电缆连接器的制作方法

本发明属于电缆连接器，尤其涉及一种电缆连接器，主要用于设备间的电缆的连接。

背景技术：

设备线夹大量使用于变电站中，用于高压设备之间、电缆(导线)之间的连接。目前，连接它们所使用的设备线夹采用的是压接方式。压接属于一次性连接方式，如需更换时，设备线夹将不能重复利用，同时需要将整根电缆一起更换，如此造成了巨大资源浪费，同时额外增加了工作量，也增加了停电时间；另外，更换现有设备线夹时，需要在地面进行工作，而且得重新在新的设备线夹上进行钻孔作业，效率低下，应急能力低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种设计更合理、使用更灵活、安全高效、稳定可靠的的电缆连接器。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

电缆连接器，主要由设备线夹头、挤压锥形弹性套、锁紧套、密紧螺母和防退螺母组成；所述设备线夹头具有锥形内孔和外螺纹一；所述挤压锥形弹性套具有与锥形内孔配合的锥形头，锥形头内表面设粗糙纹理，锥形头尾部设有承压圈槽和外凸起卡座，承压圈槽内套设承压圈，挤压锥形弹性套末端具有二阶外螺纹；所述锁紧套为中空管件，中空管件一端具有与外螺纹一配合的内螺纹一，中空管件另一端设有与凸起卡座配合的内凸起卡座；所述密紧螺母和防退螺母均为中空管件，中空管件分别具有与二阶外螺纹配合的内螺纹。。

挤压锥形弹性套采用压延性良好的材料制成。

二阶外螺纹由内侧的密紧螺纹和外侧的防退螺纹组成，密紧螺纹直径大于的防退螺纹，密紧螺纹和防退螺纹分别与密紧螺母和防退螺母的内螺纹配合。

外螺纹或内螺纹为常规螺纹或梯形螺纹。

针对现有设备线夹压接连接方式存在的问题，发明人设计并制作了一种电缆连接器，主要由设备线夹头、挤压锥形弹性套、锁紧套、密紧螺母和防退螺母组成。该连接器通过各部件的相互套接实现电缆与设备线夹头的紧固连接，由于上述套接为可逆式机械连接，因此解决了在变电检修工作中，更换设备线夹时，电缆不能重复利用必须连带更换的难题；挤压锥形弹性套的内表面粗糙纹理和尾部承压圈设计增加了与线缆的接触面积和连接强度，并保护了挤压锥形弹性套不受损坏；密紧螺母和防退螺母的双重螺母结构更进一步紧固线缆防止脱出。应用本发明可以大大减少检修工作的工作量及作业难度，提升效率，缩短停电时间，使得检修维护工作水平和安全性能够得到有效提升。

附图说明

图1是本发明电缆连接器的结构示意图(轴向剖面)。

图2是图1中电缆连接器中A处局部放大图。

图中：1设备线夹头，2挤压锥形弹性套，3锁紧套，4密紧螺母，5防退螺母，6电缆，7锥形内孔，8锥形头，9外凸起卡座，10外螺纹一，11内凸起卡座，12密紧螺纹， 13防退螺纹，14承压圈槽，15承压圈，16粗糙纹理。

具体实施方式

一、基本结构

如图1至图2所示，本发明电缆连接器，主要由设备线夹头1、挤压锥形弹性套2、锁紧套3、密紧螺母4和防退螺母5组成；设备线夹头具有锥形内孔7和外螺纹一10；挤压锥形弹性套采用压延性良好的材料制成，它具有与锥形内孔配合的锥形头8，锥形头内表面设粗糙纹理，锥形头尾部设有承压圈槽和外凸起卡座，承压圈槽内套设承压圈，挤压锥形弹性套末端具有二阶外螺纹，二阶外螺纹由内侧的密紧螺纹12和外侧的防退螺纹13 组成，密紧螺纹直径大于的防退螺纹，密紧螺纹和防退螺纹分别与密紧螺母和防退螺母的内螺纹配合；锁紧套为中空管件，中空管件一端具有与外螺纹一配合的内螺纹一，中空管件另一端设有与凸起卡座配合的内凸起卡座11；密紧螺母和防退螺母均为中空管件，中空管件分别具有与二阶外螺纹配合的内螺纹。以上外螺纹或内螺纹为常规螺纹或梯形螺纹或者其它各种螺纹。

二、工作原理

该连接器主要通过锁紧套与设备线夹头的锥形内孔在旋紧的过程中带动挤压锥形弹性套及电缆5共同轴向移动，使得设备线夹头的锥形内孔、挤压锥形弹性套和电缆三者之间产生径向压力，从而实现电缆与设备线夹头的紧固连接。由于上述采用可逆式机械连接，更换设备线夹时，可方便重复利用电缆而无需将整根电缆一起更换。其中，

挤压锥形弹性套的锥形头内表面设粗糙纹理，一方面增加耐拉力，另一方面在被锥形内孔压紧时会夹紧线缆并嵌入到线缆股线的缝隙中，增加接触面积和连接强度,进一步降低接触电阻率。

承压圈及承压圈槽的设计,使得当在旋入锁紧套压紧挤压锥形弹性套时,增加了平行受力的面积,避免挤压锥形弹性套此处造成受力损坏。

锁紧套套入到设备线夹的螺纹后，依照螺纹方向旋转将挤压锥形弹性套和线缆一起压紧形成连接。

密紧螺母用于进一步压紧锁紧套，并形成一层密封用于防止液体进入，同时在拆卸时和防退螺母一起将内弹性锥套和线缆带出。

防退螺母用于在连接后进一步防止螺纹松动，在拆卸时和密紧螺母一起将挤压锥形弹性套一起带出。

三、使用方法

连接时，将挤压锥形弹性套、锁紧套、密紧螺母和防退螺母依次穿套在相应规格的电缆6上，一起推入到设备线夹头的锥形内孔中，然后将锁紧套拧紧，由于挤压锥形弹性套采用了压延性良好的材料且内表面设粗糙纹理，挤压锥形弹性套将被挤压压紧形成良好的面接触；最后依次拧紧密紧螺母和防退螺母。

拆卸时，逆序操作即可。