电池壳夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹具设备领域，尤其涉及一种电池壳夹持装置。

背景技术：

通常，在对电池壳在进行生产加工时，首先需要对电池壳进行固定，一般都会采用电池壳夹持装置对电池壳进行夹持固定。然而，现有的夹持装置操作不方便，并且固定效果相对较差，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种电池壳夹持装置。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的电池壳夹持装置，包括：

基板，所述基板的中部设置有一夹持台；

第一夹持组件，所述第一夹持组件设为两个，两个所述第一夹持组件分别安装于所述夹持台的左右两侧，每个所述第一夹持组件包括夹持板及第一调节座；两个所述第一调节座分别与两个所述夹持板相连，用于驱使所述夹持板向所述夹持台靠近，以夹紧固定所述电池壳的左右两侧；

第二夹持组件，所述第二夹持组件设为两个，两个所述第二夹持组件分别安装于所述夹持台的前后两侧，每个所述第二夹持组件包括夹持座及第二调节座；两个所述第二调节座与两个所述夹持座相连，用于驱使所述夹持座向所述夹持台靠近，以夹紧固定所述电池壳的前后两侧。

根据本实用新型实施例提供的电池壳夹持装置，操作方便，易于夹持固定电池壳，同时，固定效果好，便于电池壳的加工生产。

另外，根据本实用新型上述实施例的电池壳夹持装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一调节座包括：

l型安装板，所述l型安装板的第一端安装于所述基板上，第二端与所述基板垂直；

第一调节件，所述第一调节件设置于所述l型安装板的第二端，且与所述夹持板相连；

当推拉所述第一调节件时，所述第一调节件带动所述夹持板靠近或远离所述夹持台。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一调节件为快速夹具，所述快速夹具与所述夹持板相连。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括：

导向杆，所述导向杆与所述夹持板相连；

导向管，所述导向管穿设于所述l型安装板第二端上的导向孔内，并通过一固定板安装于所述l型安装板上，所述导向杆穿设于所述导向管内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第二调节座包括：

支撑台，所述支撑台上开设有穿孔；

连接杆，所述连接杆穿设于所述穿孔内，且与所述穿孔螺纹连接，所述连接杆的一端与所述夹持座转动连接；

摇柄，所述摇柄与所述夹持座的另一端相连，当转动所述摇柄时，所述摇柄带动所述连接杆绕所述穿孔转动，以驱使所述夹持座靠近或远离所述夹持台。

根据本实用新型的一个实施例中，所述基板上于所述支撑台的底部设置有一导轨，所述夹持座的底部设置有一导向槽，所述导向槽与所述导轨滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例中，所述基板上设置有多个提手件。

根据本实用新型的一个实施例中，所述提手件包括：

套管，所述套管固定于所述基板的上表面；

把手，所述把手大体呈方框形结构，包括第一提杆、与所述第一提杆相对设置的第二提杆以及与所述第一提杆和第二提杆的两端相连的两个第三提杆，所述第一提杆可转动的穿设于所述套管内，所述第二提杆的外壁上包覆有柔性杆套。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例第一夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第二夹持组件的结构示意图。

附图标记：

基板10；

夹持台11；

第一夹持组件20；

夹持板21；

第一调节座22；

l型安装板221；

第一端2211；

第二端2212；

第一调节件222；

导向组件223；

导向杆2231；

导向管2232；

固定板2233；

第二夹持组件30；

夹持座31；

第二调节座32；

支撑台321；

连接杆322；

摇柄323；

导轨33；

提手件40；

套管41；

把手42；

第一提杆421；

第二提杆422；

第三提杆423。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种电池壳夹持装置，包括基板10，第一夹持组件20第二夹持组件30。

具体的，基板10的中部设置有一夹持台11，夹持台11用于放置电池壳。

第一夹持组件20设为两个，两个第一夹持组件20分别安装于夹持台11的左右两侧，每个第一夹持组件20包括夹持板21及第一调节座22；两个第一调节座22分别与两个夹持板21相连，用于驱使夹持板21向夹持台11靠近，以夹紧固定电池壳的左右两侧；

第二夹持组件30设为两个，两个第二夹持组件30分别安装于夹持台11的前后两侧，每个第二夹持组件30包括夹持座31及第二调节座32；两个第二调节座32与两个夹持座31相连，用于驱使夹持座31向夹持台11靠近，以夹紧固定电池壳的前后两侧。

也就是说，两个第一夹持组件20分别从左右两侧夹持放置于夹持台11上的电池壳，两个第二夹持组件30分别从前后两侧夹持放置于夹持台11上的电池壳。具体操作时，先将电池壳放置于夹持台11上，然后分别操作两个第一夹持组件20上的第一调节座22，以通过两个第一调节座22驱使与第一调节座22相连的两个夹持板21向夹持台11靠近，进而对夹持台11上的电池壳的左右两侧夹持固定；进一步地，分别操作两个第二夹持组件30上的第二调节座32，以通过两个第二调节座32驱使与之相连的两个夹持座31向夹持台11靠近，进而对夹持台11上电池壳的前后两侧进行夹持固定，从而完成电池壳的夹持固定，不仅操作方便，且夹持效果好。

根据本实用新型实施例提供的电池壳夹持装置，操作方便，易于夹持固定电池壳，同时，固定效果好，便于电池壳的加工生产。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，第一调节座22包括l型安装板221及第一调节件222；

l型安装板221的第一端2211安装于基板10上，第二端2212与基板10垂直；

第一调节件222设置于l型安装板221的第二端2212，且与夹持板21相连；

当推拉第一调节件222时，第一调节件222带动夹持板21靠近或远离夹持台11。

作为优选地，第一调节件222为快速夹具。

也就是说，l型安装板221设于夹持台11的侧边，且第二端2212与夹持台11相互平行，第一调节件222安装于l型安装板221上，并连接夹持板21，通过推动或拉动第一调节件222，驱使与相应的第一调节件222相连的夹持板21靠近夹持台11，而第一调节件222采用快速夹具，如此，其结构简单，操作方便，有利于使用。

本实施例中，第一调节件222设置有两个，两个第一调节件222可以提高较为牢固的对电池壳进行夹持固定，当然，在其他实施例中，第一调节件222的数量还可以为多个。

需要说明的是，快速夹具作为现有技术，为本领域技术人员公知的技术常识，因此，本实施例中不对其具体结构进行赘述。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，还包括导向组件223，导向组件223包括导向杆2231及导向管2232；

导向杆2231与夹持板21相连；

导向管2232穿设于l型安装板221第二端2212上的导向孔内，并通过一固定板2233安装于l型安装板221上，导向杆2231穿设于导向管2232内。

如此，通过导向杆2231和导向管2232的配合来对夹持板21的运动轨迹进行限定，从而防止其运动轨迹发生偏移而影响夹持效果。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，第二调节座32包括支撑台321，连接杆322及摇柄323；

支撑台321上开设有穿孔；

连接杆322穿设于穿孔内，且与穿孔螺纹连接，连接杆322的一端与夹持座31转动连接；

摇柄323与夹持座31的另一端相连，当转动摇柄323时，摇柄323带动连接杆322绕穿孔转动，以驱使夹持座31靠近或远离夹持台11。

如此，使用时，工作人员转动摇柄323，进而通过摇柄323带动连接杆322转动，由于连接杆322与夹持座31转动连接，因此，连接杆322带动夹持座31沿连接杆322的轴向方向移动，从而靠近夹持台11或远离夹持台11，当靠近夹持台11时，即可将夹持台11上的电池壳进行夹持固定。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，基板10上于支撑台321的底部设置有一导轨33，夹持座31的底部设置有一导向槽，导向槽与导轨33滑动配合。

如此，通过导轨33和导向槽的配合来对夹持座31的运动轨迹进行限定，从而防止其运动轨迹发生偏移而影响夹持效果。

当然，导轨33和导向槽之间设置有限位结构，防止夹持座31脱离导轨33而影响使用。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，基板10上设置有多个提手件40。

作为优选地，提手件40包括套管41及把手42；

套管41固定于基板10的上表面；

把手42大体呈方框形结构，包括第一提杆421、与第一提杆421相对设置的第二提杆422以及与第一提杆421和第二提杆422的两端相连的两个第三提杆423，第一提杆421可转动的穿设于套管41内，第二提杆422的外壁上包覆有柔性杆套。

如此，通过设置提手件，从而使得本装置的搬运更加方便，且提手件的把手与套管转动连接，因此，便于把手在使用状态和不使用状态下的切换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。