电连接器及电连接器组的制作方法

本发明涉及电连接器及电连接器组，尤其是涉及实际安装在电路基板，互相凹凸嵌合的插座或插头型的电连接器、以及由插座与插头形成的电连接器组。

背景技术：

以往，实际安装在基板的平板状的电连接器被使用于在电路基板连接挠性电路基板的连接器等。

就这种电连接器来说，已知有例如能将第一连接器与第二连接器通过各连接器所具备的第一嵌合导件及第二嵌合导件在互相相向的状态下予以嵌合，即具有增加安装在第一连接器的第一强化扣件的接触臂部与安装在第二连接器的第二强化扣件的接触臂部的接触面积的构造(例如参照专利文献1)。

在引用文献1的记载中，嵌合第一连接器与第二连接器时，第一强化扣件与第二强化扣件成为导通的状态，而形成电连接安装有第一连接器的第一基板的电源线、与安装有第二连接器的第二基板的电源线。

[先前技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2013-101909号公报

技术实现要素：

[发明所要解决的技术问题]

然而，专利文献1记载的物品，是第一强化扣件的接触臂部与第二强化扣件的接触臂部的接触面积小，将第一强化扣件与第二强化扣件例如作为电源端子使用时，若从电源供给大电流时，则无法避免端子部分高温状态发热的情况。由此，在专利文献1所记载的物品，要在抑制端子部分的温度上升的状态下，流过大电流是有困难的。

又，这种的电连接器，也有具有保持连接端子列的各连接端子的弹簧构件，这类型的以往的电连接器中，构成让电导通的导通路径的连接端子部分过热时，嵌合中弹性变形的弹簧构件塑性变形的可能性高。若发生弹簧构件的塑性变形，则接触负载降低，而不能稳定电连接，也成为发生接触不良(动作不良)的原因。

如此，以往的电连接器构成导通路径的端子部分的接触面积小，抑制端子部分发热的状态下的大电流的供给困难，而且，在端子部分的发热的影响下，周边部位塑性变形，会有所谓电连接变得不稳定的问题。

于此，本创作的目的在提供一种，既抑制端子部分的发热，又可供给大电流，并且可使电连接稳定的电连接器及电连接器组。

[解决技术问题所采用的技术方案]

本发明的电连接器为了上述目的达成，而具备有：连接器壳体，其具有凹状嵌合部，可与对象侧连接器的具有凸状嵌合部的连接器壳体在面相对方向凹凸卡合的连接器壳体；在前述连接器壳体被排列在大致同一平面上的多列的连接端子列；以及在较前述多列的连接端子列更靠该连接端子的列方向的两外方侧，具有被安装在前述连接器壳体的导电性的第一板件的导电性构件；前述连接器壳体具有朝向与前述凹状嵌合部的前述凸状嵌合部的中央凹部对置的位置突出而设，保持前述连接端子的列宽边方向的一端的端子保持体，前述导电性构件具有从前述第一板件的前述端子保持体侧的端部朝前述连接端子的列方向延伸存在到前述端子保持体内部的第二板件的构造。

根据该构造，本发明的电连接器，因为导电性构件具有从第一板件朝向多列的连接端子列的连接端子的列方向延伸存在到端子保持体内的第二板件，所以，可增加该导电性构件的表面积(体积)。由此，本发明的电连接器将导电性构件作为构成导通路径用的端子使用时，在通电中，端子部分的温度不易上升，而成为抑制该端子部分成为高温的情况下可供给更大电流。又，抑制端子部分的温度上升，也可减低端子部分的发热所致的周边部位的塑性变形，可使电连接稳定。

又，本发明的电连接器，因为导电性构件的第二板件延伸存在到端子保持体内，所以，在连接器壳体的外侧的部位可提高相对于从对象侧的电连接器朝内侧施加的负载的刚性，且，在连接器壳体的内部延伸存在的部位可提高相对于从对象侧的电连接器朝内侧施加的负载的刚性，而可作成在对象侧的电连接器的嵌合时的负载下不易破坏。

本发明的电连接器，前述导电性构件，也可构成前述第二板件延伸存在到前述端子保持体的前述多列的连接端子列之间的位置。根据该构造，本发明的电连接器增加作为导电性构件的端子的强度，即使在对象侧的电连接器的凹凸卡合时也可维持稳定的电连接。

本发明的电连接器中，前述导电性构件具有连结前述第一板件与前述第二板件的连结板，而构成前述连结板和前述第一板件的板件面与前述第二板件的板件面交叉。

根据该构造，本发明的电连接器在对象侧连接器的嵌入、脱离时，相对于施加在第一板件的板件面、以及和该板件面交叉的第二板件的板件面的来自各自不同方向的力，也可确保不易变形的高刚性。又，通过刚性的提升，即使受到对象侧连接器的嵌入、脱离的力也不易被破坏，也可使电连接稳定。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件也可由具有平行于前述凹凸卡合方向的板件面的板状构件所构成。根据该构造，本发明的电连接器，和第二板件的板件面正交的方向，亦即，相对于多条连接端子列的列宽边方向的力的强度提高，既能确保作为端子的导电性构件的强度，又可期待第二板件的延伸设置所致的发热抑制以及电连接的稳定化的效果。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件由相对于前述凹凸卡合方向具有垂直的板件面的板状构件所构成。

根据该构造，本发明的电连接器，和第二板件的板件面正交的方向，亦即，相对于上述凹凸卡合方向的力的强度提高，既能确保作为端子的导电性构件的强度，又可期待第二板件的延伸设置所致的发热抑制以及电连接的稳定化的效果。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件也可沿着前述列方向以预定的间隔被设置，而由朝向前述列宽边方向两侧弯折的弯曲板状构件构成分别具有卡合于前述端子保持体的卡合凸部的开口。

根据该构造，本发明的电连接器，设置弯曲板状构件，可增加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将弯曲板状构件的开口卡合于端子保持体的卡合凸部，可更坚固地固定导电性构件。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件沿着前述列方向以预定的间隔而设，且由朝向前述列宽边方向的单侧相互被折弯的弯曲板状构件构成分别形成卡合于前述端子保持体的卡合部的面。

根据该构造，本发明的电连接器，设置弯曲板状构件，可增加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将弯曲板状构件的相互被弯折的面卡合于端子保持体的卡合部，可更坚固地固定导电性构件。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件也可由具有沿着前述列方向的槽部的桶状构件所构成。

根据该构造，本发明的电连接器，设置桶状构件，可增加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将端子保持体的卡合凸部卡合于桶状构件的槽部，可更坚固地固定导电性构件。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，其前述第二板件的一部分也可是在前述端子保持体的上面侧露出的构造。根据该构造，本发明的电连接器和相对于外部不露出第二板件，而嵌入在端子保持体内的情况相比，包含导电性构件的连接器壳体的组装变容易。

本发明的电连接器中，前述导电性构件，也可构成在前述两外方侧被安装在前述连接器壳体的前述第一板件中，从一方之侧的前述第一板件延伸存在的前述第二板件、与从另一方之侧的前述第一板件延伸存在的前述第二板件可导通地被连结。

根据该构造，本发明的电连接器与对象侧的电连接器的凹凸卡合状态下，可将1个导电性构件作为传送各种的信号的信号线加以运用。于此，导电性构件因为具有第二板件27b从两端的第一板件延伸设置到端子保持体内的构造，所以，可加大作为该导电性构件的信号端子的体积，而可边抑制发热边流过大电流。

本发明的电连接器组为了上述目的达成，而具有具备：具前述的构造的本发明的电连接器、以及前述对象侧连接器的构造。

根据该构造，本发明的电连接器组，是与对象侧连接器凹凸卡合的电连接器中，导电性构件因为具有从第一板件朝向多列的连接端子列的连接端子的列方向延伸设置到端子保持体内的第二板件，所以，可增加该导电性构件的体积(表面积)。由此，本发明的电连接器组将导电性构件作为构成导通路径用的端子使用时，在通电中，端子部分的温度不易上升，而成为抑制该端子部分成为高温的情况下可供给更大电流。又，在该电连接器组，在接受对象侧连接器的凹凸卡合的电连接器侧抑制端子部分的温度上升，也可减低端子部分的发热所致的周边部位的塑性变形，可使电连接稳定。

又，本发明的电连接器组，因为导电性构件的第二板件延伸设置到端子保持体内，所以，在连接器壳体的外侧的部位可提高相对于从对象侧的电连接器朝内侧施加的负载的刚性，且，在连接器壳体的内部延伸存在的部位可提高相对于从对象侧的电连接器朝内侧施加的负载的刚性，而可作成在对象侧的电连接器的嵌合时的负载下不易破坏。

[发明效果]

根据本发明可提供一种，既抑制端子部分的发热，又可供给大电流，并且可使电连接稳定的电连接器及电连接器组。

附图说明

图1是包含本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的重要部的一部分破碎剖面的立体图。

图2是本发明的第一实施形态的电连接器组的分解立体图。

图3是表示本发明的第一实施形态的电连接器组的插座与插头的公母结合状态的立体图，(a)表示上面侧，(b)表示其下面侧。

图4是表示本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的外观立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图5是表示本发明的第一实施形态的电连接器(插头)的外观立体图，(a)表示成为凸形状的下面侧的外观，(b)表示其上面侧的外观。

图6是被安装在本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图7是表示本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件与连接端子列的配置态样的立体图。

图8是本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的分解立体图，上侧表示强化扣件的外观，下侧表示安装有导电性构件的连接器壳体的外观。

图9的(a)是没有外设本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的强化扣件的状态的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向中间部的横剖视图。

图10的(a)是外设本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的强化扣件的状态的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向端部的横剖视图。

图11的(a)是表示本发明的第一实施形态的电连接器组的插座与插头的公母结合状态的长边方向的纵剖视图，(b)是其电连接器组的长边方向端部的横剖视图。

图12是表示本发明的第一实施形态的电连接器(插座)的导电性构件的端子运用模式的示意图，(a)表示将各导电性构件作为正极及负极的电源端子使用的情况的模式，(b)表示将与各导电性构件近接的连接端子列的连接端子作为正极及负极的电源端子使用时的模式。

图13是被安装在本发明的第一实施形态的变形例的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图。

图14是表示本发明的第一实施形态的变形例的电连接器(插座)的连接器壳体的长边方向的纵剖视图。

图15是表示本发明的变形例的电连接器(插座)的导电性构件的端子运用模式的示意图。

图16是本发明的第二实施形态的电连接器(插座)的外观立体图。

图17是被安装在本发明的第二实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图18的(a)是本发明的第二实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向中间部的横剖视图。

图19是本发明的第三实施形态的电连接器(插座)的外观立体图。

图20是被安装在本发明的第三实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图21的(a)是本发明的第三实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向中间部的横剖视图。

图22是本发明的第四实施形态的电连接器(插座)的外观立体图。

图23是被安装在本发明的第四实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图24的(a)是本发明的第四实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向中间的横剖视图。

图25是本发明的第五实施形态的电连接器(插座)的外观立体图。

图26是被安装在本发明的第五实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的导电性构件的立体图，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。

图27的(a)是本发明的第五实施形态的电连接器(插座)的连接器壳体的长边方向的纵剖视图，(b)是其插座的长边方向端部的横剖视图。

(符号说明)

10：电连接器组

20a、20b、20c、20d、20e、20f：电连接器

21、21-1、21-2、21-3、21-4、21-5：连接器壳体

21a：凹状嵌合部

21h、21i：端子保持部

21j：端子保持体

21j1、21j3：卡合凸部

21j2：卡合部

22a、22b：连接端子列

24：强化扣件

25a、25b、25c、25d、25e、25f：导电性构件

26：第一板件

26a：板件面

26a1：外部连接部

27a、27b、27c、27d、27e、27f：第二板件

27a1、27b1、27c1：板件面

27d1、27e1：延设部

27d2、27e2：弯曲板状构件

27f1：延设部(桶状构件)

27f3：槽部

28、28c、28d、28e、28f：连结板

30a：电连接器(对象侧连接器)

31：连接器壳体

31a：凸状嵌合部

31c：中央凹部

具体实施方式

以下，一边参照图面一边针对实施本发明用的形态进行说明。

(第一实施形态)

图1至图11表示本发明的第一实施形态的电连接器。

在以下，虽主要以插座侧的电连接器20a为例针对其构造进行说明，可是在插头侧的电连接器30a也可适用本发明。

如图1至图3所示，本实施形态的电连接器组10具有：在面相对方向凹凸卡合的插座状的电连接器20a与插头状的电连接器30a。

电连接器20a的连接器本体部20具有：主要以在上面侧形成凹状，在下面侧形成大致平坦状的方式被射出成形的合成树脂制的连接器壳体21；以及导电性构件25a(参阅图6)，该导电性构件具有：被设在于连接器壳体21分别被排列在大致同一平面上(共面)的多列的公母一方侧，例如被设在母侧的连接端子列22a、22b的该连接端子的列方向外方的部分(第一板件26)、以及能够设在多列的连接端子列22a、22b之间的部分(第二板件27a)。

如图1至图4所示，连接器壳体21具有：例如呈方环状的槽形状的凹状嵌合部21a、沿着凹状嵌合部21a延伸的外表面21b、和电路基板p(参照图2)面相对的基板对置面21c(参照图3(b))、以及端子保持体21j，该端子保持体朝形成有凹状嵌合部21a的面的中央部突出而设，具有沿着该凹状嵌合部21a的槽形状被排列的多列的端子保持部21h、21i。

多列的连接端子列22a、22b，是以图1中的x方向作为列宽边方向，嵌入连接器壳体21的多个端子保持部21h、21i的插座接点，分别以防止脱落的状态被保持于连接器壳体21。

如图2及图5所示，对象侧的电连接器30a的连接器本体部30具有：主要在单面侧呈凸状的连接器壳体31、以及分别和连接器壳体31共面被配置的多列的公母另一方侧，例如公侧的连接端子列32a、32b。

连接器壳体31具有：例如呈方环状的突起形状的凸状嵌合部31a、沿着凸状嵌合部31a延伸的外表面31b(参照图5(a)、以及位在凸状嵌合部31a的内方的中央凹部31c。

多列的连接端子列32a、32b，是一体被安装于连接器壳体31的凸状嵌合部31a的插头接点，各自的外端部分互相平行排列对齐。

在电连接器20a及对象侧的电连接器30a的连接器本体部20、30设有导电性的强化扣件24、34。

如图1至图4、及图8所示，电连接器20a的连接器本体部20具有被外设在对应的连接器壳体21的导电性的强化扣件24。强化扣件24，是将板金冲压加工呈预定形状，而具有：沿着连接器壳体21的短边方向两侧的外表面21b延伸存在的一对的长侧板部24a、在较连接器壳体21的凹状嵌合部21a靠外方侧沿着连接器壳体21的外表面21b延伸存在的一对的连结板部24b、以从一对的连结板部24b朝凹状嵌合部21a的内深侧(向下)突出地被弯曲加工的各一对的内外的端板部24c、以及在两端侧和一对的长侧板部24a及一对的连结板部24b连续，并且在中间部具有被弯曲加工的弯折形状的各一对的弯曲连结部24d。

强化扣件24中，在各一对的内外的端板部24c设有将对象侧的电连接器30a凹凸卡合时，与该电连接器30a的具有段差的凹部34c卡合的卡合凸部24f。

又，强化扣件24，其一对的内外的端板部24c在连接器壳体21的长边方向两端部重迭于导电性构件25a的强化扣件连接部的至少一部分的状态下，被安装在连接器壳体21(参照图9及图11)。此外，导电性构件25a关于其构造是如参照之后的图6进行详细的说明，具备作为强化扣件连接部的侧端板26b、26c、26d(参照图6)的第一板件26。再者，导电性构件25a具有在连接器本体部20的对应的连接器壳体21的基板对置面21c侧露出的多个大致方形凸面状的外部连接部26a1、27a2(参照图3(b))。由此，强化扣件24相对于导电性构件25a被机械性及电结合，经由导电性构件25a连接于电路基板p的预定的导电图案，而形成可经由该导电图案电导通。

此外，强化扣件24中的一对的端板部24c的各一对的下端部及各一对的弯曲连结部24d的下端部相对于连接器壳体21的各列的连接端子列22a、22b的下面及导电性构件25a的外部连接部26a1、27a2(参照图3(b)、图4(b))的下面配置在大致同一平面上或被设定成预定的突出高度。

如图5所示，设在对象侧的电连接器30a的连接器本体部30的强化扣件34具有：在连接器壳体31的长边方向全局沿着其上面31d延伸存在的上面壳盖部34a(参照图5(b))、覆盖连接器壳体31的长边方向两端面及其附近的下面的两端板部34b、被形成在两端板部34b的一部分的具有段差的凹部34c、从两端板部34b朝连接器壳体31的上面侧延伸设置的各一对的拆装操作部34d、以及从两端板部34b朝连接器壳体31的两侧面侧延伸设置的各一对的侧板部34e。这之中，在各一对的侧板部34e形成有对电连接器20a作凹凸卡合时，卡合于被设在导电性构件25a的卡合凸部26f(参照图6)来保持该卡合的卡合凹部34f。

接着，针对被安装在电连接器20a的连接器壳体21的导电性构件25a及强化扣件24的构造进行详细的说明。图6表示导电性构件25a的构造的立体图，图7表示导电性构件25a与多列的连接端子列22a、22b的配置态样的立体图。

如图6所示，导电性构件25a由导电性的构件所构成，具有第一板件26、第二板件27a、以及连结第一板件26和第二板件27a的连结板28。在连接器壳体21，第一板件26在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21，第二板件27a在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在。

本实施形态的电连接器20a尤其具有：将具有上述构造的2个导电性构件25a以与第二板件27a的第一板件26相反侧的端部彼此接近的方式，排列在多列的连接端子列22a、22b的连接端子的列方向的构造(参照图6、图7、图9～图11)。

如图6所示，2个导电性构件25a分别由通过连结板28连接第一板件26与第二板件27a的一体物所构成。导电性构件25a中，连结板28和第一板件26的板件面26a与第二板件27a的板件面27a1正交。连结板28也可被设成从连接器壳体21露出到连接端子列22a、22b的列方向的外方。例如，连结板28可从连接器壳体21的端子保持体21j的连接端子列22a、22b的列方向两端侧的侧面露出，且其一部分接触到该侧面的状态下被配设构造。

导电性构件25a中的第一板件26及第二板件27a中，第二板件27a由板状构件所构成，该板状构件具有朝电连接器20a及对象侧的电连接器30a的连接器本体部20、30的结合、脱离方向(图1中的z方向)及连接端子列22a、22b的列方向(图1中的y方向)延伸设置的平坦面板件面27a1。第二板件27a在板件面27a1的下端侧面部沿着连接端子列22a、22b的列方向(图1中的y方向)按预定的间隔形成有多个外部连接部27a2。

导电性构件25a中，第一板件26具有：作为朝上述结合、脱离方向及连接端子列22a、22b的列宽边方向(图1中的x方向)延伸设置的平坦面的板件面26a、以及从该板件面26a中的连结板28连接端以外的3方的端部沿着上述结合、脱离方向立设的侧端板26b、26c、26d。

侧端板26b，是从和板件面26a中的连结板28连接端对置的端部立设。侧端板26b，是在安装有该导电性构件25a的连接器壳体21外设强化扣件24时，强化扣件24的各一对的内外的端板部24c迭合其一部分的部分。迭合于该侧端板26b的强化扣件24的各一对的内外的端板部24c成为规定连接器壳体21的凹状嵌合部21a中的连接端子列22a、22b的列方向的两侧端。此外，在立设侧端板26b的板件面26a，在该侧端板26b的两侧形成有其一部分朝向外方延伸设置的一对的外部连接部26a1。

侧端板26c、26d，是从邻接板件面26a中的连结板28连接端的各端部立设，而成为规定连接器壳体21的凹状嵌合部21a中的连接端子列22a、22b的列宽边方向的两侧端。

在第一板件26，侧端板26b具有：在上端侧的端部朝连接端子列22a、22b的列方向外方突出，且朝该侧端板26b的基部的外侧被弯折加工的弯曲形状的延伸存在部26b1。延伸存在部26b1，是在其末端侧与侧端板26b的非弯折加工部分(侧端板26b的基部)之间形成具有开口的槽部26b2。同样，在第一板件26，侧端板26c、26d具有：朝连接端子列22a、22b的列宽边方向外方突出，且朝该侧端板26c、26d的基部的外侧被弯折加工的弯曲形状的延伸存在部26c1、26d1。延伸存在部26c1、26d1分别在其末端侧与侧端板26c、26d的非弯折加工部分(侧端板26c、26d的各基部)之间形成具有开口的槽部26c2、26d2。

形成于导电性构件25a的第一板件26的槽部26b2、26c2及26d2，分别作为接受在连接器壳体21分别对应该槽部26b2、26c2及26d2被形成的卡合凸部的卡合的卡合凹部发挥功能。此外，连接器壳体21作为上述卡合凸部具有：在连接端子列22a、22b的列方向的两外方卡合于一对的侧端板26b的各槽部26b2的列方向卡合部21e(参照图9)、以及在连接端子列22a、22b的列宽边方向的两外方分别卡合于侧端板26c、26d的槽部26c2、26d2的列宽边方向卡合部21f(参照图10)。

导电性构件25a在第一板件26的侧端板26c、26d分别形成有卡合于设在对象侧的电连接器30a的连接器本体部30的卡合凹部34f的卡合凸部26f。卡合凸部26f，是由设在连接端子列22a、22b的列宽边方向两侧的对称的位置的一对的弹性突起构件所构成。卡合凸部26f，是在连接端子列22a、22b的列方向两侧各设置一对。

含有安装了具有图6所示的构造的2个导电性构件25a的连接器壳体21的电连接器20a，2个导电性构件25a与连接端子列22a、22b在连接器壳体21内例如具有图7所示这样的配置关系。亦即，2个导电性构件25a与连接端子列22a、22b，各导电性构件25a的第二板件27a介插在连接端子列22a、22b之间的状态下被配置。在该配置状态，各导电性构件25a通过设在第二板件27a的外部连接部27a2在连接器壳体21的基板对置面21c侧对电路基板p(参照图2)上的配线图案进行连接，而成为可经由该配线图案通电。

导电性构件25a镶嵌成形于连接器壳体21而被一体化、或是被压入成形后的连接器壳体21。

在本实施形态的电连接器20a，连接器壳体21，是例如在连接器壳体21的框架内于图7所示的位置关系配置2个导电性构件25a与连接端子列22a、22b，通过在该型框内灌入合成树脂，将2个导电性构件25a与连接端子列22a、22b镶嵌成形。在图8所示的连接器壳体21的分解立体图，下侧的图表示通过上述镶嵌成形所获得的连接器壳体21的外观构造。

如图8所示，通过镶嵌成形所获得的连接器壳体21，是通过从其上方侧外设强化扣件24(参照图8的上侧的图)，例如能成为具有图4(a)所示的构造的连接器本体部20的电连接器20a。

为了容易理解本实施形态的电连接器20a的内部构造，在图9～图11表示其剖面构造。在图9，(a)表示没有外设电连接器20a的强化扣件24的状态的连接器壳体21的长边方向的纵剖视图(图8中的e-e线剖视图)，(b)表示连接器壳体21的长边方向中间部的横剖视图(图8中的f-f线剖视图)。在图10，(a)表示外设电连接器20a的强化扣件24的状态的连接器壳体21的长边方向的纵剖视图(图4中的a-a线剖视图)，(b)表示连接器壳体21的长边方向端部的横剖视图(图4中的b-b线剖视图)。

如图9所示，在电连接器20a的连接器壳体21，端子保持体21j是在其内部收容从导电性构件25a的第一板件26延伸存在的第二板件27a。于此，导电性构件25a，其第二板件27a具有与对象侧的电连接器30a的凹凸卡合方向平行的板件面27a1，如图9(b)所示，以位于多列的连接端子列22a、22b的列宽边方向的中央部的方式被安装于端子保持体21j。

如图10(a)所示，本实施形态的电连接器20a，关于连接器壳体21的长边方向中的连接器壳体21与导电性构件25a的关系，是成为在该长边方向的两端位置，连接器壳体21的列方向卡合部21e对各个导电性构件25a的第一板件26中的侧端板26b的槽部26b2卡合的状态。同样，关于导电性构件25a与强化扣件24的关系，是成为强化扣件24的一对的连结板部24b的内面的一部分在导电性构件25a的第一板件26中的侧端板26b的延伸存在部26b1的上面一部分重迭的状态。进一步形成与强化扣件24的各一对的内外的端板部24c的内面侧接触导电性构件25a的第一板件26中的侧端板26b的基部的状态。

又，电连接器20a，关于连接器壳体21的短边方向中的连接器壳体21与导电性构件25a的关系，是如图10(b)所示成为在连接器壳体21的两端位置，连接器壳体21的列宽边方向卡合部21f对各个导电性构件25a的第一板件26中的侧端板26c、26d的槽部26c2、26d2卡合的状态。同样，关于导电性构件25a与强化扣件24的关系，是成为强化扣件24的各一对的弯曲连结部24d的内面侧接触导电性构件25a的第一板件26的侧端板26c、26d的各延伸存在部26c1、26d1的外侧面的状态。

电连接器20a又通过让对象侧的电连接器30a公母结合(凹凸卡合)，可作成具有图3所示的外观构造的电连接器组10。在图11，(a)表示电连接器组10的插座与插头的公母结合状态的长边方向的纵剖视图(图3中的c-c线剖视图)，(b)表示其电连接器组10的长边方向端部的横剖视图(图3中的d-d线剖视图)。

如图11(a)及(b)所示，电连接器组10，是在电连接器20a，强化扣件24的一部分(一对的连结板部24b)接触导电性构件25a的第一板件26中的侧端板26b的延伸存在部26b1的上面(参照图11(a))、以及侧端板26c、26d的各延伸存在部26c1、26d1的上面及外侧面(参照图11(b))的状态下，成为能接受对象侧的电连接器30a的凹凸卡合。

上述的凹凸卡合时，在电连接器组10，导电性构件25a的侧端板26b、26c、26d相对于强化扣件24的一对的连结板部24b、各一对的内外的端板部24c、各一对的弯曲连结部24d电连接的同时，导电性构件25a的第一板件26的板件面26a相对于对象侧的电连接器30a的强化扣件34的两端板部34b止脱嵌合，并且电连接。由此，在电连接器组10，是具有电连接器20a及对象侧的电连接器30a的连接器本体部20、30在该等的结合时，使两强化扣件24、34可分别经由导电性构件25a成为可导通电的构成。

如此，实现本实施形态的电连接器组10的电连接器20a成为可作为使被安装于连接器壳体21的导电性构件25a导通电用的导通路径的连接用端子使用。

如前述，作为电连接器组10使用时，被安装于连接器壳体21的各导电性构件25a成为通过设在第二板件27a的外部连接部27a2在该连接器壳体21的基板对置面21c侧对电路基板p(参照图2)上的配线图案作连接。于此，各导电性构件25a，是通过被连接的上述配线图案是电源用的配线图案wp1、或是控制信号等的信号用的配线图案wp2，分别能作为电源端子、信号端子发挥功能(参照图12、图15)。

参照图12针对本实施形态的电连接器20a中的导电性构件25a的端子运用模式进行说明。

本实施形态的电连接器20a，是在连接器壳体21安装2个导电性构件25a(参照图6、图7、图9～图11)。由此，就电连接器20a的端子运用模式的一例来说，例如，如图12(a)所示，可将一方的导电性构件25a作为正极的电源端子，将另一方作为负极的电源端子来使用。该端子运用模式，是各导电性构件25a的外部连接部27a2在连接器壳体21的基板对置面21c侧连接于电路基板p(参照图2)上的电源用的配线图案wp1为前提。

于此，在电连接器20a，分别和正极及负极的电源端子对应的2个导电性构件25a皆延伸存在从连接端子列22a、22b的连接端子的列方向外方的各第一板件26沿着上述列方向延伸存在到端子保持体21j内部的第二板件27b，比起仅利用上述列方向外方的各第一板件26的情况，电源端子的体积及表面积成为大者。由此，在图12(a)所示的模式的端子运用时，比起仅以个第一板件26作为电源端子使用的情况，端子的体积、表面积增加的量，连散热效果也提升，发热的抑制效果提高。

又，在连接器壳体21安装2个导电性构件25a的电连接器20a，例如图12(b)所示的模式的端子运用也可能。亦即，在图12(b)，能以一方的导电性构件25a作为正极的电源端子，以另一方作为负极的电源端子使用的情况(参照图12(a))为前提，以多个连接端子列22a、22b的连接端子的列方向的中间部分为边界，成为将靠近一方的导电性构件25a的(接近一方的导电性构件25a)的连接端子列22a、22b作为与该一方的导电性构件25a同样的正极的电源端子使用，将靠近另一方的导电性构件25a的(接近另一方的导电性构件25a)连接端子列22a、22b作为与该另一方的导电性构件25a同样的负极的电源端子使用的构成。

在图12(b)，与一方的导电性构件25a、另一方的导电性构件25a一起作为正极或负极的电源端子使用的连接端子列22a、22b的连接端子的数量分别可任意决定。在此时，作为正极的电源端子使用的连接端子列22a、22b、及作为负极的电源端子使用的连接端子列22a、22b必须相对于在连接器壳体21的基板对置面21c侧连接电路基板p(参照图2)上的电源用的配线图案wp1中一方的导电性构件25a或另一方的导电性构件25a的各焊垫各自来连接。在图12(b)所示的模式的端子运用，相对于在图12(a)所示的模式的端子运用，因为电源端子的体积(表面积)变大，所以，可进一步提高发热抑制效果。

在电连接器20a，将导电性构件25a作为电源端子等使用时，亦如发明所欲解决之课题的栏所述，要求既抑制端子部分的发热，又可供给大电流。关于这点，在本实施形态的电连接器20a，是针对做为端子使用的导电性构件25a的构造，进行了加大第二板件27a的体积(表面积)的改良。例如导电性构件25a，通过连结板28连结第一板件26的第二板件27a，是较以往更朝连接端子列22a、22b的列方向长长地延伸设置。

具体而言，例如，如图7、图9～图11所示，导电性构件25a成为具有从第一板件26的端子保持体21j侧的端部朝连接端子列22a、22b的列方向延伸设置到端子保持体21j内部的第二板件27a的构造。

尤其，在本实施形态，导电性构件25a，是到具有保持连接端子列22a、22b的各连接端子的端子保持部21h、21i的端子保持体21j中的上述连接端子列22a、22b之间的位置为止第二板件27a延伸存在。

又，本实施形态，是和导电性构件25a的第二板件27a延伸存在到端子保持体21j内部的构造，延伸存在到导电性构件25a的端子保持体21j内部的部分具有在该端子保持体21j的内部角度朝板厚方向变化的构造。

具体而言，导电性构件25a具有连结第一板件26与第二板件27a的连结板28，且具有连结板28和第一板件26的板件面26a与第二板件27a的板件面27a1正交的构造。此外，在本实施形态，针对关于导电性构件25a的前述的「在端子保持体21j的内部角度朝板厚方向变化」的构造，连结板28没有必要一定和第一板件26的板件面26a与第二板件27a的板件面27a1正交，只要以预定的角度交叉的构造即可。

如上述，在本实施形态的电连接器20a，连接器壳体21具有朝向和凹状嵌合部21a的对象侧的电连接器30a的凸状嵌合部31a的中央凹部31c对置的位置突出而设，保持连接端子列22a、22b的该连接端子的列宽边方向的一端的端子保持体21j。

电连接器20a具有在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧，被安装在连接器壳体21的具有导电性的第一板件26的导电性构件25a。而且，导电性构件25a成为具有从第一板件26的端子保持体21j侧的端部朝连接端子列22a、22b的列方向延伸设置到端子保持体21j内部的第二板件27a的构造。

根据该构造，本实施形态的电连接器20a和使用第二板件27a没有延伸存在到端子保持体21j内的导电性构件比较，可增加该导电性构件25a的体积(表面积)。由此，本实施形态的电连接器20a，将导电性构件25a作为构成导通路径用的端子使用时，在通电中，端子部分的温度不易上升，而成为抑制该端子部分成为高温的情况下可供给更大电流。又，抑制端子部分的温度上升，也可减低端子部分的发热所致的周边部位的塑性变形，可使电连接稳定。

此外，针对图6所示的导电性构件25a的构造，虽通过让第二板件27a延伸存在到端子保持体21j内，来增加该导电性构件25a的体积，而使通电中的端子部分的温度不易上升，可是，也可将让在导电性构件25a中的第一板件26延伸存在的第二板件27a作成剖面积大的构造，使发热抵抗减低来抑制发热(在以下的第二至第五实施形态也同样)。

又，根据第二板件27a延伸存在到端子保持体21j内的导电性构件25a的电连接器20a的构造，以在连接器壳体21的两侧将导电性构件25a作为端子作配置的情况为前提时，在连接器壳体21的外侧的部位(配置有导电性构件25a的第一板件26的部位)可提高从对象侧的电连接器30a的凸状嵌合部31a朝内侧施加的荷重的刚性，且，在连接器壳体21的内部延伸存在的部位(夹着导电性构件25a的第二板件27a的连接端子列22a、22b配置的部位)，可提高从对象侧的电连接器30a的凸状嵌合部31a朝内侧施加的荷重的刚性，在对象侧的电连接器30a的嵌合时的荷重下成为不易破坏。

又，在本实施形态的电连接器20a，导电性构件25a是到端子保持体21j的多列的连接端子列22a、22b之间的位置为止第二板件27a延伸存在的构造。

根据该构造，本实施形态的电连接器20a，可作成将从第一板件26延伸存在的第二板件27a收进在端子保持体21j的多列的连接端子列22a、22b之间的区域的任意的形状，可适当增加体积。又，通过第二板件27延伸到端子保持体21j内的多列的连接端子列22a、22b之间，而使作为相对于该第二板件27一体连结第一板件26的导电性构件25的端子的强度增加。由此，在电连接器20a，在对象侧的电连接器30a的凹凸卡合时也可维持稳定的电连接，而使电源或信号的稳定供给成为可能。

又，在本实施形态的电连接器20a，导电性构件25a具有连结第一板件26与第二板件27a的连结板28，且为连结板28和第一板件26的板件面26a与第二板件27a的板件面27a1交叉的构造。

根据该构造，本实施形态的电连接器20a在对象侧的电连接器30a的嵌入、脱离时，相对于施加在第一板件26的板件面26a、以及和该板件面26a交叉的第二板件27a的板件面27a1的来自各自不同方向的力，也可确保不易变形的高刚性。又，通过刚性的提升，即使受到对象侧的电连接器30a的嵌入、脱离的力也不易被破坏，也可使电连接稳定。

所以，本实施形态的电连接器20a关于导电性构件25a的构造，只要在连接器壳体21(端子保持体21j)的内部，第一面、与相对于该第一面角度不同(亦即，相对于第一面交叉)的第二面弯曲的状态下被连结即可。由此，在本实施形态，通过被形成在端子保持体21j的内部的2个面(弯曲面)，可提高该端子保持体21j的各个方向的强度。

又，在本实施形态的电连接器20a，导电性构件25a，其第二板件27a由具有平行于对象侧的电连接器30a的凹凸卡合方向的板件面27a1的板状构件所构成。根据该构造，本实施形态的电连接器20a，以第一板件26一体连结于第二板件27a的导电性构件25a作为端子使用时，相对于和该导电性构件25的上述板件面27a1正交的方向，亦即，相对于多个连接端子列22a、22b的列宽边方向的力的强度提高。由此，电连接器20a既能确保作为端子的导电性构件25的强度，又可期待第二板件27a的延伸设置所致的发热抑制以及电连接的稳定化的效果。

又，在本实施形态的电连接器20a，导电性构件25a是第二板件27a的一部分在端子保持体21j的上面侧露出的构造。根据该构造，在本实施形态的电连接器20a和使第二板件27a不露出在外部的方式，将其完全嵌入在端子保持体21j内的情况相比，包含导电性构件25a的连接器壳体21的组装变容易。

又，本实施形态的电连接器组10，是由具有前述的构造的电连接器20a、以及相对于该电连接器20a在面相对方向凹凸卡合的电连接器30a所构成。根据该电连接器组10的构造，与对象侧的电连接器30a凹凸卡合的电连接器20a，是导电性构件25a因为具有从第一板件26朝向连接端子的列方向延伸设置到端子保持体21j内的第二板件27，所以，比起具有第二板件27延伸到端子保持体21j内的构造，可增加该导电性构件25a的体积。由此，本实施形态的电连接器组10，将导电性构件25a作为构成导通路径用的端子使用时，在通电中，端子部分的温度不易上升，而成为抑制该端子部分成为高温的情况下可供给更大电流。又，在该电连接器组10，在接受对象侧的电连接器30a的凹凸卡合的电连接器20a侧抑制端子部分的温度上升，也可减低端子部分的发热所致的周边部位的塑性变形，可使电连接稳定。

如以上说明，在本实施形态，可提供既抑制端子部分的发热，又可供给大电流，并且可使电连接稳定的电连接器30a及电连接器组10。

(变形例)

图13表示被安装在第一实施形态的变形例的电连接器20b的连接器壳体21-1的导电性构件25b的构造的立体图。变形例的电连接器20b，是除了被安装在连接器壳体21-1的导电性构件25b，主要的构造与前述的第一实施形态的电连接器20a同样或近似，于此，针对与第一实施形态近似的构造以同一符号表示，并以和第一实施形态不同的点为主体进行说明。

该变形例的电连接器20b中，导电性构件25b如图13所示，多个连接端子列22a、22b的连接端子的列方向的两外方侧的2个第一板件26经由各自的连结板28并通过1个第二板件27b加以连结的构造。上述2个第一板件26及连结板28的构造，是与第一实施形态的导电性构件25a的第一板件26同样。

另一方面，第二板件27b，是由具有平行于电连接器20b与对象侧的电连接器30a的凹凸卡合方向的板件面27b1的1个板状构件所构成，在板件面27b1的上述凹凸卡合方向下端部形成有多个外部连接部27b2。导电性构件25b的构造相当于在第一实施形态的电连接器20a中的2个导电性构件25a(参照图6)，在各第一板件26的相反侧可导通地连结一方之侧的导电性构件25a的第二板件27a与另一方之侧的导电性构件25a的第二板件27a的构造。

图14为变形例的电连接器20b的连接器壳体21-1的长边方向的纵剖视图。图14中，尤其表示与连接器壳体21-1中的第一实施形态的电连接器20a的连接器壳体21同等之处(参照图9(a))的纵剖视图。如图14所示，变形例的电连接器20b，是在连接器壳体21-1的端子保持体21j内部，将1个第二板件27b朝长边方向贯穿该端子保持体21j作配置。

图15表示变形例的电连接器20b中的导电性构件25b的端子运用模式。根据变形例的电连接器20b，因为导电性构件25b(参照图13、图14)从连接器壳体21-1的长边方向的一端到另一端连续的1个导电体所构成，所以，如第一实施形态，并不能进行将电分离的2个导电性构件25分别作为正极或负极的端子这样的运用(参照图12(a)及(b))。

然而，根据该变形例的电连接器20b，例如，如图15所示，使用1个导电性构件25b，在电连接器20b与对象侧的电连接器30a的凹凸卡合状态下，可作为传送各种的信号的信号线加以运用。该端子运用模式，是各导电性构件25b的外部连接部27a2(参照图3(b))在连接器壳体21-1的基板对置面21c侧连接于电路基板p(参照图2)上的信号用的配线图案wp2为前提。

在图15所示的端子运用模式，导电性构件25b因为从两端的第一板件26在多个连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向连续的第二板件27b延伸存在，所以，作为信号端子可实现大的体积(表面积)，而可边抑制发热边流过大电流。

接着，针对本发明的第二至第五实施形态进行说明。此外，该等各实施形态的电连接器20c、20d、20e、20f，由于主要的构造与前述的第一实施形态为相同或近似，所以，以下的说明中，针对与第一实施形态近似的构造用同一符号表示，针对与第一实施形态不同的点进行说明。

(第二实施形态)

图16为本发明的第二实施形态的电连接器20c的外观立体图。图17，是安装在该电连接器20c的连接器壳体21-2的导电性构件25c的立体图，尤其，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。又，在图18，(a)为本实施形态的电连接器20c的连接器壳体21-2的长边方向的纵剖视图(图16中的g-g线剖视图)，(b)为该连接器壳体21-2的长边方向中间部的横剖视图(图16中的h-h线剖视图)。

本实施形态的电连接器20c，作为与第一实施形态的电连接器20a不同的构造，在连接器壳体21-2安装图17所示的导电性构件25c取代图6所示的导电性构件25。导电性构件25，其第一板件26与第一实施形态的导电性构件25a为同样的构造，第二板件27c、以及连结板28b的构造与导电性构件25a不同。

如图17所示，导电性构件25c中，连结板28b，是由从第一板件26的板件面26a的端边朝垂直方向(图1中的z方向)以预定的高度立起的平板状构件所构成。第二板件27b，是由具有与连结板28b同样的宽度的长尺的平板状构件形成，连结于连结板28b的上端部被直角弯折，而以形成水平面的方式朝向第一板件26的另一端侧延伸设置。导电性构件25c中，第二板件27c具有：向对于与对象侧的电连接器30a的凹凸卡合方向垂直的板件面27c1、以及在与板件面27c1的连结板28c的相反侧的端部朝向下方被弯折的弯折部27c2。

本实施形态的电连接器20c中，具有前述的构造的2个介电体构件25c例如，如图16所示，各介电体构件25c的第二板件27c的一部分(板件面27c1)从端子保持体21j的上面露出的状态下被安装于连接器壳体21-2。更具体而言，导电性构件25c，是如图16、图18(a)所示，具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-2的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-2，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27c，并具有用连结板28c连结第一板件26与第二板件27c的构造。如图18(b)所示，电连接器20c中，构成导电性构件25c的第二板件27c，是以在多列的连接端子列22a、22b的列宽边方向的中央部分，而且露出在外部的形态下被安装于端子保持体21j。

本实施形态的电连接器20c，导电性构件25c具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-2的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-2，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27c，以连结板28c连结第一板件26与第二板件27c的点是与第一实施形态的电连接器20a同样。因此，将导电性构件25c作为电源端子等使用时，可达到与第一实施形态同样的作用效果。

尤其，本实施形态的电连接器20a，导电性构件25c的第二板件27c由具有相对于与对象侧的电连接器30a的凹凸卡合方向垂直的板件面27a1的板状构件所构成。根据该构造，本实施形态的电连接器20c将导电性构件25c作为端子使用时，在该导电性构件25c，第二板件27c的量可增加作为加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。

又，本实施形态的电连接器20c和导电性构件25c的第二板件27c的板件面27c1正交的方向，亦即，可提高对于上述凹凸卡合方向的力的强度。由此，电连接器20a既确保作为端子的导电性构件25c的强度，又可期待第二板件27a的延伸设置所致的发热抑制以及电连接的稳定化的效果。此时，根据在第二板件27c的前端部形成弯折部27c2的本实施形态的构造，让弯折部27c2陷入端子保持体21j，可更坚固地固定导电性构件25c。

在本实施形态的电连接器20c，是例如以图12(a)及(b)所示这样的模式，可将导电性构件25c作为电源端子等进行运用。又，本实施形态的电连接器20c，是例如，如第一实施形态的变形例(参照图13)，也可实现以1个第二板件27c连结两端的2个导电性构件25c的变形例的构造，此时，例如用图15所示这样的模式可将导电性构件25c作为1条的信号线等进行运用。此外，关于上述变形例(用1个第二板件27c来连结第一板件26间，针对后述的各实施形态不用说也同样能实施。

(第三实施形态)

图19为本发明的第三实施形态的电连接器20d的外观立体图。图20，是安装在该电连接器20d的连接器壳体21-3的导电性构件25d的立体图，尤其，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。又，在图21，(a)为本实施形态的电连接器20d的连接器壳体21-3的长边方向的纵剖视图(图19中的i-i线剖视图)，(b)为该连接器壳体21-3的长边方向中间部的横剖视图(图19中的j-j线剖视图)。

本实施形态的电连接器20d中，在连接器壳体21-3安装具有图20所示的构造的导电性构件25d。导电性构件25d，是第一板件26与第一实施形态的导电性构件25a为同样的构造，第二板件27d、以及连结板28d的构造与导电性构件25a不同。

如图20所示，导电性构件25d中，连结板28b，是由从第一板件26的板件面26a的端边朝垂直方向(图1中的z方向)以预定的高度立起的平板状构件所构成。第二板件27d具有：连结于连结板28b的上端部被直角弯折在水平方向朝向第一板件26的另一端侧延伸设置的延设部27d1、在延设部27d1于其长边方向以预定的距离间隔被安装的多个弯曲板状构件27d2、以及被形成在延设部27d1的另一端，朝向下方被弯折的弯折部27d3。如此，在导电性构件25d，第二板件27d具备有：在一端形成有弯折部27d3的延设部27d1上沿着多条连接端子列22a、22b的列方向以预定的间隔被设置，以各自具有开口地朝上述连接端子列22a、22b的列宽边方向被弯折的弯曲板状构件27d2的构造。

本实施形态的电连接器20d中，具有前述的构造的2个介电体构件25d例如，如图19所示，各介电体构件25d的第二板件27d的一部分(延设部27d1、弯曲板状构件27d2)从端子保持体21j的上面露出的状态下被安装于连接器壳体21-3。更具体而言，导电性构件25d，是如图19、图21(a)所示，具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-3的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-3，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27d，并具有用连结板28d连结第一板件26与第二板件27d的构造。如图21(b)所示，电连接器20d中，构成导电性构件25d的第二板件27d，是以弯曲板状构件27d2位在多列的连接端子列22a、22b的列宽边方向的中央部分，且以露出在外部的方式被安装于端子保持体21j。于此，第二板件27d成为弯曲板状构件27d2相对于其开口卡和设在端子保持体21j的卡合凸部21j1这样的构造。

本实施形态的电连接器20d，是导电性构件25d具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-3的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-3，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27d，在用连结板28d连结第一板件26与第二板件27d的点上，是与第一实施形态的电连接器20a同样。因此，将导电性构件25d作为电源端子等使用时，可达到与第一实施形态同样的作用效果。

尤其，本实施形态的电连接器20d，是导电性构件25d的其第二板件27d具有：沿着多列的连接端子列22a、22b的列方向以预定的间隔被设置，以各自具有卡合于端子保持体21j的卡合凸部21j1的开口地朝连接端子列22a、22b的列宽边方向两侧被弯折的弯曲板状构件27d2的构造。根据该构造，本实施形态的电连接器20d将导电性构件25d作为端子使用时，设在该导电性构件25d的弯曲板状构件27d2的量可增加作为加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将弯曲板状构件27d2的开口卡合于端子保持体21j的卡合凸部21j1、以及让第二板件27c的前端部的弯折部27c2陷入端子保持体21j等，可更坚固地固定导电性构件25c。

在本实施形态的电连接器20d，是例如以图12(a)及(b)所示这样的模式，可将导电性构件25d作为电源端子等进行运用。又，本实施形态的电连接器20c，是例如，如第一实施形态的变形例(参照图13)，通过变形成以1个第二板件27d连结两端的2个导电性构件25d，也可将导电性构件25c以例如图15所示这样的模式作为1条的信号线等进行运用。

(第四实施形态)

图22为本发明的第四实施形态的电连接器20e的外观立体图。图23，是安装在该电连接器20e的连接器壳体21-4的导电性构件25e的立体图，尤其，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。又，图24中，(a)为本实施形态的电连接器20e的连接器壳体21-4的长边方向的纵剖视图(图22中的k-k线剖视图)，(b)为该连接器壳体21-4的长边方向中间部的横剖视图(图22中的l-l线剖视图)。

本实施形态的电连接器20e中，在连接器壳体21-4安装具有图23所示的构造的导电性构件25e。导电性构件25e，是第一板件26与第一实施形态的导电性构件25a为同样的构造，第二板件27e、以及连结板28e的构造与导电性构件25a不同。

如图23所示，导电性构件25e中，连结板28e，是由从第一板件26的板件面26a的端边朝垂直方向(图1中的z方向)以预定的高度立起的平板状构件所构成。第二板件27e具有：连结于连结板28e的上端部被直角弯折在水平方向朝向第一板件26的另一端侧延伸设置的延设部27e1、在延设部27e1于其长边方向以预定的距离间隔被安装的多个弯曲板状构件27e2、以及被形成在延设部27e1的另一端，朝向下方被弯折的弯折部27e3。第三实施形态的导电性构件25d(参照图20)的弯曲板状构件27d2虽是以具有开口的方式朝连接端子列22a、22b的列宽边方向两侧被弯折的形状，可是，本实施形态的导电性构件25e的弯曲板状构件27e2，是在连接端子列22a、22b的列宽边方向的单侧(右侧或左侧)，且相互被弯折的形状。

本实施形态的电连接器20e中，具有前述的构造的2个介电体构件25e例如，如图22所示，各介电体构件25e的第二板件27e的一部分(延设部27e1、弯曲板状构件27e2)从端子保持体21j的上面露出的状态下被安装于连接器壳体21-4。更具体而言，导电性构件25e，是如图22、

图24(a)所示，具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-4的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-4，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27e，并具有用连结板28e连结第一板件26与第二板件27e的构造。如图24(b)所示，电连接器20e中，构成导电性构件25e的第二板件27e，是以弯曲板状构件27e2位在多列的连接端子列22a、22b的列宽边方向的中央部分得靠右或靠左，且其上面露出在外部的方式被安装于端子保持体21j。于此，第二板件27e，是弯曲板状构件27e2的弯折的面成为设在端子保持体21j的卡合部21j2卡合的构造。

本实施形态的电连接器20e，导电性构件25e具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-4的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-4，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27e，且在用连结板28e连结第一板件26与第二板件27e的构造的点上与第一实施形态的电连接器20a同样。因此，将导电性构件25e作为电源端子等使用时，可达到与第一实施形态同样的作用效果。

尤其，本实施形态的电连接器20e，是导电性构件25e的其第二板件27e具有：沿着多列的连接端子列22a、22b的列方向以预定的间隔被设置，以形成各自具有卡合于端子保持体21j的卡合部21j2的面的方式，朝连接端子列22a、22b的列宽边方向单侧箱或被弯折的弯曲板状构件27e2的构造。根据该构造，本实施形态的电连接器20e将导电性构件25e作为端子使用时，设在该导电性构件25e的弯曲板状构件27e2的量可增加作为加端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将弯曲板状构件27e2的被弯折的面卡合于端子保持体21j的卡合部21j2、以及让第二板件27e的前端部的弯折部27e3陷入端子保持体21j等，可更坚固地固定导电性构件25e。

在本实施形态的电连接器20e，是例如在图12(a)及(b)所示这样的模式，可将导电性构件25e作为电源端子等进行运用。又，本实施形态的电连接器20e，是例如，如第一实施形态的变形例(参照图12)，通过变形成以1个第二板件27e连结两端的2个导电性构件25e，也可将导电性构件25e以例如图15所示这样的模式作为1条的信号线等进行运用。

(第五实施形态)

图25为本发明的第五实施形态的电连接器20f的外观立体图。图26，是安装在该电连接器20f的连接器壳体21-5的导电性构件25f的立体图，尤其，(a)表示上面侧的外观，(b)表示其下面侧的外观。又，图27中，(a)为本实施形态的电连接器20f的连接器壳体21-5的长边方向的纵剖视图(图25中的m-m线剖视图)，(b)为该连接器壳体21-5的长边方向中间部的横剖视图(图25中的n-n线剖视图)。

本实施形态的电连接器20f中，在连接器壳体21-5安装具有图26所示的构造的导电性构件25f。导电性构件25f，是第一板件26与第一实施形态的导电性构件25a为同样的构造，第二板件27f、以及连结板28f的构造与导电性构件25a不同。

如图26所示，导电性构件25f中，连结板28f，是由从第一板件26的板件面26a的端边朝垂直方向(图1中的z方向)以预定的高度立起，在其上端于水平方向直角的平板状构件所构成。第二板件27f具有：相对于连结板28f的端部，在水平方向朝向第一板件26的另一端侧被延伸设置的延设部27f1、以及将延设部27f1连结于连结板28f的端部的细板状的连结部27f2。在第二板件27，延设部27f1，是由沿着多个连接端子列22a、22b的列方向具有槽部27f3的桶状构件所构成。

本实施形态的电连接器20f中，具有前述的构造的2个介电体构件25f例如，如图25所示，各介电体构件25f的第二板件27f的一部分(延设部27f1)从端子保持体21j的上面露出的状态下被安装于连接器壳体21-5。更具体而言，导电性构件25f，是如图25、图27(a)所示，具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-5的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-5，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27f，并具有用连结板28f连结第一板件26与第二板件27f的构造。如图27(b)所示，电连接器20e中，构成导电性构件25f的第二板件27f，是以延设部27f1位在多列的连接端子列22a、22b的列宽边方向的中央部分，且其上面露出在外部的方式被安装于端子保持体21j。于此，第二板件27f成为构成延设部27f1的桶状构件的槽部27f3相对于设在端子保持体21j的卡合凸部21j3卡合的构造。

本实施形态的电连接器20f，是导电性构件25f具有：在较多列的连接端子列22a、22b更靠该连接端子的列方向的两外方侧被装设在连接器壳体21-5的导电性的第一板件26、以及被设在连接器壳体21-5，在多列的连接端子列22a、22b之间朝该连接端子的列方向延伸存在的导电性的第二板件27f，并且在用连结板28f连结第一板件26与第二板件27f的构造的点上，是与第一实施形态的电连接器20a同样。因此，将导电性构件25f作为电源端子等使用时，可达到与第一实施形态同样的作用效果。

尤其，本实施形态的电连接器20f中，导电性构件25f其第二板件27，是由沿着多列的连接端子列22a、22b的列方向具有槽部27f3的桶状构件所构成。根据该构造，本实施形态的电连接器20f将导电性构件25f作为端子使用时，设在该导电性构件25f的延设部(桶状构件)27f1的量可增加作为端子的体积，抑制发热也可谋求电连接的稳定化。又，通过将端子保持体21j的卡合凸部21j3卡合于桶状构件的槽部27f3，可更坚固地固定导电性构件25f。

在本实施形态的电连接器20f，是例如在图12(a)及(b)所示这样的模式，可将导电性构件25f作为电源端子等进行运用。又，本实施形态的电连接器20f，是例如，如第一实施形态的变形例(参照图13)，通过变形成以1个第二板件27f连结两端的2个导电性构件25f，也可将导电性构件25f以例如图15所示这样的模式作为1条的信号线等进行运用。

此外，第二至第五实施形态中，虽针对第二板件27c、27d、27e、27f的上面露出在端子保持体21j的上面侧的形态进行叙述，可是也可该第二板件27c、27d、27e、27f不露出，被收容在端子保持体21j的内部的构造。

如以上说明，本发明可提供一种，既抑制端子部分的发热，又可供给大电流，并且可使电连接稳定的电连接器及电连接器组。这样的本发明有用于具有被实际安装于电路基板的插座以及和其插座凹凸卡合的插头的电连接器全部。