本申请涉及电缆结构领域，特别涉及到一种复合线缆及其制造方法。
背景技术：
：：随着计算机设计以及自动化技术在高精尖设备领域的充分应用，通讯控制技术的使用是其中不可或缺的部分。通讯控制技术主要涉及到信号传输，例如在设备上通过安装传感器来反馈运行使用情况，控制系统根据所接收到的数据信息来发出指令，而电缆是连接各个模块并使系统运转起来的重要组成部分。为实现多种功能，一台精密设备内部往往具有非常复杂的布线环境，电缆数量多且相互交错，占用较大的空间，不利于该设备向小型化、自动化、网络化发展。此外现有的复合电缆只是将各种不同功能的电缆简单的集成在一起，在将现有的复合电缆与接口连接使，往往会出现剥线困难导致布线不方便的问题。技术实现要素：本申请的目的是提供一种复合线缆，能够在有限空间内进行高密度配线，减少电缆布线的占用空间，方便技术人员安装线缆。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种复合电缆，包括：平面，该平面上具有第一电缆、第二电缆和至少一第三电缆，第一电缆、第二电缆和第三电缆并排排列；第一贴合物，该第一贴合物设置在平面的一侧；第二贴合物，该第二贴合物设置在平面的另一侧，第二贴合物和第一贴合在平面的两侧边缘处相互贴合。在上述技术方案中，本申请实施例通过使用第一贴合物和第二贴合物将第一电缆、第二电缆和第三电缆贴合成一个整体，形成一个组合的复合电缆，第一电缆、第二电缆和第三电缆可以是不同类型的电缆，能够实现不同功能，这样将所有电缆整合成一个整体，解决了现有技术中电缆布线环境复杂的问题，有利于简化设备的布线环境，方便在组装设备时安装电缆。其中，本申请实施例中的复合电缆的扁平化设计，能够在有限空间内进行高密度配线，减少电缆布线的占用空间，因此可以减小设备尺寸，有利于设备小型化的发展。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一电缆、第二电缆和第三电缆之间设置有间隔。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一贴合物和第二贴合物在间隔处相互贴合。进一步地，根据本申请实施例，其中，平面的两侧边缘处分别设置有留边。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一贴合物和第二贴合物在留边处相互贴合。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一贴合物和第二贴合物采用ptfe-tpu复合材料制成。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一贴合物和第二贴合为膜状，第一贴合物和第二贴合包覆在第一电缆、第二电缆和第三电缆外侧。此外，本申请实施例还采用了一下技术方案：一种复合电缆的制造方法，包括以下步骤：排列，将第一电缆、第二电缆和第三电缆并列排成一个平面；贴合，将第一贴合物覆盖在平面的一侧，将第二贴合物覆盖在平面的另一侧，第一贴合物和第二贴合物在平面的侧边处相互贴合。在上述技术方案中，本申请实施例通过该方法制造一种复合电缆，该复合电缆通过使用第一贴合物和第二贴合物将第一电缆、第二电缆和第三电缆贴合成一个整体，第一电缆、第二电缆和第三电缆可以是不同类型的电缆，能够实现不同功能，这样将所有电缆整合成一个整体，解决了现有技术中电缆布线环境复杂的问题，有利于简化设备的布线环境，方便在组装设备时安装电缆。其中，该复合电缆的扁平化设计，能够在有限空间内进行高密度配线，减少电缆布线的占用空间，因此可以减小设备尺寸，有利于设备小型化的发展进一步地，根据本申请实施例，其中，第一电缆、第二电缆和第三电缆之间留有间隔。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一贴合物和第二贴合物在所述平面的侧边处留有留边。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：通过使用第一贴合物和第二贴合物将第一电缆、第二电缆和第三电缆贴合成一个整体，形成一个组合的复合电缆，第一电缆、第二电缆和第三电缆可以是不同类型的电缆，能够实现不同功能，这样将所有电缆整合成一个整体，解决了现有技术中电缆布线环境复杂的问题，有利于简化设备的布线环境，方便在组装设备时安装电缆。其中，该复合电缆的扁平化设计，能够在有限空间内进行高密度配线，减少电缆布线的占用空间，因此可以减小设备尺寸，有利于设备小型化的发展。本申请还通过在第一电缆和第二电缆、第二电缆和第三电缆之间设置间隔，在复合电缆布线时，可以在间隔处将第一电缆和第二电缆(或是第二电缆和第三电缆)分叉开来，使复合电缆能够适用不同的安装环境，方便布线。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请复合电缆的剖面示意图。图2是图1的分解结构图。图3是本申请复合电缆的立体图。图4是图1中第一贴合物、第二贴合物的剖视图。图5是本申请复合电缆的应用场景示意图。附图中1、平面2、第一电缆3、第二电缆4、第三电缆6、第一贴合物7、第二贴合物8、间隔9、留边401、第三电缆一402、第三电缆二403、第三电缆三404、第三电缆四405、第三电缆五具体实施方式为为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。如图1、图2和图3是用于说明本申请的一种复合电缆的结构示意图，图1是复合电缆的剖面示意图。图2是图1的分解结构图。图3是复合电缆的立体图。如图1-3所示，本申请所述的一种复合电缆，包括一平面1，该平面1上具有第一电缆2、第二电缆3和至少一个第三电缆4，第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4并排排列，第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4可以是不同类型的电缆。在该平面1的一侧，设置有第一贴合物6，在其另一侧，设置有第二贴合物7，第一贴合物6和第二贴合物7分别与第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4贴合，第一贴合物6和第二贴合物7在平面1两侧边缘处相互贴合，将第一电缆2、第一电缆3和第三电缆4组合成一个整体，并且使第一电缆1、第二电缆2和第三电缆3呈扁平直线状排列。本申请通过使用第一贴合物6和第二贴合物7将第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4贴合成一个整体，形成一个组合的复合电缆，第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4可以是不同类型的电缆，能够实现不同功能，这样将所有电缆整合成一个整体，有利于简化设备的布线环境，方便在组装设备时安装电缆。并且，第一贴合物6和第二贴合物7使第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4呈扁平直线状排列，使复合电缆具有自行性，在布线时不需要通过拖链线槽进行引导，依靠其自身结构即可保证其自身运行轨道。同时，本申请中的复合电缆的扁平化设计，大大减少了电缆布线占用的空间，因此可以减小设备尺寸，有利于设备小型化的发展。例如，当需要将电缆像图3一样弯曲布置时，根据iec-62440-2008-额定电压不超过450750v的电缆使用指南table3中规定，电缆布线时其弯曲半径不小于电缆外径的6倍，本申请中的复合电缆的弯曲半径只需要不小于其中最大单个电缆外径的6倍即可。具体地，假设第一电缆2的直径为d1，第二电缆3的直径为d2，第三电缆4的直径为d3，其中d1>d2>d3；若第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4成捆组合在一起，那么这种组合形式的复合电缆的外径应计算为d1+d2，则其弯曲半径应不小于6(d1+d2)；若第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4采用本申请中的技术方案，将第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4呈扁平直线状排列，则其外径应以第一电缆2的d1(最大外径)计算，弯曲半径不小于6d1。由此可以直观得出结论，扁平化的复合电缆更能够节省布线空间，能够实现在有限空间内进行高密度配线。其次，第一电缆2和第二电缆3、第二电缆3和第三电缆4之间具有一定距离，即第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4之间设置有间隔8。在该间隔8处，第一贴合物6和第二贴合物7相互贴合。本申请通过在第一电缆2和第二电缆3、第二电缆3和第三电缆4之间设置间隔8，在复合电缆布线时，可以在间隔8处将第一电缆2和第二电缆3(或是第二电缆3和第三电缆4)分叉开来，使复合电缆能够适用不同的安装环境。例如，在安装过程中，可能会出现第一电缆2和第二电缆3所需要的长度的不一致时，即可将第一电缆2和第二电缆3在间隔8处分叉开来，再剪出实际需要的长度的电缆，也不会破坏复合电缆的整体结构。优选地，间隔8的长度可以为0.5mm，但该长度并不会限制本申请的保护范围。此外，在平面1的两侧还分别设置有一段留边9，即在第一电缆侧边和第三电缆侧边设置有留边9。在该留边9处，第一贴合物6和第二贴合物7相互贴合。留边9的设置，是为了保证第一贴合物6和第二贴合物7将复合电缆完全贴合住，防止第一贴合物6和第二贴合物7在边缘处开裂，影响复合电缆的使用效果。优选地，留边9的长度可以为2.2mm，但该长度并不会现在本申请的保护范围。最后，第一贴合物6和第二贴合物7为膜状，包覆在第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4外侧。第一贴合物6和第二贴合物7可以采用ptfe-tpu复合膜，该复合膜的结构如图4所示，包括ptfe层10和tpu层11，ptfe层10朝外，tpu层11朝内且贴近电缆。其中，tpu层11由热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu材料)制成，tpu材料具有柔韧性和弹性好、耐弯曲的特点，能够增加复合电缆的柔性。同时tpu材料也具有一定的粘结力，利用该粘结力，可以使第一贴合物6和第二贴合物7在间隔8和留边9处贴合，并通过热熔使第一贴合物6和第二贴合物相互粘连。ptfe层10采用的是聚四氟乙烯(ptfe材料)制成，ptfe材料具有表面光滑及耐磨性高、耐高温的特点，可以降低复合电缆在运行过程中摩擦及粘连。ptfe层10可以采用涂抹的方式设置在tpu层11上。本申请还公开了一种复合电缆的制造方法，包括以下步骤：排列，将第一电缆2、第二电缆3和第三电缆4并列排成一个平面1，第一电缆2和第二电缆3、第二电缆3和第三电缆4之间留有间隔8。贴合，将第一贴合物6覆盖在平面1的一侧，第二贴合物7覆盖在平面1的另一侧，第一贴合物6和第二贴合物7在平面1的侧边处相互贴合，同时也在间隔8处相互贴合。其中，第一贴合物6和第二贴合物7在平面1的侧边处留有留边9。【实施例】下面将通过一具体的实施例来说明本申请所涉及的一种复合电缆的具体结构，本实施例中的复合电缆应用于医疗设备的控制系统，主要涉及自动化牙科医疗设备。在本实施例中，图1为本实施例中复合电缆的剖面示意图；图2是图1的分解结构图；图3是本实施例中复合电缆的立体图；图4是图1中第一贴合物、第二贴合物的剖视图；图5是本实施例的应用场景示意图，主要涉及自动化牙科医疗设备。如图1-5所示，本实施例所述的一种复合电缆，包括一平面，该平面上具有第一电缆2、第二电缆3、第三电缆一401、第三电缆二402、第三电缆三403、第三电缆四404和第三电缆五405，第一电缆2、第二电缆3、第三电缆一401、第三电缆二402、第三电缆三403、第三电缆四404和第三电缆五405并排排列，第一电缆2、第二电缆3、第三电缆一401、第三电缆二402、第三电缆三403、第三电缆四404和第三电缆五405是不同类型类型的电缆。在该平面1的一侧，设置有第二贴合物6，在其另一侧，设置有第二贴合物7，第一贴合物6和第二贴合物7分别在平面1的两侧边缘处相互贴合。其中，第一电缆2为电源线，该电源线是额定高压电缆，具有两根芯线，两根芯线对绞成双绞线，在芯线外侧依次设置有金属屏蔽网和护套层，在芯线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第一电缆2用于为本实施例中的医疗设备供电，其工作电压可以为500vac。第二电缆3为数据传输电缆，该数据传输电缆具有三根芯线，三根芯线相互绞合，芯线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在芯线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第二电缆3用于连接医疗设备的数据采集模块。第三电缆一401为控制电缆，该控制电缆具有九根芯线，在芯线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在芯线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第三电缆一401用于连接医疗设备的操作控制模块。第三电缆二402为网络通讯电缆，该网络通讯电缆具有四对双绞线，在双绞线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在双绞线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第三电缆二402用于连接网络通讯设备。第三电缆三403为自动诊断电缆，该自动诊断电缆具有三对双绞线，在双绞线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在双绞线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第三电缆三403用于连接自动诊断设备。第三电缆四404为操作保护电缆，该操作保护电缆具有三根芯线，三根芯线相互绞合，芯线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在芯线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第三电缆四404用于连接操作保护模块，工作电压为24vdc，具有接地保护的要求。第三电缆五405为报警电缆，该报警电缆具有四根芯线，四根芯线相互绞合，芯线外侧依次设置有屏蔽层和护套层，在芯线和屏蔽层之间设置有绝缘填充物。第三电缆五405用于连接报警模块。此外，第一电缆2、第二电缆3和第三电缆一401、第三电缆二402、第三电缆三403、第三电缆四404和第三电缆五405之间设置有间隔8，在平面1的两侧还分别设置有一段留边9，第一贴合物6和第二贴合物7可以采用ptfe-tpu复合膜。在使用时，可以弯曲本实施例中的复合电缆来进行布线，其弯曲半径只需要不小于其中最大单个电缆外径的6倍即可。例如，在本实施例中，最大的电缆外径为7.3mm,也就是其最小安装半径r≥43.8mm即可，如果设计成圆形电缆的话该产品外径为18.7mm，那么其最小安装半径为r≥112.2mm，因此本实施例的设计方案可以大大减小安装半径，减小设备尺寸。此外，在连接具体模块时，可以在间隔8处将第一电缆2、第二电缆3、第三电缆一401、第三电缆二402、第三电缆三403、第三电缆四404和第三电缆五405分叉开来，在根据使用要求剪出实际需要的长度的电缆。尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
技术领域：
：的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
技术领域：
：的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。当前第1页12当前第1页12