一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，特别是涉及一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置。

背景技术：

硅片贴片是在硅片加工过程中必不可少的程序，目前主要人工借助定制的工装夹具手工操作工作效率低，贴片速度慢，贴片质量不稳定，影响产品质量及企业发展。料盘进出盒都是人工放置的，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置，实现料盘进出盒的升降，方便将料盘进出盒中的陶瓷片从下往上依次一个一个送入贴片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置，包括工作台、升降架顶板和固定框架底板，所述的工作台的四周均匀安装有若干个导套，每个导套内均竖直安装有导杆，所述的导杆的上端与工作台上方水平布置的升降架顶板固定，该导杆的下端与工作台下方布置的升降架底板固定，所述的工作台中部竖直布置有丝杆，该丝杆的下端穿过升降架底板与固定框架底板中部转动连接，所述的固定框架底板两侧对称布置有与工作台下端相连的固定框架立板，所述的丝杆穿过工作台的上端安装有从动带轮，该从动带轮一侧安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上安装有主动带轮，该主动带轮通过皮带与从动带轮相连，所述的升降架底板上安装有套在丝杆上并与丝杆螺纹连接的连接套。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的升降架底板呈工字型。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的固定框架底板中部设置有与丝杆下端相连的轴承。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的固定框架立板的上、下端均安装有光电开关，所述的固定框架立板一侧竖直安装有光栅尺，该光栅尺靠近光电开关的一侧布置有若干个缺口。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的升降架顶板上端的左侧以及前端均通过挡板围住。

有益效果：本实用新型涉及一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置，伺服电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮带动丝杆转动，丝杆转动通过连接套驱动升降架底板以及升降架顶板上升或者下降，固定框架立板一侧竖直安装有光栅尺，光栅尺靠近光电开关的一侧布置有若干个缺口，每个缺口对应一个工位。本实用实现料盘进出盒的升降，方便将料盘进出盒中的陶瓷片从下往上依次一个一个送入贴片机。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的组合图。

图示：1、工作台，2、升降架顶板，3、从动带轮，4、导套，5、导杆，6、固定框架底板，7、缺口，8、光栅尺，9、固定框架立板，10、光电开关，11、升降架底板，12、丝杆，13、连接套，14、轴承，15、挡板，16、伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于硅片贴片机的料盘进出盒的升降装置，如图1-2所示，包括工作台1、升降架顶板2和固定框架底板6，所述的工作台1的四周均匀安装有若干个导套4，每个导套4内均竖直安装有导杆5，所述的导杆5的上端与工作台1上方水平布置的升降架顶板2固定，该导杆5的下端与工作台1下方布置的升降架底板11固定，所述的工作台1中部竖直布置有丝杆12，该丝杆12的下端穿过升降架底板11与固定框架底板6中部转动连接，所述的固定框架底板6两侧对称布置有与工作台1下端相连的固定框架立板9，所述的丝杆12穿过工作台1的上端安装有从动带轮3，该从动带轮3一侧安装有伺服电机16，所述的伺服电机16的输出轴上安装有主动带轮，该主动带轮通过皮带与从动带轮3相连，所述的升降架底板11上安装有套在丝杆12上并与丝杆12螺纹连接的连接套13。

所述的升降架底板11呈工字型。

所述的固定框架底板6中部设置有与丝杆12下端相连的轴承14。

所述的固定框架立板9的上、下端均安装有光电开关10，所述的固定框架立板9一侧竖直安装有光栅尺8，该光栅尺8靠近光电开关10的一侧布置有若干个缺口7。

所述的升降架顶板2上端的左侧以及前端均通过挡板15围住。

实施例

首先将推车推至升降装置的右侧，推车上的若干个料盘进出盒一起推入到升降架顶板2上，升降架顶板2上端的左侧以及前端均通过挡板15围住，伺服电机16的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮3相连，从动带轮3带动丝杆12转动，丝杆12转动通过连接套13驱动升降架底板11以及升降架顶板2上升或者下降，固定框架立板9一侧竖直安装有光栅尺8，光栅尺8靠近光电开关10的一侧布置有若干个缺口7，每个缺口7对应一个工位。本实用实现料盘进出盒的升降，方便将料盘进出盒中的陶瓷片从下往上依次一个一个送入贴片机。