一种双层护套柔性直流电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种双层护套柔性直流电缆。

背景技术：

相比于交流高压输电技术和传统直流输电技术，柔性直流输电技术具有线路造价低、线路损耗小、系统稳定、有功功率与无功功率控制灵活、运行可靠、方便分期建设和增容扩建等显著特点，在世界范围内得到了广泛的应用，所谓的柔性电缆特指的是基于电源换流器的高压直流输电，该输电方式具有输电容量大、输电距离长、点对点输电等特点，非常适合向海岛供电、城市复核中心增容以及风电并网等工作，有力地促进了城市直流供电系统的完善与发展。在当今世界范围内，中压、高压和超高压柔直挤包绝缘电缆均采用高聚物交联聚乙烯(Cross-Linked Polyethylene，XLPE)为绝缘材料，不需要进行极性翻转实验即可直接运行，XLPE绝缘高压电缆非金属外护层主要起到对地绝缘、防水、机械防护等功能，充当着高压电缆的第1层保护层，有些电缆应用环境特殊需要电缆兼具阻燃和阻水两方面性能，目前XLPE常用的外护层材料包括聚氯乙烯(PVC)系列材料和聚乙烯(PE)系列材料，PVC具有较优异的阻燃性能，但是典型的含卤素材料，在燃烧过程中会产生大量的有毒气体，不宜用在公共场所等人员较多的区域，普通的PE阻燃性能较差，未添加阻燃剂的PE氧指数小于20，无法满足C类成束燃烧试验要求，添加阻燃剂后氧指数可迖28，能够满足C类阻燃要求；电缆良好的阻水性能可以有效抑制水分子的进入，在电缆的运行过程中，绝缘中水分子的迁移和扩散会促成水树的形成，并最终产生电树导致击穿，有研究称当绝缘中相对湿度<75％时，水树将无法形成或很难生长，因此保证良好的阻水性有益于电缆的长期稳定运行，但由于PE在添加了阻燃剂之后，其致密的分子结构一定程度被破坏，会导致阻水性能明显下降，因此单纯的阻燃PE护层不具备良好的阻水性能。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种兼具阻燃和阻水性能的双层护套柔性直流电缆。

本实用新型所采取的技术方案：

一种双层护套柔性直流电缆，包括由内而外的导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层，导体为一芯的五分割圆形铝合金导体，内屏蔽层包括与导体紧密贴合的半导电绕包带和与绝缘层紧密贴合的半导电导体屏蔽层，外屏蔽层包括由内而外的半导电绝缘屏蔽层和半导电阻水缓冲带，半导电阻水缓冲带外挤包褶皱铜套，褶皱铜套外为双层护套层，双层护套层外面设置挤塑钢丝层，挤塑钢丝层外热涂沥青防腐层，沥青防腐层外覆盖聚丙烯外护套。

所述的双层护套层由内向外为中密度聚乙烯护套层和阻燃聚乙烯护套层。

所述的导体截面面积为1800mm²。

所述的绝缘层为直流XLPE绝缘层，其厚度为5.5mm。

所述的双层护套层厚度为5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用铝合金导体，造价成本低，重量轻，双层护套结构的中密度PE护套层阻水性能较好，配合阻燃PE护套层达到阻燃和阻水性能的结合，而且具有良好的绝缘性能，可再生，绿色，起到可持续环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-导体；2-内屏蔽层；3-绝缘层；4-外屏蔽层；5-褶皱铜套；6-双层护套层；7-挤塑钢丝层；8-沥青防腐层；9-聚丙烯外护套；2.1-半导电绕包带；2.2-半导电导体屏蔽层；4.1-半导电绝缘屏蔽层；4.2-半导电阻水缓冲带；6.1-中密度聚乙烯护套层；6.2-阻燃聚乙烯护套层。

具体实施方式

一种双层护套柔性直流电缆，包括由内而外的导体1、内屏蔽层2、绝缘层3和外屏蔽层4，导体1为一芯的五分割圆形铝合金导体，内屏蔽层2包括与导体1紧密贴合的半导电绕包带2.1和与绝缘层3紧密贴合的半导电导体屏蔽层2.2，外屏蔽层4包括由内而外的半导电绝缘屏蔽层4.1和半导电阻水缓冲带4.2，半导电阻水缓冲带4.2外挤包褶皱铜套5，褶皱铜套5外为双层护套层6，双层护套层6外面设置挤塑钢丝层7，挤塑钢丝层7外热涂沥青防腐层8，沥青防腐层8外覆盖聚丙烯外护套9。

所述的双层护套层6由内向外为中密度聚乙烯护套层6.1和阻燃聚乙烯护套层6.2。

所述的导体1截面面积为1800mm²。

所述的绝缘层3为直流XLPE绝缘层，其厚度为5.5mm。

所述的双层护套层6厚度为5mm。

双层护套柔性直流电缆和市面普通C类成束电缆的燃烧对比试验，双层护套柔性直流电缆的最大碳化长度1.5m，自熄时间为45min，较普通的电缆碳化长度和自熄时间均延长1倍左右。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。