一种新型台式电脑连接线押出机的制作方法

本实用新型涉及押出机技术领域，更具体的，涉及一种新型台式电脑连接线押出机。

背景技术：

押出机是电线电缆生产过程中的必要设备，其通过挤压，使得相关原料通过设置有外膜眼的外膜，使其覆盖在金属导线上形成绝缘层。现有技术中的押出机，其在生产过程中往往会使得原料在押出机内部受挤压成型时，粘附在外膜表面，以及外膜眼的内端面内，当其冷却后，会成为积渣停留在上述表面中。后续原料进行挤压工作时，受到之前残留的积渣影响，其表面会出现缺陷，甚至无法完成绝缘层的形成，从而严重影响电线电缆的性能。因而，有必要设计一种新型台式电脑连接线押出机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种容易清理积累的塑胶颗粒，避免残渣堵塞管道，使电线表面绝缘层质量更加稳定的押出机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型台式电脑连接线押出机，包括机座、电机、变速箱、机身、螺杆、料斗、电阻丝、电源、眼模、模头、气管、以及空气压缩机；

所述电机、所述变速箱、所述电源、以及所述空气压缩机均固定于所述机座上，所述电机的输出轴与所述变速箱的动力输入端连接；

所述机身包括下料部和加热部，所述下料部的一端与所述加热部的一端固定连接，所述下料部与所述加热部一体成型，所述下料部的另一端固定于所述变速箱上，所述下料部的顶部开设有下料口；

所述螺杆设于所述机身的内部，所述螺杆的一端与所述变速箱的动力输出端连接；

所述料斗设于所述加热部的上方，所述料斗的底部与所述下料口连通；

所述电阻丝缠绕于所述加热部的外壁上，所述电阻丝与所述电源电连接；

所述眼模设于所述加热部另一端的内壁上；

所述模头设于所述加热部所述另一端的端部；

所述气管的一端穿过所述加热部位于加热部内，所述气管的出气口朝向所述眼模设置，所述气管的进气口与所述空气压缩机的出气口连通。

可选地，还包括过滤板；

所述过滤板固定于所述下料口的内壁上。

可选地，还包括搅拌粉碎器；

所述搅拌粉碎器设于所述料斗内。

可选地，还包括温度控制器；

所述温度控制器固定于所述机座上，所述温度控制器与所述电源电连接。

可选地，所述眼模上开设有导流槽。

可选地，所述下料部顶部开设有出气口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型台式电脑连接线押出机，塑胶原料在料斗内通过搅拌粉碎器的粉碎，被切割成细小的颗粒后通过过滤板进入到下料部中；电机通过变速箱带动螺杆旋转，将下料部中的塑料颗粒通过螺杆的旋转带入到加热部中；电阻丝通过给加热部加热进而给流入加热部内部的塑料颗粒进行加热，融化塑料颗粒，接着经过眼模孔进入到模头并在模头处挤压成型形成电线。眼模处设有气管对未融化完全的塑料颗粒进行清理，避免眼模处堵塞。此外，温度控制器还可以调节加热部内的温度，根据不同塑料的融点不同来实现加热部内温度的调节。该押出机容易清理积累的塑胶颗粒，避免塑料颗粒堵塞管道，同时使电线表面绝缘层质量更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型台式电脑连接线押出机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的图1中A处的局部放大图。

图中：

1-机座；2-电机；3-变速箱；4-机身；41-下料部；411-下料口；412-出气口；42-加热部；5-螺杆；6-料斗；7-电阻丝；8-电源；9-眼模；91-导流槽；10-模头；20-气管；30-空气压缩机；40-过滤板；50-搅拌粉碎器；60-温度控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种新型台式电脑连接线押出机的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的图1中A处的局部放大图。如图1至图2所示，一种新型台式电脑连接线押出机，包括机座1、电机2、变速箱3、机身4、螺杆5、料斗6、电阻丝7、电源8、眼模9、模头10、气管20、以及空气压缩机30；电机2、变速箱3、电源8、以及空气压缩机30均固定于机座1上，电机2的输出轴与变速箱3的动力输入端连接；机身4包括下料部41和加热部42，下料部41的一端与加热部42的一端固定连接，下料部41与加热部42一体成型，下料部41的另一端固定于变速箱3上，下料部41的顶部开设有下料口411；螺杆5设于机身4的内部，螺杆5的一端与变速箱3的动力输出端连接；料斗6设于加热部42的上方，料斗6的底部与下料口411连通；电阻丝7缠绕于加热部42的外壁上，电阻丝7与电源8电连接；眼模9设于加热部42另一端的内壁上；模头10设于加热部42另一端的端部；气管20的一端穿过加热部42位于加热部42内，气管20的出气口朝向眼模9设置，气管20的进气口与空气压缩机30的出气口连通。具体地，机身4通过焊接固定于变速箱3上。塑胶原料在料斗6内通过搅拌粉碎器50的粉碎，被切割成细小的颗粒后通过过滤板40进入到下料部41中；电机2通过变速箱3带动螺杆5旋转，将下料部41中的塑料颗粒通过螺杆5的旋转带入到加热部42中；电阻丝7通过给加热部42加热进而给流入加热部42内部的塑料颗粒进行加热，融化塑料颗粒，接着经过眼模9处的孔进入到模头10并在模头10处挤压成型形成电线。眼模9处设有气管20对未融化完全的塑料颗粒进行清理，避免眼模9处堵塞。该押出机容易清理积累的塑胶颗粒，避免塑料颗粒堵塞管道，同时使电线表面绝缘层质量更加稳定。

可选地，还包括过滤板40；过滤板40固定于下料口411的内壁上。过滤板40上开设有过滤孔，过滤孔的大小根据不同材料的原塑料颗粒而定。过滤板40过滤掉颗粒较大的塑胶原料，避免较大的塑胶颗粒在加热部42内不容易融化而造成堵塞。

可选地，还包括搅拌粉碎器50；搅拌粉碎器50设于料斗6内。搅拌粉碎器50将原塑胶颗粒打碎，使塑胶颗粒容易通过过滤板40进入到机身4内部，使塑胶原料变小后更容易通过加热而融化，避免融化不完全而造成堵塞。

可选地，还包括温度控制器60；温度控制器60固定于机座1上，温度控制器60与电源8电连接。温度控制器60可以调节加热部42内的温度，根据不同塑料的融点不同来实现加热部内温度的调节。

可选地，眼模9上开设有导流槽91。当眼模9处的液体塑胶太多而来不及流入到模头10内部时，可以通过导流槽91流出，避免液态乳胶原料堵塞而造成堵塞。

可选地，下料部41顶部开设有出气口412。机身4内部的塑胶颗粒通过加热会产生气体，产生的气体可以通过出气口412排出，避免机身4内部因气体积压而多而造成机身内部压力过大，从而防止因机身内部压力过大而损坏机身。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。