一种可调的多方位跑偏开关安装支架的制作方法

本实用新型涉及一种可调的多方位跑偏开关安装支架，属于跑偏开关技术领域。

背景技术：

跑偏开关在传送设备中被广泛使用，然而传统跑偏开关的安装支架，容易腐蚀，使用寿命短，结构不稳定，结构简易，且多为固定式支架，难以实现多方位的移动，导致跑偏开关使用的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调的多方位跑偏开关安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调的多方位跑偏开关安装支架，包括第一支撑板，所述第一支撑板右侧连接有跑偏开关，所述跑偏开关上端设置有跑偏开关调节螺母，所述跑偏开关调节螺母下端设置有跑偏开关定位螺母，所述第一支撑板中间设置有第一支撑板中心孔，所述第一支撑板中心孔上端设置有第一支撑板调位槽，所述第一支撑板中心孔下端设置有第一连接孔，所述第一连接孔下端设置有第二连接孔，所述第一支撑板左侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板中间设置有第二支撑板调位槽，所述第二支撑板调位槽上端安装有第一上下调节螺母，所述第一上下调节螺母连接有第一垫片，所述第一上下调节螺母下端安装有第二上下调节螺母，所述第二上下调节螺母连接有第二垫片，所述第二支撑板左侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板上端设置有第三固定槽，所述第三固定槽右侧设置有第四固定槽，所述第四固定槽下端设置有第二固定槽，所述第二固定槽左侧设置有第一固定槽，所述第三固定槽和第一固定槽之间连接有第一连接销，所述第四固定槽和第二固定槽之间连接有第二连接销，所述第三支撑板连接有传送装置支架。

进一步而言，所述第一支撑板整体是长为250mm、宽为150mm、高为4mm的长方体结构，且第一支撑板表面进行镀锌处理，具有较高的防腐蚀性，提高第一支撑板的使用寿命。

进一步而言，所述第一支撑板中心孔的直径为9mm，且第一支撑板中心孔的中心位于第一支撑板左边90mm、底边130mm处，位置合理，方便调节。

进一步而言，所述第一支撑板调位槽是弧度为40度的弧形槽，且第一支撑板调位槽两端是直径为9mm的半圆结构，方便跑偏开关调节螺母的转动。

进一步而言，所述第一连接孔、第二连接孔均为直径11mm的通孔，且第一连接孔、第二连接孔相距30mm，并处在同一竖直线上。

进一步而言，所述第二支撑板和第一支撑板通过第一上下调节螺母和第二上下调节螺母连接，实现了跑偏开关的上下调节。

进一步而言，所述跑偏开关通过跑偏开关调节螺母、跑偏开关定位螺母与第一支撑板连接，实现跑偏开关的左右调节。

进一步而言，所述第二支撑板和第三支撑板通过焊接连接，连接牢固，使用安全。

进一步而言，所述第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽、第四固定槽均为宽14mm、长120mm的通孔，增加了第三支撑板与传送装置支架的连接稳定性。

进一步而言，所述第一支撑板的上端两个直角和下端右侧直角均进行倒圆角处理，减少直角结构，增加安全性。

本实用新型的有益效果：一种可调的多方位跑偏开关安装支架，1、由于第一支撑板整体是长为250mm、宽为150mm、高为4mm的长方体结构，且第一支撑板表面进行镀锌处理，具有较高的防腐蚀性，提高第一支撑板的使用寿命，2、由于第二支撑板和第一支撑板通过第一上下调节螺母和第二上下调节螺母连接，实现了跑偏开关的上下调节，且跑偏开关通过跑偏开关调节螺母、跑偏开关定位螺母与第一支撑板连接，实现跑偏开关的左右调节，3、由于第一支撑板的上端两个直角和下端右侧直角均进行倒圆角处理，减少直角结构，增加安全性，具有较高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种可调的多方位跑偏开关安装支架的正视图。

图2是本实用新型一种可调的多方位跑偏开关安装支架的左视图。

图3是本实用新型一种可调的多方位跑偏开关安装支架的右视图。

图4是本实用新型一种可调的多方位跑偏开关安装支架的局部放大图。

图5是本实用新型一种可调的多方位跑偏开关安装支架的第一连接销的放大图。

图中标号：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第三支撑板；4、传送装置支架；5、第一支撑板中心孔；6、第一支撑板调位槽；7、第一垫片；8、第二垫片；9、第二支撑板调位槽；10、第一固定槽；11、第二固定槽；12、第三固定槽；13、第四固定槽；14、跑偏开关调节螺母；15、跑偏开关定位螺母；16、跑偏开关；17、第一上下调节螺母；18、第二上下调节螺母；19、第一连接销；20、第二连接销；21、第一连接孔；22、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2-3-4-5所示，一种可调的多方位跑偏开关安装支架，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1右侧连接有跑偏开关16，所述跑偏开关16上端设置有跑偏开关调节螺母14，所述跑偏开关调节螺母14下端设置有跑偏开关定位螺母15，所述第一支撑板1中间设置有第一支撑板中心孔5，所述第一支撑板中心孔5上端设置有第一支撑板调位槽6，所述第一支撑板中心孔5下端设置有第一连接孔21，所述第一连接孔21下端设置有第二连接孔22，所述第一支撑板1左侧设置有第二支撑板2，所述第二支撑板2中间设置有第二支撑板调位槽9，所述第二支撑板调位槽9上端安装有第一上下调节螺母17，所述第一上下调节螺母17连接有第一垫片7，所述第一上下调节螺母17下端安装有第二上下调节螺母18，所述第二上下调节螺母18连接有第二垫片8，所述第二支撑板2左侧设置有第三支撑板3，所述第三支撑板3上端设置有第三固定槽12，所述第三固定槽12右侧设置有第四固定槽13，所述第四固定槽13下端设置有第二固定槽11，所述第二固定槽11左侧设置有第一固定槽10，所述第三固定槽12和第一固定槽10之间连接有第一连接销19，所述第四固定槽13和第二固定槽11之间连接有第二连接销20，所述第三支撑板3连接有传送装置支架4，所述第一支撑板1整体是长为250mm、宽为150mm、高为4mm的长方体结构，且第一支撑板1表面进行镀锌处理，具有较高的防腐蚀性，提高第一支撑板1的使用寿命，所述第一支撑板中心孔5的直径为9mm，且第一支撑板中心孔5的中心位于第一支撑板1左边90mm、底边130mm处，位置合理，方便调节，所述第一支撑板调位槽6是弧度为40度的弧形槽，且第一支撑板调位槽6两端是直径为9mm的半圆结构，方便跑偏开关调节螺母14的转动，而，所述第一连接孔21、第二连接孔22均为直径11mm的通孔，且第一连接孔21、第二连接孔22相距30mm，并处在同一竖直线上，所述第二支撑板2和第一支撑板1通过第一上下调节螺母17和第二上下调节螺母18连接，实现了跑偏开关16的上下调节，同时，所述跑偏开关16通过跑偏开关调节螺母14、跑偏开关定位螺母15与第一支撑板1连接，实现跑偏开关16的左右调节，所述第二支撑板2和第三支撑板3通过焊接连接，连接牢固，使用安全，所述第一固定槽10、第二固定槽11、第三固定槽12、第四固定槽13均为宽14mm、长120mm的通孔，增加了第三支撑板3与传送装置支架4的连接稳定性，所述第一支撑板1的上端两个直角和下端右侧直角均进行倒圆角处理，减少直角结构，增加安全性。

本实用新型的工作原理及效果：一种可调的多方位跑偏开关安装支架，在使用时，根据跑偏开关16的使用情况，通过调节跑偏开关调节螺母14、跑偏开关定位螺母15，实现跑偏开关16的左右调节，并通过调节第一上下调节螺母17和第二上下调节螺母18，实现第一支撑板1与第二支撑板2的上下位置，进而实现对跑偏开关16的上下调节，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。