一种结构稳固的变压器铁芯的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种结构稳固的变压器铁芯。

背景技术：

变压器是电力系统中一种常用的电力设备，主要是通过电磁感应原理来实现对交流电压进行电压转换的装置，其主要结构包括低压线圈、高压线圈和铁芯组成。变压器在电路中常用作升降电压、匹配电阻和安全隔离等用途。

目前，现有电压器由于铁芯难以准确放置在箱体中，常常需要反复调整，而铁芯的重量又较重，需采用起吊机吊起调整位置，调整过程花费时间，影响组装效率，而且起吊过程中铁芯容易和其他部件发生碰撞，由于铁芯是有多片硅钢片叠置压固而成，很容易发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种铁芯固定牢固，且安装时便于微调的结构稳固的变压器铁芯。

为达到上述目的，本实用新型提出一种结构稳固的变压器铁芯，包括铁芯本体、两个上夹件、两个下夹件、调节管、连接杆和吊板；所述铁芯本体的上铁轭夹持于两个所述上夹件之间；所述铁芯本体的下铁轭夹持于两个所述下夹件之间，两个所述上夹件之间通过所述连接杆相连接；同侧相对设置的所述上夹件和所述下夹件之间通过所述调节管相连接；

所述上夹件包括竖版和横板，所述竖版与所述横板垂直相连；所述横板上设有插孔，所述竖版上固定有螺钉；所述吊板上设有椭圆形通孔；所述吊板穿过所述插孔与所述下夹件相连接，且所述插设于所述通孔内，通过第一螺母旋拧于所述螺钉上实现所述吊板与所述横板相固定；

所述调节管包括上杆、下杆和调节管；所述上杆的一段与所述上夹件相连接；所述上杆的另一端插设于所述调节管的一端内；所述下杆的一端与所述下夹件相连接，所述下杆的另一端插设于所述调节管的另一端内；所述上杆和所述下杆与所述调节管的连接端均设有外螺纹；所述上杆的外螺纹与所述下杆的外螺纹的螺旋方向相反；所述调节管内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；所述上杆和所述下杆上均套设有第二螺母；通过所述第二螺母与所述调节管的配合，实现琐止。

优选的，所述吊板与所述下夹件焊接或者螺栓固定连接。

优选的，所述连接杆的两端均设有螺纹；所述上夹件上设有用于所述连接杆插接的螺纹孔，第三螺母旋拧于所述连接杆上实现锁止。

优选的，所述下夹件为衬板；所述铁芯本托付于所述衬板上。

优选的，所述上杆与所述上夹件和所述下杆与所述下夹件螺栓或者焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的调节管包括上杆、下杆和调节管，操作人员通过旋拧调节管，带动上杆与下杆向调节管内的拧进与拧出，来调节上杆与下杆之间的间距，从而来调节上夹件和下夹件之间的间距；当将铁芯装配至铁芯支架内时，根据铁芯的高度实现支架上下间距的微调，调整结束后，通过将第二螺母向调节管方向拧紧，即可实现锁止；保证安装结构稳固的同时，便于变压器铁芯的安装。

吊板上设有椭圆形通孔，且通过第一螺母和螺钉实现与上夹件之间的固定，松动螺母之后，通过椭圆形通孔可相应的调节吊板与上夹件之间的相对位置，便于上夹件与下夹件之间距离的调节；吊板与上夹件和下夹件之间均有连接，在吊装时，便于整体受力，整体更牢固，避免传统的吊板只安装于上夹件上；整体受力于上夹件上，导致框架容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中整体结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提出一种结构稳固的变压器铁芯，包括铁芯本体1、两个上夹件2、两个下夹件3、调节管4、连接杆5和吊板6；铁芯本体1的上铁轭夹持于两个上夹件2之间；铁芯本体1的下铁轭夹持于两个下夹件3之间，两个上夹件2之间通过连接杆5相连接；同侧相对设置的上夹件2和下夹件3之间通过调节管4相连接；

上夹件2包括竖板22和横板21，竖板22与横板21垂直相连；横板21上设有插孔，竖板22上固定有螺钉；吊板6上设有椭圆形通孔；吊板6穿过插孔与下夹件3相连接，且插设于通孔内，通过第一螺母旋拧于螺钉上实现吊板6与横板21相固定；

调节管4包括上杆41、下杆42和调节管43；上杆41的一段与上夹件2相连接；上杆41的另一端插设于调节管43的一端内；下杆42的一端与下夹件3相连接，下杆42的另一端插设于调节管43的另一端内；上杆41和下杆42与调节管43的连接端均设有外螺纹；上杆41的外螺纹与下杆42的外螺纹的螺旋方向相反；调节管43内设有与外螺纹相配合的内螺纹；上杆41和下杆42上均套设有第二螺母；通过第二螺母与调节管4的配合，实现琐止。

在本实施例中，操作人员通过旋拧调节管4，带动上杆41与下杆42向调节管43内的拧进与拧出，来调节上杆41与下杆42之间的间距，从而来调节上夹件2和下夹件3之间的间距；当将铁芯装配至铁芯支架内时，根据铁芯的高度实现支架上下间距的微调，调整结束后，通过将第二螺母向调节管4方向拧紧，即可实现锁止；保证安装结构稳固的同时，便于变压器铁芯的安装。

吊板6上设有椭圆形通孔，且通过第一螺母和螺钉实现与上夹件2之间的固定，松动螺母之后，通过椭圆形通孔可相应的调节吊板6与上夹件2之间的相对位置，便于上夹件2与下夹件3之间距离的调节；吊板6与上夹件2和下夹件3之间均有连接，在吊装时，便于整体受力，整体更牢固，避免传统的吊板6只安装于上夹件2上；整体受力于上夹件2上，导致框架容易损坏。

在本实施例中，吊板6与下夹件3焊接或者螺栓固定连接。

在本实施例中，连接杆5的两端均设有螺纹；上夹件2上设有用于连接杆5插接的螺纹孔，第三螺母旋拧于连接杆5上实现锁止。

在本实施例中，下夹件3为衬板；铁芯本托付于衬板上。

在本实施例中，上杆41与上夹件2和下杆42与下夹件3螺栓或者焊接连接。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。