一种设备线夹打孔定位装置的制作方法

文档序号:17457572发布日期:2019-04-20 03:32阅读:575来源:国知局
一种设备线夹打孔定位装置的制作方法

本实用新型涉及电力检修领域,具体涉及一种设备线夹打孔定位装置。



背景技术:

变电站设备技改或大修工作时,室内设备经常面临重新更换安装柜内导电铝排或者铜排的情况。同样的,户外设备技改或大修时,也会遇到重新更换安装新的导线及线夹的情况。当更换的数量较多时,对导电铝排、铜排或者设备线夹进行重新定位打孔就成了一项繁琐的工作。另外,单靠人为测量定位,难免存在偏差,一旦出错就面临着导电铝排、铜排或者接线板报废的可能性。不但造成了时间上的浪费,也造成了材料上的损失。

传统设备线夹打孔前需手工测量描绘,精确度低,可靠性较差,当需打孔的设备线夹或导电排较多时工作量大,影响工作进度。每次打孔前均需人工测量描绘,存在误差可能,数量多时工作量大。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种设备线架打孔定位装置,通过该装置可调整确定设备线架上需要打孔的位置,准确性高,且可重复使用,其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种设备线夹打孔定位装置,包括定位主板,呈矩形状,所述定位主板上开设有若干个定位孔,该定位主板相邻两侧边的中心线上固装有两固定螺杆,该两固定螺杆上适配装接有调节轮盘;

还包括两调节杆,该两调节杆一端固装有定位挡片,所述两固定螺杆上均开设有贯穿的通孔,所述两调节杆另一端活动安装于所述通孔内,且通过转动所述调节轮盘顶抵所述调节杆以将该调节杆压紧固定。

较佳实施例中,所述若干个定位孔分别设置于所述定位主板的左上区域、右上区域、左下区域和右下区域。

较佳实施例中,所述定位挡片一端固接所述调节杆,另一端延伸形成阻挡部,所述阻挡部抵靠所述定位主板侧边形成限位结构。

较佳实施例中,所述固定螺杆上设有外螺纹,所述调节轮盘设有中空内壁,所述中空内壁设有内螺纹槽,所述固定螺杆的外螺纹与所述调节轮盘的内螺纹槽适配螺接。

较佳实施例中,所述固定螺杆的通孔开口沿所述定位主板相邻两侧边的中心线设置。

相比于现有技术,它具有如下有点:

1、本实用新型所述的打孔定位装置先根据需求在定位主板上开设不同孔距的定位孔,通过调整调节杆和定位挡片确定定位孔与设备线夹的边距,确定边距后,转动调节轮盘顶抵该调整杆以固定该调整杆,再对定位孔进行涂描即可完成定位打孔,本装置体积小,重量轻,方便携带,制作成本也较低。

2、调整杆和定位挡片沿定位主板两侧边的中心线设置,通过设置在横向的调整杆和定位挡片调整定位孔与设备线夹在横向的间距,通过设置在纵向的调整杆和定位挡片调整定位孔与设备线夹在纵向的间距,操作简便,并且相同孔距的定位孔在一次调整定位后,后续可多次使用,减少工作量,提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

实施例:

请查阅图1至图3,一种设备线夹打孔定位装置,包括定位主板1和固装于定位主板上的两固定螺杆2,所述定位主板1上开设有若干个定位孔3。

本实施例中,所述定位主板1呈矩形状,所述两固定螺杆2固装于相邻两侧边的中心线上,该两固定螺杆2上装接有调节轮盘4,具体地,所述固定螺杆2上设有外螺纹,所述调节轮盘4设有中空内壁,所述中空内壁上设有内螺纹槽,所述固定螺杆2的外螺纹与所述调节轮盘4的内螺纹槽适配螺接。

本实用新型还包括两调节杆5,该两调节杆5一端固装有定位挡片6,所述两固定螺杆2上均开设有贯穿的通孔(图中未示出),所述两调节杆5另一端活动安装于所述通孔内,且通过转动所述调节轮盘4顶抵所述调节杆5以将该调节杆5压紧固定。本实施例中,所述固定螺杆2的通孔开口沿所述定位主板1相邻两侧边的中心线设置。

调整杆5和定位挡片6沿定位主板1两侧边的中心线设置,通过设置在横向的调整杆5和定位挡片6调整定位孔3与设备线夹在横向的间距,通过设置在纵向的调整杆5和定位挡片6调整定位孔3与设备线夹在纵向的间距,操作简便,并且相同孔距的定位孔3在对本装置进行调整定位后,后续可多次使用,减少工作量,提高了工作效率。

具体结构中,所述定位挡片6一端固接于所述调节杆5,另一端延伸形成阻挡部61,当所述调节杆5向远离所述定位挡片6的一端移动直至所述阻挡部61顶抵所述定位主板1,所述定位挡片6与所述定位主板1的侧边形成限位结构。

本实施例中,所述定位主板1上开设有十二个定位孔3,该十二个定位孔3平均分布于所述定位主板的左上区域、右上区域、左下区域和右下区域。并且,相邻两个区域的定位孔的孔距分别设置为40mm、50mm和60mm。

通过调整调节杆5和定位挡片6确定定位孔3与设备线夹的边距,确定边距后,转动调节轮盘顶抵该调整杆以固定该调整杆,再对定位孔进行涂描即可完成定位打孔,本装置体积小,重量轻,方便携带,制作成本也较低。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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