中间处设有振动筛12，所述振动筛12的右侧处设有第一电机13，所述第一电机13上设有第一转轴131和传动杆132，所述第一电机13通过第一转轴131、传动杆132与振动筛12相连接；所述底座1的上端中间处固设有破碎箱2，所述破碎箱2上设有进料管21、观察窗22、第二电机23和第三电机24，所述第二电机23上设有第二转轴231、第一转动板232和第一破碎杆233，所述第三电机24上设有第三转轴241、第二转动板242和第二破碎杆243，所述第二破碎杆243和所述第一破碎杆233交叉设置。

所述底座1上设有控制面板11，所述控制面板11设置在底座1的正面右侧处，且与底座1固定连接。所述振动筛12设置在底座1内部中间处，且与底座1固定连接，所述第一电机13设置在振动筛12的右侧处，且与底座1固定连接，所述振动筛12与第一转轴131、传动杆132和第一电机13相连接；设有的控制面板11，起到一个控制的作用；设有的振动筛12，起到一个振动筛分的作用；设有的第一电机13，起到一个提供动力的作用。

所述振动筛12的前端处设有回收管14，所述底座1的左侧下端处设有废料出料口15。所述回收管14设置在振动筛12的前端处，且与底座1固定连接，所述废料出料口15开设在底座1的左侧下端处；设有的回收管14，起到一个回收的作用；设有的废料出料口15，起到一个出料的作用。

所述进料管21设置在破碎箱2的上端中间处，且与破碎箱2固定连接，所述观察窗22设置在破碎箱2的正面中间处，且与破碎箱2固定连接，所述第二电机23设置在破碎箱2的右侧中间处，且通过第二转轴231和第一转动板232转动连接；设有的进料管21，起到一个进料的作用；设有的观察窗22，起到一个观察的作用；设有的第二电机23，起到一个提供动力。

所述第一转动板232位于破碎箱2的内部右侧处，所述第一破碎杆233设置在第一转动板232的左侧上下端处，且与第一转动板232固定连接，所述第三电机24设置在破碎箱2左侧中间处，且通过第三转轴241和第二转动板242转动连接，所述第二转动板242位于第一转动板232的左侧处，所述第二破碎杆243设置在第二转动板242的右侧处，且与第二转动板242固定连接；设有的第一转动板232和第二转动板242，起到一个传动的作用；设有的第一破碎杆233和第二破碎杆243，起到一个破碎的作用；设有的第三电机24，起到一个提供动力的作用。

本实用新型的底座1、控制面板11、振动筛12、第一电机13、第一转轴131、传动杆132、回收管14、废料出料口15、破碎箱2、进料管21、观察窗22、第二电机23、第二转轴231、第一转动板232、第一破碎杆233、第三电机24、第三转轴241、第二转动板242、第二破碎杆243，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设有的振动筛12，配合第一电机13提供动力，进行电极材料筛分进行回收处理，结构简单，提高了回收的效率；通过设有的第一破碎杆233和第二破碎杆243，配合第二电机23和第三电机24提供动力，进行交叉破碎废旧锂电池，提高了破碎的效果，便于回收电极材料，具有很大的利用价值和推广价值。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将废旧锂电池通过进料管21加入到破碎箱2内，然后工作人员通过控制面板11启动第一电机13、第二电机23和第三电机24开始工作，第二电机23和第三电机24带动第二转轴231和第三转轴241转动，从而使第一转动板232和第二转动板242带动第一破碎杆233和第二破碎杆243进行交叉破碎处理，进行分离废旧锂电池，破碎分离后，第一电机13带动第一转轴131转动，使传动杆132带动振动筛12进行电极材料筛分，最后通过回收管14排出进行回收，废料通过废料出料口15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。