一种消音式继电器的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种消音式继电器。

背景技术：

继电器是各种控制电路常用的基本配件之一，继电器的种类繁多，电磁继电器即为常用的一种继电器，电磁继电器的动力机构主要包括电磁铁及衔铁，在继电器的使用过程中，电磁铁得电产生磁性吸力，磁性吸力吸引衔铁使得衔铁移动，移动的衔铁驱动触点组件实现电路的通断。

在电磁铁吸引衔铁的过程中，衔铁与电磁铁之间碰撞会产生碰撞噪音，对于环境控制严格的使用条件，例如，当电磁继电器运用在车辆的控制电路中时，碰撞噪音会干扰车辆控制电路的正常使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种消音式继电器，当电磁铁吸引衔铁连带弹性部移动时，第一弹片抵触突柱，利用第一弹片吸收电磁铁与衔铁之间的撞击力，进而降低电磁铁与衔铁之间的撞击声音，实现对继电器的消音。

为实现上述目的，本发明的一种消音式继电器，包括绝缘本体，设置于绝缘本体的电磁铁、动端子及静端子，动端子设置有衔铁，电磁铁用于驱动衔铁移动，移动的衔铁连带动端子移动以使得动端子导通或断开静端子；所述动端子包括固定部及自固定部弯折而成的弹性部，固定部设置于绝缘本体或/和电磁铁，衔铁设置于弹性部靠近固定部的一端，弹性部远离固定部的一端用于导通或断开静端子；弹性部设有第一弹片，绝缘本体设有用于抵触挡止第一弹片的突柱。

优选地，所述第一弹片自弹性部撕裂成型，第一弹片与弹性部之间具有让位间隙，突柱用于抵触挡止第一弹片的自由端。

优选地，所述第一弹片的数量为多个，突柱的数量为多个，第一弹片与突柱一一对应，多个突柱围绕衔铁设置。

优选地，所述弹性部的自由端设有动触头，静端子设有静触头，动触头用于导通或断开静触头，衔铁、突柱、静触头位于弹性部的同一侧。

优选地，所述绝缘本体设有第二弹片，第二弹片用于抵触挡止弹性部，第二弹片、突柱分别位于弹性部的两侧。

优选地，所述绝缘本体设有加强板，第二弹片可拆卸地连接于加强板，第二弹片位于加强板与弹性部之间。

优选地，所述第一弹片与弹性部为分体式构造，第一弹片可拆卸地连接于弹性部。

优选地，所述电磁铁包括铁芯、轭铁及线圈，铁芯设置于绝缘本体内，线圈设置于绝缘本体并围绕铁芯设置，轭铁设置于绝缘本体，铁芯的一端连接于轭铁的一端，铁芯的另一端用于吸引衔铁，衔铁用于导通轭铁的另一端及铁芯的另一端，固定部设置于轭铁，轭铁设有固定于绝缘本体的焊接脚。

优选地，所述衔铁的一端抵触于轭铁的另一端，衔铁设有凸块，凸块、突柱分别位于轭铁的另一端的两侧，轭铁的另一端远离突柱的一侧用于抵触挡止凸块，铁芯的另一端用于吸引衔铁的另一端。

优选地，所述绝缘本体包括底座、骨架及塑胶壳，骨架、焊接脚、静端子均设置于绝缘本体，铁芯位于骨架内，线圈绕设于骨架的外侧，骨架设有两个限位块，静端子贴设于骨架并突伸入两个限位块之间，弹性部远离固定部的一端突伸入两个限位块之间，塑胶壳套设于底座，塑胶壳设有用于容设电磁铁、动端子、静端子及衔铁的容置腔。

本发明的有益效果：在继电器的使用过程中，当电磁铁吸引衔铁连带弹性部移动时，第一弹片抵触突柱，利用第一弹片吸收电磁铁与衔铁之间的撞击力，进而降低电磁铁与衔铁之间的撞击声音，实现对继电器的消音。

附图说明

图1为本发明的局部分解结构示意图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明的动端子的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—绝缘本体2—电磁铁3—动端子

4—静端子5—衔铁6—固定部

7—弹性部8—第一弹片9—突柱

11—让位间隙12—动触头13—静触头

14—第二弹片15—加强板16—铁芯

17—轭铁18—线圈19—凸块

21—底座22—骨架23—塑胶壳

24—容置腔25—限位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图3所示，本发明的一种消音式继电器，包括绝缘本体1，设置在绝缘本体1上的电磁铁2、动端子3及静端子4，动端子3设置有衔铁5，电磁铁2用于吸引衔铁5以驱动衔铁5相对绝缘本体1移动，移动的衔铁5连带动端子3移动以使得动端子3导通或断开静端子4；所述动端子3包括固定部6及自固定部6弯折而成的弹性部7，固定部6设置在绝缘本体1上或/和电磁铁2上，衔铁5设置在弹性部7靠近固定部6的一端上，弹性部7远离固定部6的一端用于导通或断开静端子4；弹性部7设有第一弹片8，绝缘本体1设有用于抵触挡止第一弹片8的突柱9。

在继电器的使用过程中，当电磁铁2得电产生磁性吸力之后，磁性吸力吸引衔铁5连带弹性部7移动，第一弹片8抵触在突柱9的自由端的端面上，利用第一弹片8吸收电磁铁2与衔铁5之间的撞击力，进而降低电磁铁2与衔铁5之间的撞击声音，实现对继电器的消音。

所述第一弹片8与动端子3为一体式构造，第一弹片8自弹性部7撕裂成型，第一弹片8与弹性部7之间具有让位间隙11，突柱9用于抵触挡止第一弹片8的自由端。电磁铁2吸引衔铁5连带弹性部7移动时，突柱9抵触挡止第一弹片8使得第一弹片8发生弹性变形，经由让位间隙11的设置，避免发生弹性变形的第一弹片8碰触干扰弹性部7而影响弹性部7与静端子4之间的正常导通。

所述第一弹片8的数量为多个，突柱9的数量为多个，第一弹片8与突柱9一一对应，多个突柱9围绕衔铁5设置。本实施例中，第一弹片8的数量为三个，突柱9的数量同样为三个。经由增多第一弹片8的数量，在保证动端子3、静端子4正常导通的情况下，增大消音效果。

所述弹性部7的自由端设置有动触头12，静端子4设有静触头13，动触头12用于导通或断开静触头13，衔铁5、突柱9、静触头13位于弹性部7的同一侧。当电磁铁2吸引衔铁5连带弹性部7移动时，第一弹片8抵触在突柱9的自由端上，同时利用第一弹片8吸收动触头12与静触头13之间的撞击力，实现对动触头12与静触头13之间碰撞噪音的消音。

所述绝缘本体1上设置有第二弹片14，第二弹片14用于抵触挡止弹性部7，第二弹片14、突柱9分别位于弹性部7的两侧，即弹性部7位于第二弹片14与突柱9之间。当电磁铁2失电失去磁性吸力之后，弹性部7在弹性回复力作用下带动衔铁5复位，第二弹片14抵触挡止弹性部7，利用第二弹片14吸收弹性部7与绝缘本体1之间的碰撞冲击力，进而实现对绝缘本体1与弹性部7之间碰撞噪音的消音。

所述绝缘本体1设有加强板15，优选地，加强板15为金属板，例如，加强板15为不锈钢板，第二弹片14可拆卸地连接在加强板15上，第二弹片14位于加强板15与弹性部7之间，根据实际需要，第二弹片14可以铆接在加强板15上。

所述第一弹片8与弹性部7亦可为分体式构造，第一弹片8可拆卸地连接在弹性部7上，即先将动端子3与第一弹片8分开的单独制造成型，然后再将第一弹片8安装在动端子3的弹性部7上，例如，将第一弹片8铆接在动端子3的弹性部7上。

所述电磁铁2包括铁芯16、轭铁17及线圈18，铁芯16设置在绝缘本体1内，线圈18设置在绝缘本体1外侧并围绕铁芯16设置，轭铁17设置在绝缘本体1上，铁芯16的一端连接在轭铁17的一端上，铁芯16的另一端用于吸引衔铁5，衔铁5用于导通轭铁17的另一端及铁芯16的另一端，固定部6设置在轭铁17上，轭铁17设有固定在绝缘本体1上的焊接脚，焊接脚用于焊接至外界的电路板。

所述衔铁5的一端抵触在轭铁17的另一端的端面上，衔铁5设有凸块19，凸块19、突柱9分别位于轭铁17的另一端的两侧，轭铁17的另一端远离突柱9的一侧用于抵触挡止凸块19，实现对衔铁5的准确限位，防止衔铁5相对轭铁17发生位置移动而不能正常使用，铁芯16的另一端用于吸引衔铁5的另一端。

所述绝缘本体1包括底座21、骨架22及塑胶壳23，骨架22、焊接脚、静端子4均设置在绝缘本体1上，突柱9设置在骨架22上，突柱9自骨架22的外表面突设而成，铁芯16位于骨架22内，线圈18绕设在骨架22的外侧，骨架22设有两个限位块25，两个限位块25彼此间隔设置，静端子4贴设在骨架22上并突伸入两个限位块25之间，利用骨架22抵触静端子4，防止静端子4弯折变形，弹性部7远离固定部6的一端突伸入两个限位块25之间，利用两个限位块25限位弹性部7的左右移动，利用静端子4与加强板15限位弹性部7的上下移动，实现对弹性部7移动范围的准确控制，避免弹性部7超出预定移动范围而无法正常使用，塑胶壳23套设在底座21的外侧，塑胶壳23设有用于容设电磁铁2、动端子3、静端子4及衔铁5的容置腔24。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。