一种抗挤压电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗挤压电缆。

背景技术：

随着我国国民经济的快速增长，特别是农村及城市电网建设改造步伐的加快和各地房地产业的蓬勃发展，我国的电力事业得到了快速发展，从而推动了与电力工业相配套的电工行业，尤其是电线电缆行业的发展，电线电缆的品种也呈现出多样化的趋势。现有电缆散的抗挤压性能不好，电缆在受到外部挤压时，容易导致导线断芯，从而影响信号和电力传输。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种抗挤压电缆。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种抗挤压电缆，其特征在于，包括包带层，包带层的内部设有缆芯，缆芯包括多根导线，每根导线包括由多根铜线绞合而成的导体、包裹在导体外部的内绝缘层、包裹在内绝缘层外部的减震层和包裹在减震层外部的防腐蚀层，且减震层与内绝缘层和防腐蚀层的连接处均设有空隙，防腐蚀层的外部还包裹有保护套，且保护套和防腐蚀层之间通过若干弹簧连接，包带层的内部导线与包带层之间设有多个采用密胺泡棉制作的电缆填充条，包带层的外部箍有钢带，钢带的外部包裹有外绝缘层，外绝缘层的外部架有齿轮架，且齿轮架包裹着外绝缘层，齿轮架的外部包裹有防鸟啄护套。

所述减震层是采用改性聚丙烯绝缘材料制作的截面为六边形的结构。

所述防鸟啄护套采用尼龙610材料制作，且防鸟啄护套的厚度为0.75-1.5mm。

所述外绝缘层和内绝缘层均采用低密度聚乙烯或高密度交联聚乙烯材料制成。

所述保护套的外表面涂覆有阻水油膏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型保护套的设置使得各导线之间互不接触，从而避免了由于接触应力而造成的损坏；且保护套与防腐蚀层之间通过弹簧连接，大大提高了电缆的抗挤压性能；缆芯内的减震层与内绝缘层和防腐蚀层的连接处设有的空隙进一步增加了电缆的抗挤压性能，延长了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、包带层；2、导体；3、减震层；4、内绝缘层；5、防腐蚀层；6、保护套；7、弹簧；8、钢带；9、外绝缘层；10、齿轮架；11、防鸟啄护套；12、电缆填充条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种抗挤压电缆，包括包带层1，包带层1的内部设有缆芯，缆芯包括多根导线，每根导线包括由多根铜线绞合而成的导体2、包裹在导体2外部的内绝缘层4、包裹在内绝缘层4外部的减震层3和包裹在减震层3外部的防腐蚀层5，且减震层3与内绝缘层4和防腐蚀层5的连接处均设有空隙，防腐蚀层5的外部还包裹有保护套6，且保护套6和防腐蚀层5之间通过若干弹簧7连接，包带层1的内部导线与包带层1之间设有多个采用密胺泡棉制作的电缆填充条12，包带层1的外部箍有钢带8，钢带8的外部包裹有外绝缘层9，外绝缘层9的外部架有齿轮架10，且齿轮架10包裹着外绝缘层9，齿轮架10的外部包裹有防鸟啄护套11。

所述减震层3是采用改性聚丙烯绝缘材料制作的截面为六边形的结构。

所述防鸟啄护套11采用尼龙610材料制作，且防鸟啄护套11的厚度为0.75-1.5mm。

所述外绝缘层9和内绝缘层4均采用低密度聚乙烯或高密度交联聚乙烯材料制成。

所述保护套6的外表面涂覆有阻水油膏。

本实用新型保护套6的设置使得各导线之间互不接触，从而避免了由于接触应力而造成的损坏；且保护套6与防腐蚀层5之间通过弹簧7连接，大大提高了电缆的抗挤压性能；缆芯内的减震层3与内绝缘层4和防腐蚀层5的连接处设有的空隙进一步增加了电缆的抗挤压性能，延长了电缆的使用寿命；设置的齿轮架10与外绝缘层9相辅相成，在防鸟啄护套11与缆芯之间形成双重保护，大大提升了绝缘的效果；而且防鸟啄护套11的设置也能避免鸟类啄坏电缆，延长了电缆的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。