一种冷压端子的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种冷压端子。

背景技术：

电子连接器，空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。在电子技术的领域中，对于冷压端子的最有效使用是处理不同端子接线位的履带式铜导体。起先，不使用绝缘套管，但是从1970年以来，绝缘套管的使用变得非常普遍。在1991年，具有相同线径的双接头冷压子的发明引发了冷压端子市场的革命。1990年IN46228标准的发行是冷压端子历史上另一个里程碑。该标准主要针对绝缘套管环的统一颜色编排。电子连接器,空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。在冷压端子加工过程中，压接机在使用过程中产生的震动对加工产生影响，造成冷压端子尺寸不精确。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种冷压端子，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷压端子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷压端子，包括压端机机架、伺服减速机和圆盘，所述压端机机架顶端安装有伺服减速机，所述伺服减速机的输出轴外周套接有圆盘，所述圆盘钻设的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周套接有连接板，所述连接板的下半部钻设的通孔内腔也设置有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接滑块钻设的另一组螺纹孔，所述滑块与固定板侧面固定连接的滑轨滑动连接，所述滑块底端固定连接有刀模架，所述压端机机架的底端固定焊接有缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括支柱、中空柱、第一弹簧和第二弹簧，所述支柱上端固定连接有第一圆板，所述支柱下端固定连接有第二圆板，所述支柱下半部设置在中空柱的内腔，所述第二圆板设置在中空柱内腔，所述支柱上半部外周套接有第一弹簧，且第一弹簧顶端与第一圆板底端固定连接，所述支柱下半部外周套接有第二弹簧，且第二弹簧底端与第二圆板顶端固定连接。

优选的，所述缓冲装置底端通过黏胶粘接有橡胶板，所述橡胶板底端开设有防滑纹。

优选的，所述压端机机架上海安装有固定平台，所述固定平台设置在刀模架的下方。

优选的，所述圆盘上钻设的螺纹孔设置为多组，且在圆盘上等距排列，所述连接板的两端均设置为圆弧形。

本实用新型的技术效果和优点：该冷压端子，在加工的过程中，通过伺服减速机的转动带动连接板移动，从而带动滑块在滑轨上上下移动，进而使得刀模架对冷压端子进行加工，来回往复带动，使得加工更彻底，采用伺服减速机，精度高、速度快、端子压着状态更加准确，在压接机加工过程中产生的震动，会被第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，减少震动对加工产生的后续的影响，该冷压端子，不仅加工快速精确，还能缓冲产生的震动，提升加工效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的连接板的主视图；

图3为本实用新型的缓冲装置的剖视图。

图中：1压端机机架、2伺服减速机、3圆盘、4螺纹孔、5螺纹杆、6连接板、7滑块、8滑轨、9固定板、10刀模架、11缓冲装置、12第一圆板、13第二圆板、14支柱、15中空柱、16第一弹簧、17第二弹簧、18橡胶板、19固定平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本实用新型所示的图1-3中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冷压端子，包括压端机机架1、伺服减速机2和圆盘3，所述压端机机架1顶端安装有伺服减速机2，所述伺服减速机2的输出轴外周套接有圆盘3，所述圆盘3钻设的螺纹孔4内螺纹连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5外周套接有连接板6，所述连接板6的下半部钻设的通孔内腔也设置有螺纹杆5，螺纹杆5螺纹连接滑块7钻设的另一组螺纹孔4，所述滑块7与固定板9侧面固定连接的滑轨8滑动连接，从而使得连接板6的移动转动成滑块7的上下移动，所述滑块7底端固定连接有刀模架10，所述刀模架10设置为能够对冷压端子加工的常用部件，所述压端机机架1的底端固定焊接有缓冲装置11。

具体的，所述缓冲装置11包括支柱14、中空柱15、第一弹簧16和第二弹簧17，所述支柱14上端固定连接有第一圆板12，所述支柱14下端固定连接有第二圆板13，所述支柱14下半部设置在中空柱15的内腔，所述第二圆板13设置在中空柱15内腔，所述支柱14上半部外周套接有第一弹簧16，且第一弹簧16顶端与第一圆板12底端固定连接，避免第一弹簧16胡乱移动，所述支柱14下半部外周套接有第二弹簧17，且第二弹簧17底端与第二圆板13顶端固定连接，避免第二弹簧17胡乱移动。

具体的，所述缓冲装置11底端通过黏胶粘接有橡胶板18，所述橡胶板18底端开设有防滑纹，增大摩擦力，降低加工过程中压接机机架1发生移动的可能性。

具体的，所述压端机机架1上海安装有固定平台19，所述固定平台19设置在刀模架10的下方，所述固定平台19顶端设置有用于加工的冷压端子本体。

具体的，所述圆盘3上钻设的螺纹孔4设置为多组，且在圆盘3上等距排列，使得螺纹杆5螺纹连接不同位置的圆盘3的螺纹孔4，进行使得连接板6的移动幅度可调，所述连接板6的两端均设置为圆弧形。

具体的，该冷压端子，在加工过程中，伺服减速机2的转动带动圆盘3的转动，从而使得圆盘3上的连接板6的一端也跟着移动，从而带动滑轨8上的滑块7进行移动，从而使得滑块7底端的刀模架10也跟着上下移动，进而对固定平台19顶端的冷压端子进行加工，在加工过程中产生的震动会被第一弹簧16和第二弹簧17缓冲，缓冲装置11底端的橡胶板18能够避免压接机机架1在加工过程中移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。