一种高速电缆成缆机的制作方法

本实用新型涉及电缆制作设备的技术领域，尤其是涉及一种高速电缆成缆机。

背景技术：

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套电缆成缆的主要设备。

目前，公告号为CN205140615U的中国专利公开了一种高速成缆机， 工作时，将第一放线盘、第二放线盘上线芯的引出端由第一线盘架的中空端引出，由中空的支撑轴内穿出，直至由模芯座引出；第三放线盘上线芯的引出端由第三线盘架的中空端引出，由分线器上的分线孔穿出，直至由模芯座引出；

支杆上放置卷绕有无纺布的线盘，无纺布经过分线器上的分线孔穿出，直至由模芯座引出，无纺布用于缠绕并包覆在线芯外用以提高电缆整体的抗拉能力，其中，线盘滑动套接在支杆上，当线盘上的无纺布较少时，线盘与支杆之间的摩擦力不足，线盘上的无纺布经过拉扯，容易导致线盘从支杆上滑脱，影响成缆机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速电缆成缆机，具有线盘防脱的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速电缆成缆机，包括主线芯放线组件和副线芯放线组件，所述副线芯放线组件包括支撑轴、以及分别设置在支撑轴两端的左支撑盘和右支撑盘，所述支撑轴中设置有供主线芯穿过的引线腔，所述左支撑盘和右支撑盘之间安装有至少一个放线构件，所述支撑轴的端部安装有分线盘，所述右支撑盘的盘面上均布有若干用于安装无纺布线盘的安装支杆，所述安装支杆的外壁上周向开设有至少一个容置槽，所述容置槽中铰接有防脱块，所述防脱块可通过翻转使其端部抵触在无纺布线盘上。

通过上述技术方案，主线芯从支撑轴的引线腔穿过并从支撑轴的端部穿出，副线芯设置在副线芯放线组件中，并穿过分线盘后旋转缠绕在主线芯外，无纺布线盘套接在安装支杆上，无纺布从无纺布线盘中引出并穿过分线盘后旋转缠绕在主线芯和副线芯上以提高抗拉强度；

由于，防脱块铰接在容置槽中，位于安装支杆下方的防脱块将在重力的作用下发生翻转，当无纺布线盘安装时，无纺布线盘滑动套接在安装支杆上，工作人员施力于无纺布线盘上，铰接的防脱块不会对无纺布线盘的安装造成影响，另一方面，铰接并成角度翻转的防脱块，能够对无纺布线盘的滑出形成一定的阻挡，由此，能够避免无纺布线盘从安装支杆上脱落，提高成缆机的生产效率。

优选的，所述容置槽的两侧设置有轴块，所述轴块中安装有转动轴，所述防脱块上具有用于转动连接在转动轴上的连接端。

通过上述技术方案，防脱块通过连接端铰接在容置槽中，由此提高防脱块翻转的稳定性。

优选的，所述容置槽的一侧设置有用于与防脱块相抵以限制防脱块翻转角度的挡肩。

通过上述技术方案，挡肩的设置，能够限制防脱块的翻转角度由此，一方面达到防脱块对于无纺布线盘防脱的目的，另一方面能够提高无纺布线盘的安装便利性。

优选的，所述防脱块置于容置槽中时，所述防脱块的外表面与安装支杆的外表面齐平。

通过上述技术方案，防脱块翻转置于容置槽中时，防脱块的外表面与安装支杆的外表面齐平，由此进一步提高无纺布线盘在安装支杆上的安装便利性。

优选的，所述容置槽中设置有弹簧槽，所述弹簧槽中安装有与防脱块相连的弹力弹簧。

通过上述技术方案，弹力弹簧的设置，能够为防脱块翻转提供支撑力，以保证无纺布线盘在安装支杆上的防脱效果。

优选的，所述安装支杆内沿其轴向方向开设有容置孔，所述容置孔中穿设有弹性绳，所述弹性绳一端穿过弹力弹簧以连接在防脱块上，所述弹性绳的另一端穿出容置孔外，所述弹性绳的另一端连接有握持块。

通过上述技术方案，弹性绳的弹力大于弹力弹簧的弹力，由此，需要将无纺布线盘从安装支杆上取出时，工作人员只要拉动握持块控制防脱块隐藏在容置槽中，防脱块失去对无纺布线盘的限制，即可将无纺布线盘从安装支杆上滑出。

优选的，所述安装支杆的表面开设有与容置孔相通的滑动槽，所述安装支杆上滑动套接有顶出盘，所述顶出盘上具有穿过滑动槽并伸入到容置孔中的滑动端，所述容置孔中还穿设有牵引绳，所述牵引绳的一端连接在滑动端上，所述牵引绳的另一端连接在握持块上。

通过上述技术方案，当无纺布线盘套入到安装支杆上时，顶出盘可与无纺布线盘的一端相抵，防脱块可与无纺布线盘的另一端相抵，当需要取出无纺布线盘时，工作人员只需要拉动握持块，握持块通过牵引绳带动顶出盘滑动，顶出盘抵触在无纺布线盘上，弹性绳带动防脱块翻转并隐藏在容置槽中，继续拉动握持块，顶出盘能够将无纺布线盘从安装支杆上顶出，以提高无纺布线盘取出的便利性。

优选的，所述右支撑盘的盘面上还设置有支撑环，所述支撑环与右支撑盘之间同轴设置，所述支撑环与右支撑盘之间的间距小于安装支杆的高度。

通过上述技术方案，无纺布在无纺布线盘上引出时，无纺布首先经过支撑环，然后再穿过分线盘，其中，支撑环与右支撑盘之间的间距小于安装支杆的高度，由此，支撑环一方面能够为无纺布提供导向力，另一方面能够在无纺布传输过程中为无纺布线盘提供一定的防脱力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

防脱块铰接在容置槽中，位于安装支杆下方的防脱块将在重力的作用下发生翻转，当无纺布线盘安装时，无纺布线盘滑动套接在安装支杆上，工作人员施力于无纺布线盘上，铰接的防脱块不会对无纺布线盘的安装造成影响，另一方面，铰接并成角度翻转的防脱块，能够对无纺布线盘的滑出形成一定的阻挡，由此，能够避免无纺布线盘从安装支杆上脱落，提高成缆机的生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中副线芯放线组件的第一结构示意图；

图3为实施例中副线芯放线组件的第二结构示意图；

图4为实施例中安装支杆的结构示意图；

图5为实施例中安装支杆的剖视图。

附图标记：1、主线芯放线组件；101、底座；102、主线芯放线架；103、主线芯放线盘；2、副线芯放线组件；201、基座；202、支撑轴；203、引线腔；204、左支撑盘；205、右支撑盘；206、放线构件；2061、副线芯放线架；2062、副线芯放线盘；3、滚轮；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、减速器；7、分线盘；8、分线孔；9、限位支架；10、限位环；11、安装支杆；12、无纺布线盘；13、支撑环；14、容置槽；15、防脱块；16、轴块；17、转动轴；18、连接端；19、挡肩；20、弹簧槽；21、弹力弹簧；22、容置孔；23、弹性绳；24、握持块；25、滑动槽；26、顶出盘；27、牵引绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种高速电缆成缆机，包括主线芯放线组件1和副线芯放线组件2，主线芯放线组件1包括底座101、转动安装在底座101上的主线芯放线架102，主线芯放线架102上可转动地安装有主线芯放线盘103，主线芯卷绕在主线芯放线盘103上。

副线芯放线组件2包括基座201、以及转动安装在基座201上的支撑轴202，支撑轴202成中空设置，支撑轴202内沿其轴向方向开设有供主线芯穿过的引线腔203。支撑轴202的分别设置有左支撑盘204和右支撑盘205，左支撑盘204和右支撑盘205之间安装有至少一个放线构件206，基座201上设置有分别与左支撑盘204和右支撑盘205的外圆面抵触的滚轮3。

放线构件206包括至少一个副线芯放线架2061，副线芯放线架2061的两端通过转轴分别转动安装在左支撑盘204和右支撑盘205上，副线芯放线架2061上转动安装有副线芯放线盘2062，副线芯卷绕在副线芯放线盘2062上。其中，基座201上固定有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4套接在支撑轴202外，其中，副线芯放线架2061位于左支撑盘204上的转轴端部安装有第二锥齿轮5，左支撑盘204上设置有减速器6，减速器6具有输入端和输出端，减速器6的输入端和输出端分别通过从动锥齿轮啮合在第一锥齿轮4和第二锥齿轮5上，主线芯放线架102连接在支撑轴202上，基座201上设置有用于驱使支撑轴202转动的驱动电机（图中未示出）。

结合图2和图3所示，支撑轴202的端部安装有分线盘7，分线盘7上周向均布有若干分线孔8，支撑轴202的端部设置有限位支架9，限位支架9上设置有限位环10，限位环10与支撑轴202的引线腔203同轴设置，主线芯从支撑轴202一端的引线腔203穿入从支撑轴202的另一端穿出后，主线芯穿过限位环10后引入到模芯座（图中未示出）中。

副线芯放线盘2062上卷绕有副线芯，副线芯放线架2061位于右支撑盘205上的转轴呈中空设置，副线芯分别穿过转轴、分线盘7后缠绕在主线芯上以引入到模芯座中。

右支撑盘205的盘面上周向均布有若干用于安装无纺布线盘12的安装支杆11，每个安装支杆11中均滑动套接有无纺布线盘12，无纺布线盘12上卷绕有无纺布，无纺布呈条状。其中，右支撑盘205的盘面上还设置有支撑环13，支撑环13通过支撑柱固定在右支撑盘205上，支撑环13与右支撑盘205之间同轴设置，支撑环13与右支撑盘205之间的间距小于安装支杆11的高度。由此，无纺布分别穿过支撑环13、分线盘7后缠绕在主线芯和副线芯上被引入到模芯座中。

结合图4和图5所示，安装支杆11的外壁上周向开设有至少一个容置槽14，容置槽14中铰接有防脱块15，具体地，容置槽14为条形槽，容置槽14的两侧设置有轴块16，轴块16中安装有转动轴17，防脱块15上具有用于转动连接在转动轴17上的连接端18。由此，当防脱块15置于容置槽14中时，防脱块15的外表面与安装支杆11的外表面齐平，防脱块15相应可通过翻转使其端部抵触在无纺布线盘12上。其中，防脱块15翻转后，防脱块15与容置槽14之间的开口朝内设置，即朝向右支撑盘205一侧。

值得说明的是，容置槽14的一侧设置有用于与防脱块15相抵以限制防脱块15翻转角度的挡肩19，本申请中通过挡肩19的设置，防脱块15翻转的角度被限制在30°之内。

容置槽14中设置有弹簧槽20，弹簧槽20中安装有与防脱块15相连的弹力弹簧21，即弹力弹簧21的一端固定在弹簧槽20中，弹力弹簧21的另一点固定在防脱块15上，当防脱块15隐藏进入容置槽14中时，弹力弹簧21被收容到弹簧槽20中。

安装支杆11内沿其轴向方向开设有容置孔22，容置孔22中穿设有弹性绳23，弹性绳23一端穿过弹力弹簧21以连接在防脱块15上，弹性绳23的另一端穿出容置孔22外，弹性绳23的另一端连接有握持块24，握持块24可与容置孔22的孔口嵌合，本申请中，弹性绳23的弹力大于弹力弹簧21的弹力，即当拉扯弹性绳23带动防脱块15翻转时，弹力弹簧21被压缩而弹性绳23没有被拉升。

值得说明的是，安装支杆11的表面开设有与容置孔22相通的滑动槽25，安装支杆11上滑动套接有顶出盘26，顶出盘26上具有穿过滑动槽25并伸入到容置孔22中的滑动端，容置孔22中还穿设有牵引绳27，牵引绳27的一端连接在滑动端上，牵引绳27的另一端连接在握持块24上，牵引绳27可采用刚性绳。

由此，当无纺布线盘12套入到安装支杆11上时，防脱块15在弹力弹簧21的作用下不会对无纺布线盘12的安装造成影响，顶出盘26套接在安装支杆11上，顶出盘26可与无纺布线盘12的一端相抵，防脱块15可与无纺布线盘12的另一端相抵，当需要取出无纺布线盘12时，工作人员只需要拉动握持块24，握持块24通过牵引绳27带动顶出盘26滑动，顶出盘26抵触在无纺布线盘12上，弹性绳23带动防脱块15翻转并隐藏在容置槽14中，继续拉动握持块24，弹性绳23能够继续被弹性拉升，顶出盘26在牵引绳27的作用下能够将无纺布线盘12从安装支杆11上顶出，以提高无纺布线盘12取出的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。