一种带稳定支架的CO2玻璃激光管的制作方法

本实用新型涉及CO2玻璃激光管技术领域，尤其涉及一种带稳定支架的CO2玻璃激光管。

背景技术：

激光管,全称玻璃封离式CO2激光器。因结构为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管，其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成，其中硬质玻璃部分；本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。最里面的是放电管，中间是水净套，最外一层是储气套，回气管是用于连通放电管和储气管。

目前在使用CO2激光管时需要对玻璃外管进行夹持固定，一般采用螺纹杆和弧形卡板进行拧紧夹持固定，但是这种方式一旦工作人员操作失误，过度拧紧时很容易造成玻璃管外壁破裂，从而使得整个玻璃激光管无法继续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：螺纹杆和弧形卡板进行拧紧进行夹持固定，一旦工作人员操作失误，过度拧紧时很容易造成玻璃管外壁破裂，从而使得整个玻璃激光管无法继续使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带稳定支架的CO2玻璃激光管，包括下安装座和上安装座，所述下安装座上侧和上安装座底侧均固定连接有弧形夹持板，所述下安装座内开设有转动腔，所述转动腔内设有调节机构，所述转动腔内对称转动连接有螺纹套，所述螺纹套一端穿过转动腔设置，所述螺纹套上固定连接有蜗轮，所述蜗轮位于转动腔内，所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套的一端固定连接有梯形块，所述上安装座上设有多组弹性机构，所述上安装座通过每组弹性机构均连接有活动块，所述活动块上设有限位装置。

优选的，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆一端转动连接在转动腔内壁上，所述转动杆另一端穿过转动腔固定连接有调节块，所述转动杆上穿插有两个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述限位装置包括限位滑销，所述限位滑销固定连接在活动块的上侧，所述上安装座上对称开设有开口限位槽，所述限位滑销滑动连接在开口限位槽内。

优选的，每组所述弹性机构均为弹簧，所述弹簧一端固定连接在上安装座上，所述弹簧的另一端固定连接在活动块的一侧。

优选的，所述梯形块两侧对称转动连接有滚子，所述滚子紧贴活动块斜面设置。

优选的，所述弧形夹持板上固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫采用弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动调节块使得转动杆进行转动，从而使得蜗杆进行转动，进一步地带动了蜗轮进行转动，从而使得螺纹套进行转动，使得螺纹杆向螺纹套内移动，从而带动梯形块向下移动，从而使得梯形块上的滚子挤压活动块，此时弹簧还无法压缩，从而通过限位滑销卡在开口限位槽的作用下，使得上安装座向下移动，从而使得两个弧形夹持板相互靠近，从而通过橡胶软垫对CO2玻璃激光管进行夹持固定；

2、当工作人员操作失误出现过度夹紧时，从而使得滚子挤压活动块使其移动并带动弹簧进行压缩，从而使得限位滑销在开口限位槽内滑动，从而防止上安装座继续下压，夹伤CO2玻璃激光管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带稳定支架的CO2玻璃激光管的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1-下安装座、2-转动腔、3-转动杆、4-调节块、5-蜗轮、6-蜗杆、7-螺纹套、8-螺纹杆、9-上安装座、10-弧形夹持板、11-橡胶软垫、12-弹簧、13-活动块、14-梯形块、15-滚子、16-开口限位槽、17-限位滑销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种带稳定支架的CO2玻璃激光管，包括下安装座1和上安装座9，下安装座1上侧和上安装座9底侧均固定连接有弧形夹持板10，弧形夹持板10上固定连接有橡胶软垫11，橡胶软垫11采用弧形设置，通过两个弧形夹持板10对CO2玻璃激光管进行夹持固定，橡胶软垫11具有弹性，使得夹持时可以对玻璃外管进行保护，下安装座1内开设有转动腔2，转动腔2内设有调节机构，调节机构包括转动杆3，转动杆3一端转动连接在转动腔2内壁上，转动杆3另一端穿过转动腔2固定连接有调节块4，转动杆3上穿插有两个蜗杆6，蜗杆6与蜗轮5啮合连接，转动调节块4使得转动杆3进行转动，从而使得蜗杆6进行转动，进一步地带动了蜗轮5进行转动，从而可以调节螺纹套7进行转动。

转动腔2内对称转动连接有螺纹套7，螺纹套7一端穿过转动腔2设置，螺纹套7上固定连接有蜗轮5，蜗轮5位于转动腔2内，螺纹套7上螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离螺纹套7的一端固定连接有梯形块14，梯形块14两侧对称转动连接有滚子15，滚子15紧贴活动块13斜面设置，活动块13上设有与滚子15相匹配的沟槽，防止梯形块14转动，而设置滚子15，有效的减少梯形块14与活动块13两者相对挤压移动时的阻力。

上安装座9上设有多组弹性机构，每组弹性机构均为弹簧12，弹簧12一端固定连接在上安装座9上，弹簧12的另一端固定连接在活动块13的一侧，当出现过度夹紧时，从而使得滚子15挤压活动块13使其移动并带动弹簧12进行压缩，通过弹簧12压缩起到一定缓冲效果，防止上安装座9带动弧形夹持板10继续下压，夹伤CO2玻璃激光管，上安装座9通过每组弹性机构均连接有活动块13，活动块13上设有限位装置，限位装置包括限位滑销17，限位滑销17固定连接在活动块13的上侧，上安装座9上对称开设有开口限位槽16，限位滑销17滑动连接在开口限位槽16内，活动块13移动的同时，带动限位滑销17在开口限位槽16内滑动，防止活动块13带动弹簧12向下偏离。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过转动调节块4使得转动杆3进行转动，从而使得蜗杆6进行转动，进一步地带动了蜗轮5进行转动，从而使得螺纹套7进行转动，使得螺纹杆8向螺纹套7内移动，从而带动梯形块14向下移动，从而使得梯形块14上的滚子15挤压活动块13，此时弹簧12还无法压缩，从而通过限位滑销17卡在开口限位槽16的作用下，使得上安装座9向下移动，从而使得两个弧形夹持板10相互靠近，通过橡胶软垫11对CO2玻璃激光管进行夹持固定，当工作人员操作失误出现过度夹紧时，从而使得滚子15挤压活动块13使其移动并带动弹簧12进行压缩，从而使得限位滑销17在开口限位槽16内滑动，通过弹簧12压缩起到一定缓冲效果，从而防止上安装座9继续下压，夹伤CO2玻璃激光管，若夹持太紧，则会出现梯形块14带动滚子15从两个活动块13之间脱离的现象，防止对玻璃外管出现夹裂，后期复位时只需要拉动两个活动块13使得弹簧12压缩，将梯形块14重新卡入原先位置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。