一种直线分离式金属连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体为一种直线分离式金属连接器。

背景技术：

新能源连接器的插头与插座普遍是直线对插，插座互锁母端子组装后，需要加环氧树脂和胶水，在生产过程中，有漏胶水的隐患，因为组装互锁母端子的孔为通孔型，但是很多电动汽车在布线后，只有很小安装空间，这就导致连接器安装时空间狭小而装配困难的问题，目前市场上存在少量的高压直线分离式连接器，但是却没有设计高压互锁，难以对设备及人身安全起到安全保障的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直线分离式金属连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线分离式金属连接器，包括插头和插座，所述插座包括插座注塑件、公端子、互锁母端子，所述插头包括五金外壳、互锁公端子、连接螺母、前胶芯、内胶芯、母端子、触指弹片端子、转接端子、转接胶芯、后胶芯、接线端子、格兰头以及方线材，所述公端子和所述互锁母端子均注塑在所述插座注塑件中，所述互锁公端子与所述互锁母端子插接配合，所述连接螺母与所述五金外壳的一端配合，所述转接端子与所述转接胶芯配合后插入到所述五金外壳中，所述前胶芯、所述内胶芯和所述母端子装配后再插入到所述转接端子中，所述触指弹片端子与所述母端子以及所述转接端子弹性接触，所述后胶芯与所述转接胶芯配合，所述接线端子与所述转接端子通过触指弹片端子弹性接触，所述五金外壳另一端螺接有所述格兰头，所述接线端子与所述方线材配合。

优选的，所述公端子端部配备有保护帽，所述插座注塑件与所述五金外壳的一端插接配合，所述插座注塑件上套设有插座防水圈，所述插座注塑件和所述五金外壳插接处夹设有连接防水圈。

优选的，所述互锁公端子注塑在所述前胶芯中，所述连接螺母通过钢珠、小卡簧以及大卡簧与所述五金外壳可拆卸连接，所述五金外壳上还装配有止退卡子。

优选的，所述后胶芯和所述五金外壳之间夹设有屏蔽环。

优选的，所述格兰头与所述五金外壳螺接后，所述格兰头与所述五金外壳配合的两端分别夹设有格兰头防水圈和后防水圈，所述格兰头和所述后防水圈之间夹设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直线分离式金属连接器使用时，互锁母端子插进插座注塑件对应的孔中,然后在孔内注入约1-2MM厚度的环氧树脂，再注入胶水，直至孔灌满，再进行烘烤工艺，保证胶水全部凝固，由此孔全部密封，保证插座的单独气密不会有问题，插头与插座对插配合，插头的母端子先和插座注塑件内的公端子接触连接，然后前胶芯内的互锁公端子和互锁母端子再接触连接，当系统侦测到互锁公端子和互锁母端子之间接触正常时，系统才开始正常工作，当停止工作时，顺序相反，公端子和母端子刚刚连接时，整个高压回路不带电，只有当互锁公端子和互锁母端子回路接通并给系统传递一个信号后才开始连上公端子和母端子配合的高压电路，同理在连接器断开时，先断开互锁公端子和互锁母端子的回路，系统高压电路断开，然后公端子和母端子在不带电的情况下拔出，这样就避免了高压连接器带电断开、闭合所造成的打弧现象，五金外壳设计成90度弯头结构，可以节省很大安装的空间，有效解决特殊位置空间较小的问题，可以起到改变线缆方向的功能，小卡簧、钢珠、大卡簧和连接螺母配合组装后，可以实现推拉连接螺母的功能，组装方便快捷，可靠性高，连接防水圈采用耐高低温的硅胶制成，可以到很好的防水作用，前胶芯、内胶芯、母端子配合组装后再插入转接端子内，定位可靠，母端子和转接端子通过触指弹片端子充分接触，达到传输电流的功能，转接端子和转接胶芯配合组装后，起到改变传输方向的功能，且性能稳定可靠，后胶芯装入五金外壳内之后，可以起到防止接线端子退出五金外壳的作用，屏蔽环安装在连接器内，起稳定的屏蔽功能，格兰头防水圈和后防水圈组装后，起防水作用，接线端子和方线材铆压连接后，直接插入连接器内，操作方便快捷，止退卡子组装入连接器后，可以起到防止连接螺母倒退的作用；本装置有效利用弯头转向功能，节省了电动汽车内布线的空间，提高了连接器的适用性，设计了高压互锁结构，对设备及人身安全都起到了重要的安全保障作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型插座的结构示意图。

图3为本实用新型插头的结构示意图。

图4为图3去掉方线材和格兰头后的结构示意图。

图5为图4去掉五金外壳后的结构示意图。

图6为图5去掉转接胶芯和接线端子后的结构示意图。

图7为本实用新型插座的外观立体结构示意图。

图8为本实用新型插头的外观立体结构示意图。

图9为本实用新型五金外壳的结构示意图。

图10为图8中连接螺母的位置标示图。

图11为本实用新型插头将连接螺母拆下后的结构示意图。

图中：1、插座注塑件，2、插座防水圈，3、保护帽，4、互锁母端子，5、互锁公端子，6、五金外壳，7、连接螺母，8、钢珠，9、小卡簧，10、连接防水圈，11、大卡簧，12、前胶芯，13、内胶芯，14、母端子，15、触指弹片端子，16、转接端子，17、转接胶芯，18、后胶芯，19、接线端子，20、屏蔽环，21、格兰头防水圈，22、垫片，23、后防水圈，24、格兰头，25、止退卡子，26、方线材，27、公端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种直线分离式金属连接器，包括插头和插座，所述插座包括插座注塑件1、公端子27、互锁母端子4，所述插头包括五金外壳6、互锁公端子5、连接螺母7、前胶芯12、内胶芯13、母端子14、触指弹片端子15、转接端子16、转接胶芯17、后胶芯18、接线端子19、格兰头24以及方线材26，所述公端子27和所述互锁母端子4均注塑在所述插座注塑件1中，所述互锁公端子5与所述互锁母端子4插接配合，所述连接螺母7与所述五金外壳6的一端配合，所述转接端子16与所述转接胶芯17配合后插入到所述五金外壳6中，所述前胶芯12、所述内胶芯13和所述母端子14装配后再插入到所述转接端子16中，所述触指弹片端子15与所述母端子14以及所述转接端子16弹性接触，所述后胶芯18与所述转接胶芯17配合，所述接线端子19与所述转接端子16通过触指弹片端子15弹性接触，所述五金外壳6另一端螺接有所述格兰头24，所述接线端子19与所述方线材26配合，所述公端子27端部配备有保护帽3，所述插座注塑件1与所述五金外壳6的一端插接配合，所述插座注塑件1上套设有插座防水圈2，，所述插座注塑件1和所述五金外壳6插接处夹设有连接防水圈10，所述互锁公端子5注塑在所述前胶芯12中，所述连接螺母7通过钢珠8、小卡簧9以及大卡簧11与所述五金外壳6可拆卸连接，所述五金外壳6上还装配有止退卡子25，所述后胶芯18和所述五金外壳6之间夹设有屏蔽环20，所述格兰头24与所述五金外壳6螺接后，所述格兰头24与所述五金外壳6配合的两端分别夹设有格兰头防水圈21和后防水圈23，所述格兰头24和所述后防水圈23之间夹设有垫片22。

工作原理：在使用该直线分离式金属连接器时，互锁母端子4插进插座注塑件1对应的孔中,然后在孔内注入约1-2MM厚度的环氧树脂，再注入胶水，直至孔灌满，再进行烘烤工艺，保证胶水全部凝固，由此孔全部密封，保证插座的单独气密不会有问题，插头与插座对插配合，插头的母端子14先和插座注塑件1内的公端子27接触连接，然后前胶芯12内的互锁公端子5和互锁母端子4再接触连接，当系统侦测到互锁公端子5和互锁母端子4之间接触正常时，系统才开始正常工作，当停止工作时，顺序相反，公端子27和母端子14刚刚连接时，整个高压回路不带电，只有当互锁公端子5和互锁母端子4回路接通并给系统传递一个信号后才开始连上公端子27和母端子14配合的高压电路，同理在连接器断开时，先断开互锁公端子5和互锁母端子4的回路，系统高压电路断开，然后公端子27和母端子14在不带电的情况下拔出，这样就避免了高压连接器带电断开、闭合所造成的打弧现象，五金外壳6设计成90度弯头结构，可以节省很大安装的空间，有效解决特殊位置空间较小的问题，可以起到改变线缆方向的功能，小卡簧9、钢珠8、大卡簧11和连接螺母7配合组装后，可以实现推拉连接螺母7的功能，组装方便快捷，可靠性高，连接防水圈10采用耐高低温的硅胶制成，可以到很好的防水作用，前胶芯12、内胶芯13、母端子14配合组装后再插入转接端子16内，定位可靠，母端子14和转接端子16通过触指弹片端子15充分接触，达到传输电流的功能，转接端子16和转接胶芯17配合组装后，起到改变传输方向的功能，且性能稳定可靠，后胶芯18装入五金外壳6内之后，可以起到防止接线端子19退出五金外壳6的作用，屏蔽环20安装在连接器内，起稳定的屏蔽功能，格兰头防水圈21和后防水圈23组装后，起防水作用，接线端子19和方线材26铆压连接后，直接插入连接器内，操作方便快捷，止退卡子25组装入连接器后，可以起到防止连接螺母7倒退的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。