具有可延伸的杠杆组件的连接器的制作方法

本发明涉及一种连接器，具有：联接侧，用于沿着连接方向与互补连接器联接；连接器壳体；以及杠杆组件，其包括至少一个杠杆，用于与互补连接器联接，杠杆可保持为在连接器壳体上绕旋转轴线枢转，其中旋转轴线基本上垂直于连接方向延伸，且其中至少一个杠杆在至少一个位置中远离旋转轴线在连接方向上延伸。另外，本发明涉及一种连接器组件，其包括这样的连接器和互补连接器，该互补连接器具有面向联接侧的端面，该互补连接器适配为在连接方向上至少部分地插入连接器壳体中。

背景技术：

连接器或互补连接器包括端接在触头针脚中的多个电线，该触头针脚进而必须分别插入互补连接器或连接器的插座中。随着单个触头针脚的数量的增加，将连接器与互补连接器联接所需的插接力也随之增加。此外，在诸如绝缘位移连接器的常用连接器的应用中，电线的绝缘体被连接器位移，需要高的插接力。

高插接力可能导致用户无法将连接器与互补连接器联接。特别是在有限的空间中，操作变得更加困难，因此连接器和/或互补连接器的联接也变得更加困难。此外，期望连接器占据尽可能小的空间。

因此，本发明的目的是提供一种连接器和/或连接器组件，其即使在有限的空间的情况下也能允许以较低的力气进行简单的联接，其易于制造，并且在联接状态中占据尽可能小的空间。

技术实现要素：

根据本发明，该问题由上述连接器和/或连接器组件来解决：通过提供杠杆组件，其具有至少一个延伸部，该延伸部可相对于杠杆移动且以延伸状态在远离旋转轴线的方向上延伸杠杆组件。

使用创造性的连接器和/或连接器组件，即使在有限的空间内，由于杠杆臂可以通过延伸部来延伸，使用者可以获得高的轴向力。使用较长的杠杆臂，可以用较低的力气实现较高的扭矩，该扭矩可在与互补连接器联接期间转换为在联接方向上的高轴向力。在未延伸状态中，杠杆组件仅占据很小的空间。因此，创造性的连接器特别适合于在最小空间的情况下进行联接。

通过以下特征可以进一步改进本发明，这些特征在其各自的技术效果方面彼此独立，并且可以任意组合。

根据第一有利实施例，在杠杆组件的延伸和/或未延伸状态中，延伸部可以与杠杆闩锁。通过闩锁，延伸部相应地保持在延伸状态或未延伸状态中，并且防止相对于杠杆的意外移动。闩锁可以例如但不排他地通过分别在延伸状态或未延伸状态中穿过开口的突起来实现。在一个实施例中，突起可以布置在杠杆上，且延伸部可以包括开口。在另一实施例中，延伸部可以包括突起且杠杆包括开口，至少在一个状态中，突起闩锁在开口中。

为了实现延伸部相对于杠杆的运动，延伸部可以可滑动地布置在杠杆上。替代地或附加地，延伸部可以铰接至杠杆。延伸部因此可以在需要时容易地折进和折出。优选地，延伸部可以以最大180°折出，使得杠杆线性地延伸，且使得延伸部不会在力的作用下进一步向外折叠，且力被传递给杠杆。替代地，杠杆组件可以包括锁，其将延伸部锁定在折出状态中。因此，根据条件，使用者可以自由地配置延伸部可以折出的角度。在锁定之后，施加在延伸部上的力将被传递到杠杆且最终到联接的互补连接器。

在另一有利的实施例中，杠杆和延伸部可以形成可伸缩地可缩回组件。因此，如果需要，可以延伸杠杆组件，且可以在未延伸状态中占据最小的空间。替代地或附加地，延伸部或杠杆可以包括腔，杠杆和延伸部可以在未延伸状态中分别至少部分地插入腔中。

为了限制延伸部相对于杠杆的移动性，杠杆组件可以包括至少一个止动件。止动件可以分别抓住杠杆和延伸部的外边缘。优选地，止动件包括压痕，突起可以扣入压痕中，以防止延伸部相对于杠杆的无意移动。

根据另一有利实施例，延伸部可以形成为可重复地附接至杠杆。优选地，延伸部可以是单独的部分。这提供了容易地交换延伸部的可能性。另外，如果需要，可以附接延伸部以延伸杠杆，且之后可以拆卸以使得连接器占据最小的空间。

杠杆组件可以至少部分地围绕连接方向弯曲。在至少一个位置中，杠杆组件可以用作壳体，其在联接布置中覆盖联接部以及至少部分地覆盖互补连接器，并保护其免受径向于连接方向的外部冲击。

根据另一有利实施例，延伸部可以至少在未延伸状态中在至少一个位置至少部分地布置在杠杆的背向连接器壳体的一侧。替代地，延伸部可以至少在未延伸状态中在至少一个位置至少部分地布置在杠杆的面向连接器壳体的一侧。

根据另一有利实施例，延伸部可以包括至少一个钩形的紧固部，其抓住杠杆的至少一个侧边缘。优选地，紧固部位于延伸部的侧边缘。由于钩形的紧固部，可以简单的组装延伸部和杠杆。钩形的紧固部可以充当鞍状滑道以引导延伸部相对于杠杆的运动并防止延伸部朝向侧面旋转出来。替代地，至少一个钩形的紧固部可以布置在杠杆的至少一个侧边缘上并抓住延伸部的至少一个侧边缘。

为了简化对延伸部的操作，延伸部可以包括具有抓握辅助件的抓握表面。抓握辅助件例如可以以浅沟的形式实现。通过抓握辅助件，可以仅用一根手指操作延伸部。

在另一有利实施例中，杠杆可以包括窗口，延伸部的突起穿过该窗口，以当突起压靠窗口的内边缘时阻挡延伸部移出或移入。

杠杆组件可以包括联接杠杆以至少在连接方向上将杠杆组件与互补连接器联接。联接杠杆优选地在距旋转轴线一定距离的点附接至杠杆。

根据另一有利实施例，杠杆和联接杠杆可以由两个部分组成，其中联接杠杆可在朝向连接器壳体的方向上相对于杠杆枢转。具有分开的部件的组件是有利的，因为可以减少材料的挠曲并因此减少磨损。此外，可以简单地替换联接杠杆。

对于简单且经济高效的生产，杠杆和联接杠杆可以是整体部件的元件。

为了节省空间，联接杠杆可以至少在一个位置中至少部分地布置在杠杆和/或延伸部的窗口中。因此，杠杆组件例如在联接状态中，不必径向向外朝向连接方向加宽。

根据另一实施例，联接杠杆可以形成为基本平面的。结果，联接杠杆是柔性的，且当与互补连接器联接时，可以将施加在杠杆上的力转换为轴向力。因此，联接杠杆充当可在联接状态中弹性变形的片簧。

如果联接杠杆在联接状态中弹性变形，则联接方向上的永久力可以保持连接器和互补连接器之间的联接。

在另一实施例中，联接杠杆可以包括联接杠杆和杠杆之间的变形区。利用该变形区，联接杠杆可以弯曲以与互补连接器联接。另外，变形区可以包括增加的柔性，以确定联接杠杆的变形的位置。与联接杠杆的其余部分相比，变形区可包括较低的材料厚度。替代地或附加地，与联接杠杆附接到杠杆的点相比，联接杠杆在变形区中的截面可以较低。

为了防止联接杠杆在变形区之外的意外变形，联接杠杆可以在至少一个位置中在朝向和/或背向连接器壳体的一侧包括具有较高材料厚度的区域。例如，这可以通过凸起实现。随着材料厚度的增加，该区域中的稳定性增加，使得在材料厚度较小的变形区中发生变形。如果联接杠杆需要朝向互补连接器转向以与互补连接器联接，凸起可以进一步充当用户的致动表面。

优选地，杠杆组件在至少一个位置中(优选杠杆组件平行于连接方向延伸的位置)形成至少一个径向周向的护套，其保护联接部免受外部影响并且紧凑。

为了防止意外打开，杠杆组件可以包括至少一个锁定机构，用于将杠杆锁定在至少一个位置中。锁定机构可以例如形成为互锁钩。优选地，杠杆组件在可锁定位置平行于连接方向布置。

根据本发明的另一有利实施例，连接器可以包括至少一个稳定柱，其沿着连接方向在联接侧延伸，其适配为在径向方向上固定和/或稳定互补连接器。引导柱可以补偿扭转应力，特别是在互补连接器的电线不对称布置的情况下例如，如果电线从互补连接器的端面径向凸出且当将互补连接器插入连接器壳体时被切割到一定长度，则互补连接器会由于电线的不对称布置而倾斜。通过具有在径向方向上稳定互补连接器的引导柱，可以防止这种倾斜运动。稳定柱可以优选地由具有高鲁棒性的刚性材料形成，例如金属压铸件。

在至少一个位置中，连接器壳体可以至少部分地行走在杠杆组件的阴影中。特别地，在至少一个位置中，联接侧可以至少部分地行走在杠杆组件的阴影中，这意味着在至少一个位置中，联接侧至少部分地不会径向地凸出超出杠杆组件。优选地，在至少一个位置中，连接器壳体，特别是稳定柱，可以与杠杆组件的外周边基本上齐平。在至少一个位置中，杠杆组件的外周边可以至少部分地与连接器壳体(特别是稳定柱)的外表面基本上齐平。通过这种布置，可以提供具有高材料厚度且从而高鲁棒性的稳定柱。另外，在至少一个位置中，连接器在与杠杆组件的连接器接收侧包括环形形状。

根据另一示例性实施例，在至少一个位置中，间隙可以至少部分地设置在连接器壳体和杠杆组件之间。间隙可以在连接方向上至少部分地在连接器壳体和杠杆组件之间延伸。间隙可以优选地设置在插座和杠杆组件之间。特别地，间隙可以在连接方向上至少与旨在用于这样的连接器中的电线的直径一样宽。因此，在将电线切割到一定长度同时将杠杆组件枢转到至少一个位置时，多余的电线会从间隙中凸出并且无需再次打开杠杆组件即可将其拉出。因此，通过提供该间隙，可以实现更容易的安装。

互补连接器可以优选地是电线管理器。电线管理器可以将至少一个电线，优选两对或四对电线，特别是成对的绞合线保持在端面上的预定位置。因此，当将端面插入插座时，至少一个电线可以端接到对应的触头上，例如连接器的绝缘位移触头。

互补连接器可以优选地将至少一个电线垂直于连接方向保持在端面。为此，互补连接器可以包括至少一个电线保持器，其将至少一个电线保持和/或固定在预定位置。至少一个电线保持器可以垂直于连接方向敞开，使得至少一个电线可以垂直于连接方向布置在互补连接器的端面上。

至少一个电线保持器可以在插入连接器的插座之前布置在间隙中。因此，多余长度的电线，即，电线的从互补连接器径向凸出的部分可以凸出穿过间隙而不弯曲。当切割至少一个电线的多余长度时，由于至少一个电线的柔性绝缘体，切除的部分仍附接至连接器组件。因此，必须用手手动地或用工具移除切除的部分。通过使电线保持器在插入插座之前布置在间隙中且从而切割电线的多余长度，可以在不损坏连接器组件的情况下容易地移除切除的部分，也无需断开连接器组件或枢转杠杆组件远离至少一个位置。

连接器壳体可以设置有接收在插座中的环形内部壳体。内部壳体可以由电绝缘材料形成且可以至少包括面向互补连接器的端面的切割刀片。因此，内部壳体能够在将端面插入插座期间将电线切割成一定长度，并使至少一个电线电绝缘。替代地，切割刀片可以由陶瓷材料形成或甚至可以形成为金属刀片。在这种情况下，可以提供绝缘特征，以确保在将互补连接器连接到连接器壳体时，至少一个电线可以电绝缘。

内部壳体可以包括至少一个引导特征，其沿着连接方向朝向互补连接器延伸。互补连接器可以设置有至少一个互补的引导槽，用于接收至少一个引导特征。至少一个引导特征可以对连接器组件进行编码，从而可以确定连接器和互补连接器的正确的相对旋转位置。

至少一个引导特征可以径向地布置在稳定柱内，使得稳定柱稳定引导特征并防止引导特征在将互补连接器插入插座期间弹性变形和/或在径向方向上偏转。因此，当在将互补连接器插入插座期间存在不对称的力分布时，可以防止互补连接器的倾斜。

至少一个引导特征可以在其径向向外面向的表面上包括凹陷，且至少一个稳定柱可以至少部分地嵌套在凹陷中。因此，至少一个稳定柱可以进一步稳定引导特征以抵抗扭转力。因此，稳定柱可以在连接触头期间防止所述触头与互补触头之间的任何相对旋转。

连接器组件可以设置有至少一个可径向且弹性偏转的屏蔽触头，其适配为接触互补连接器的电缆的屏蔽件。电缆的屏蔽件优选地可以是编织的和/或箔状的屏蔽件。至少一个屏蔽触头可以在至少一个位置从窗口凸出，以便能够直接接触外部壳体，该外部壳体可以至少部分地滑过连接器组件。因此，连接器组件可以设置有360°屏蔽特征。

附加地或替代地，连接器组件可以包括至少一个次级径向且弹性可偏转的屏蔽触头。次级屏蔽触头适配为接触互补连接器的电缆的优选编织的和/或箔状的屏蔽件。在至少一个位置中，至少一个次级屏蔽触头可以接触杠杆组件。优选地，在至少一个位置中，至少一个次级屏蔽触头可以接触联接杠杆且被压在电缆的编织的和/或箔状的屏蔽件上，与编织的和/或箔状的屏蔽件形成平面接触。

杠杆组件可以由导电材料形成，使得次级屏蔽触头经由杠杆组件间接地连接到外部壳体。例如，向外弯曲的抓握表面和/或抓握辅助件可以邻接外套管的内壁。

附图说明

下面参照附图更详细地解释本发明，在附图中示出了示例性的有利实施例。示的有利的改进和实施例彼此独立并且可以根据应用的情况任意组合。

在附图中：

图1示出了处于延伸状态的创造性的连接器的示意性透视图；

图2示出了处于延伸状态的创造性的连接器的另一示意性透视图；

图3示出了处于未延伸状态的图1和图2的创造性的连接器的示意性透视图；

图4示出了根据本发明的连接器的第二实施例的示意性透视图；

图5示出了根据本发明的连接器组件的互补连接器的实施例的示意性透视图；

图6示出了根据本发明的连接器组件的示意性透视图；以及

图7示出了图6所示的连接器组件的示意性透视图。

具体实施方式

在图1和图2中，分别示出了根据本发明的连接器1的示意性透视图。连接器1包括连接器壳体2和具有两个杠杆6的杠杆组件4，两个杠杆6在连接器壳体2上彼此相对地布置。

连接器壳体2在联接侧23包括插座7，在图2中示意性地示出的互补连接器11可以插入插座7中。

每个杠杆6还包括联接杠杆8，联接杠杆8具有颈部9，颈部9在联接杠杆8和杠杆6之间形成变形区10。变形区10是可弹性变形的区域，相对于其直接周围区域具有增加的柔性，并且用于确定由于在联接期间对联接杠杆8的力作用而导致的变形的位置。杠杆组件4还包括延伸部12，其布置在杠杆6的背向相对的杠杆6的相应的侧面13上。

由于杠杆6在结构上相同，附图中的附图标记仅在两个杠杆6之一中示出。

附图示出了杠杆6和联接杠杆8的整体式实施例。在未示出的实施例中，联接杠杆8可以经由铰链(未示出)可枢转地附接至杠杆6。在两部分实施例(未示出)中，变形区不是必需的。

图1和图2所示的杠杆组件4示出了打开状态14，在该状态中，杠杆6相对于插座7成锐角布置。

杠杆6分别以其安装部分16可绕旋转轴线20(其基本上垂直于连接方向22延伸)枢转的方式安装在连接器壳体2的接收凹部18中。另外，杠杆6远离连接器1的联接侧23延伸。在安装部分16中，杠杆6包括引导窗口72，其被引导件74穿过。因此，防止了在使杠杆6枢转的同时侧向向外旋转。

联接杠杆8均包括可与互补连接器11联接的自由端24。为此，互补连接器11包括径向旋转的凸出部29。联接杠杆8的自由端24可以在连接方向22上紧固到背向插座7的侧面31，使得由力42施加在杠杆臂40上的扭矩可以传递到互补连接器11并转换为在连接方向22上延伸的轴向力。

另外，联接杠杆8均在面向相对的联接杠杆8的侧面27以及背向相对的联接杠杆8的侧面13具有加厚联接杠杆8的凸起26。随着由于凸起26而增加的厚度，可以防止联接杠杆8在变形区10之外的变形，从而进一步增加了联接杠杆8的形状稳定性。

杠杆6和延伸部12包括凹形28，其中杠杆6和延伸部12的凹侧30基本上面朝相对的杠杆6和延伸部12。另外，杠杆6均包括窗口32，联接杠杆8布置在该窗口32中。

延伸部12在其侧边缘34包括紧固部35，紧固部35具有引导凹槽36，其为向内朝向凹侧30变形的钩形，其各自抓住杠杆6的侧边缘34。延伸部12因此可以附接至杠杆6且可以在引导凹槽36的引导下推离连接器壳体2进入延伸状态38，其在图1和图2中示出，或进入未延伸状态80，如图3所示。

在延伸状态38中，杠杆组件4包括较长的杠杆臂40。当连接器1与互补连接器11联接时，施加在杠杆臂40上的力42可以通过联接杠杆8传递，联接杠杆8至少在连接方向22上联接至互补连接器11。所需力42随着杠杆臂40的长度增加而减小。

杠杆6在施加的力42作用下向内朝连接器壳体2枢转，直到它们基本上平行于连接方向22(见图3)布置。这样，杠杆组件4形成至少部分覆盖连接器1的插座7的护套58。

在凹侧30，延伸部12在其到连接器壳体2的近端25包括掣扣部44，该掣扣部44凸出到杠杆6的窗口32中。因此，限制了延伸部12的拉出，因为掣扣部44在最大延伸状态38邻接窗口32的内边缘46。

另外，延伸部12在其外边缘48、在其自由端24和在到连接器壳体2的远侧，具有基本上u形的止动件50，其朝向凹侧30延伸且其开口52指向连接器壳体2。止动件50的位于凹侧30的侧面54包括凹口56，在杠杆6的自由端24位于凹侧30的凸起部76可以插入凹口56中。

延伸部12形成有垂直于连接方向11的基本上u形的截面，其中臂62设置有抓住杠杆6的引导凹槽36且其中臂64的连接形成延伸部12的自由端24并充当抓握表面66。在抓握表面66上形成抓握辅助件67，其为浅沟68的形式，其在背向相对的杠杆6的侧面向外拱起。利用浅沟68，抓握增加，并且可以仅用一根手指容易地滑入和滑出延伸部12。臂62和延伸部12之间的切口70使得能够接取布置在窗口32中的联接杠杆8。

在图3中，图1和图2所示的连接器1被绘示为处于关闭位置78。此外，杠杆组件4处于未延伸状态80。延伸部12缩回直到止动件50。止动件50各自抓住杠杆6的对应的外边缘48。因此，凸起部76布置在对应的凹口56中且与其闩锁，从而可以防止无意地移出延伸部12。相对的延伸部12以其引导凹口36彼此邻接并覆盖连接器1的插座7。

在未示出的实施例中，延伸部12可以均包括钩(未示出)，其在关闭位置中彼此互锁且从而防止杠杆组件4的枢转运动。此外，连接器1和互补连接器11之间的联接可以通过杠杆组件4来固定。

在未延伸状态80中，杠杆组件4仅占据很小的空间，因此特别适合于空间有限且需要较大插入力的应用。

在图4中，示出了创造性的连接器1的第二实施例。与第一实施例相比，杠杆6包括杠杆6的横向侧92(即，与弯曲形状的顶点相邻的侧面)处的凹处90。凹处90设置在相应的杠杆6的靠近旋转轴线20的近端94。在关闭位置78中，杠杆6沿着连接方向22在联接侧23的方向上远离旋转轴线20延伸，间隙(参见图6或图7)可以设置为在连接方向22上在杠杆6和连接器壳体2之间延伸。

连接器壳体2可以至少部分地在插座7中接收环形的内部壳体96。内部壳体96可以由诸如陶瓷材料和/或树脂的电绝缘材料形成，且可以包括至少一个切割刀片98，用于在将互补连接器11插入插座7期间将互补连接器11的至少一个电线切割到一定长度。环形的内部壳体96包括八边形的形状，其中至少一个切割刀片98由内部壳体96的面向互补连接器11的内边缘100形成。在该示例性实施例中，内部壳体98包括八个切割刀片98，其中切割刀片98成对地布置在八边形的交替侧面上。换言之，八边形的每个第二侧面包括两个切割刀片98。

内部壳体96包括至少一个引导特征102，其在连接方向22上远离插座7延伸，该插座7适于插入互补连接器11的引导槽中。引导特征102从八边形的未设置有切割刀片98的一侧延伸且对连接器1进行编码，使得互补连接器11仅能相对于连接器1插入预定的旋转位置。在该示例性实施例中，两个引导特征102设置为彼此直径地布置。

连接器壳体2还包括两个稳定柱104，其平行于引导特征102延伸以稳定引导特征102。如果将力施加到引导特征102上，则稳定柱104防止所述引导特征102在径向方向上的偏转。至少稳定柱104可以通过压铸形成，并且可以包括诸如金属的鲁棒材料。替代地，连接器壳体2可以通过压铸形成。连接器壳体2和至少一个稳定柱104可以彼此一体地形成。连接器壳体2的材料厚度，特别是稳定柱104在径向方向上的材料厚度，使得连接器壳体2(特别是稳定柱104)的外表面106在关闭位置78中与杠杆组件4的外周边基本上齐平。因此，确保了连接器壳体2，特别是稳定柱104足够鲁棒和刚性，以防止内部壳体96和/或连接器壳体2本身的任何变形。

由于杠杆的凹处90，可以使连接器壳体2(尤其是稳定柱104)沿着连接方向22进一步延伸，以增加插座7的深度并沿着连接方向22进一步围封内部壳体96。因此，随着内部壳体96更深地插入连接器壳体2中，连接器壳体2对内部壳体96的稳定性进一步提高。

引导特征102优选地在其径向朝外面向的表面110上包括凹陷108，并且稳定柱104可以嵌套在对应的凹陷106中，使得稳定柱104不仅使引导特征102在径向方向上而且也在周向方向上稳定。因此，由于具有高的材料厚度的鲁棒的稳定柱104，即使在不对称的插入力分布的情况下，也可以在连接器1和互补连接器11之间形成稳定的连接。

在图5中，以示意性透视图示出了互补连接器11的示例性实施例。互补连接器11形成为沿着连接方向22延伸的电线管理器112。电线管理器112形成为中空的管状体114。电缆116可以在连接方向22上插入中空体114中。电缆116包括至少一个电线118，其在连接方向22上从中空体114凸出且布置在电线管理器112的垂直于连接方向22布置的端面120上。端面120适配为将至少一个电线118保持在预定位置且适配为插入内部壳体96中。在该示例性实施例中，电缆116包括四对绞合线118。然而，不同的实施例也是可能的，特别是包括两对绞合线118的电缆。端面120形成为与内部壳体96互补，且成对的绞合线118布置为与成对的切割刀片98相对，即，在八边形的每个第二侧上，可以布置一对绞合线118。因此，成对的绞合线可以以对称的十字形布置。

然而，如果电缆116仅包括两对绞合线118，也可以不对称地布置这两对绞合线118，即两对不彼此直径地布置。

端面120包括电线保持器122，用于将电线118保持和固定在端面120上。电线保持器122形成为基本上u形的座124，其中电线118可以插入对应的座124的槽126中，使得电线118基本上垂直于连接方向22布置。电线118从端面120的边缘127径向地凸出。如稍后参考图6和图7所详细解释的，电线118的凸出部分必须在将端面120插入内部壳体96期间切除。

另外，互补连接器11包括至少一个屏蔽触头128，其接触电缆116的编织的和/或箔状的屏蔽件(未示出)。屏蔽触头128是可径向且弹性偏转的，且至少部分地位于从中空体114径向地凸出的基座130上。因此，屏蔽触头128可以接触壳体132，该壳体可以在连接器组件的联接部上滑动，以进行360°屏蔽。

除了至少一个屏蔽触头128之外，互补连接器11还包括至少一个弹性和/或可径向偏转的次级屏蔽触头134，其可以至少部分地缠绕在电缆116的编织的和/或箔状的屏蔽件周围。至少一个次级屏蔽触头134可以形成为使得杠杆组件4邻接次级屏蔽触头134并按压次级屏蔽触头134抵靠电缆116的编织的和/或箔状的屏蔽件，从而实现电缆116的编织的和/或箔状的屏蔽件的平面分布的接触。

至少一个次级屏蔽触头134可以经由杠杆组件4连接到壳体132。

电线管理器112还设置有引导槽136，其形成为与引导特征102互补，使得引导特征102可以在建立连接器1与互补连接器11之间的连接期间接收在引导槽136中。

现在参考图6和图7解释连接器1和互补连接器11之间的功能和相互作用。

图6和图7示出了根据本发明的连接器组件150的示意性透视图。图6至图8所示的连接器组件150的所示的示例性实施例包括参考图4所述的创造性的连接器1和参考图5所述的互补连接器11。

在图6中，示出了连接器1，其中杠杆组件4处于打开位置14，即，杠杆不布置为基本上平行于连接方向22。

如图6可见，互补连接器11的端面120需要插入内部壳体96中。然而，电线118从端面120的边缘127凸出且需要在插入期间切割到一定长度。因此，将连接器1与互补连接器14相联接所需的轴向插入力进一步增加。这可能是成问题的，特别在狭窄的空间中，在该空间中使用者不能提供用于联接连接器1和互补连接器11的所需的力。

为了提供连接器1，其中以较小的力和较小的空间需求与互补连接器11联接，连接器1包括杠杆组件4，该杠杆组件4包括至少一个杠杆6，可移动的延伸部12附接至杠杆6。由于延伸的杠杆臂40，需要较小的力42来产生扭矩，该扭矩可以转换为用于将连接器1联接到互补连接器11的轴向力。

联接杠杆8的自由端24邻接和/或闩锁到基座130的背向插座7的侧面31，且从而联接到互补连接器11。通过将力42施加到延伸部12上，杠杆6围绕旋转轴线20枢转，直到杠杆6布置为基本上平行于连接方向22。在该运动期间，联接杠杆8在连接方向22上推动互补连接器11，将端面120插入插座7中。

边缘127与切割刀片98一起形成剪切组件152。边缘127滑过切割刀片98，使得电线18的多余长度被剪切掉。

连接器壳体2可以防止内部壳体96的径向变形。特别地，稳定柱104防止引导特征102的径向和/或周向偏转，从而可以防止互补连接器11的倾斜或扭转。当由于期望的端接配置而使电线118不对称地布置在端面120上时，这尤其相关。例如，电缆116可以包括两对绞合线118，其中，所述对以正交或间位(meta-)布置定位。因此，由于较小的阻力，互补连接器11可以向没有成对的绞合线的相对侧倾斜。然而，可以通过使稳定柱104压靠引导特征102来防止这种倾斜运动。

在将杠杆6枢转到关闭位置78期间，次级屏蔽触头134邻接联接杠杆8并压靠电缆116的编织和/或箔状的屏蔽件。

杠杆组件4优选地由导电材料形成。

一旦杠杆组件4处于关闭位置78中并且连接器1和互补连接器11被成功地联接，电线118的凸出部分随后被切除。然而，由于电线绝缘的弹性，电线118的切除部分并不能简单地从连接器组件150脱落。相反，它们仍然附接到连接器组件150，并且必须用手手动和/或用工具(例如，钳子，参见图7)将其移除。

根据连接器1的有利实施例，形成间隙154，该间隙154在杠杆组件4和连接器壳体2之间，特别是在杠杆组件4和内部壳体96之间延伸。间隙154由于杠杆组件4的凹处90而形成，并且可以至少部分地沿着杠杆组件4的圆周延伸。杠杆组件4和内部壳体96之间的间隙154在连接方向22上的宽度大于旨在用于这样的连接器组件150中的电线118的直径。

电线118布置为使得它们径向地凸出穿过间隙154。这可以通过在即将插入内部壳体96之前使电线保持器122通向间隙154来实现。因此，电线118的切除部分可以在不使电线118弯曲的情况下从间隙154凸出，从而可以容易地用手和/或用工具将其扯掉。因此，没有必要将杠杆6枢转到打开位置并使连接器1和互补连接器11彼此解除联接以移除电线118的切除部分。

如图7所示，在至少一个位置中，即关闭位置78，基座130凸出穿过窗口32，使得部分地布置在基座上的屏蔽触头128在关闭位置78延伸超出杠杆组件4的外周边。次级屏蔽触头134通过联接杠杆8压靠编织的和/或箔状的屏蔽件。杠杆组件4优选地由导电材料形成，使得杠杆组件4能够将次级屏蔽触头134与可以在杠杆组件的联接部上滑动的外部壳体132电联接。屏蔽触头128可以直接接触外部壳体132。

在关闭位置78，延伸部12可以向后移动，从而使杠杆组件4处于未延伸状态80中，因此不占用很多空间。可以在不打开杠杆组件4的情况下扯掉切除的电线118，且外部壳体132可以在连接器组件150的联接部上滑动并通过螺纹连接到连接器壳体2而被固定，以屏蔽连接器组件150，保护联接部免受外部影响，并进一步阻止杠杆6枢转到关闭位置7以外。外部壳体132可以包括用于应力消除的特征。

附图标记

1连接器

2连接器壳体

4杠杆组件

6杠杆

7插座

8联接杠杆

9颈部

10变形区

11互补连接器

12延伸部

13背向侧

14打开位置

16紧固部

18接收凹部

20旋转轴线

22连接方向

24自由端

25端部

26凸起

27面向侧

28凹形

30凹侧

31背向插座的一侧

32窗口

34侧边缘

35紧固部

36引导凹槽

38延伸状态

40杠杆臂

42力

44掣扣部

46内边缘

48外边缘

50止动件

52开口

54侧面

56凹口

58护套

60联接部

62臂

64臂的连接

66抓握表面

67抓握辅助件

68浅沟

70切口

72引导窗口

74引导件

76凸起部

78关闭位置

80未延伸状态

90凹处

92横向侧

94近端

96内部壳体

98切割刀片

100内边缘

102引导特征

104稳定柱

106外表面

108凹陷

110径向向外面向的表面

112电线管理器

114中空体

116电缆

118电线

120端面

122电线保持器

124座

126槽

127边缘

128屏蔽触头

130基座

132壳体

134次级屏蔽触头

150连接器组件

152剪切组件

154间隙