电缆终端接头整形辅助装置的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，特别是涉及一种电缆终端接头整形辅助装置。

背景技术：

电力电缆(powercable)用于传输和分配电能，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。电力电缆需经过终端接头连接至开关柜或分接箱等配电设备方可投入运行。

目前使用的10kv电缆为三相电缆，在制作电缆终端接头过程中，当电缆的外护套、钢铠和内护套等被剥除，a、b、c三相电缆分开呈三叉形状后，需放置至配电设备内将a、c两相需弯曲以使a相与c相修整成u形，并根据柜内三相套管端面的位置平齐地将多余长度的三相电缆切除，以确保终端接头制作完成后可与柜内套管准确安装。

目前，电缆修整工作单纯依靠施工人员在开关柜内手动弯曲成型，开关柜内空间狭小，弯曲成型工作需要耗费大量人力与时间，弯曲成型有偏差时还要后续多次调整。施工人员技能水平参差不齐，难以保证整形施工质量。当电缆弯曲不足或过大，a、c相电缆无法在开关柜套管端面的正下方垂直进入，倾斜的电缆会对套管产生扭力，长时间作用下会破坏套管及其与开关柜的密封性，使套管产生裂痕或爆裂，也会使开关柜负荷开关漏气等。另外，电缆弯曲过大还有损伤电缆主绝缘层的风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种电缆终端接头整形辅助装置。

一种电缆终端接头整形辅助装置，包括：

模具，设置有两个弯曲成型轨道，两个所述弯曲成型轨道相对间隔设置以形成u形结构；

两个导向件，分别与两个所述弯曲成型轨道对应设置；

两个手柄，分别与两个所述导向件连接，所述手柄用于带动所述导向件沿对应的所述弯曲成型轨道运动。

上述电缆终端接头整形辅助装置使用时，将电缆的a、c相电缆分别穿入至弯曲成型轨道与导向件之间，作动两个手柄，手柄带动导向件沿对应的弯曲成型轨道运动，进而两个导向件分别带动a、c相电缆在对应的弯曲成型轨道上弯曲成型，弯曲成型后的a相电缆与c相电缆构成u形结构。一次成型，无需在开关柜等配电设备内手动弯曲成型，便于操作，省时省力，有效提高工作效率；a、c相电缆沿分别沿模具的弯曲成型轨道弯曲成型后，a相电缆与c相电缆构成u形结构，实现电缆“u”形修整标准化，减少人为因素的影响，避免电缆弯曲不足或过大引起的一系列问题，显著提升电缆整形施工质量。

在其中一个实施例中，所述弯曲成型轨道包括弧形道及直形道，所述导向件与所述弧形道对应设置；所述手柄与所述模具相连并可相对所述模具转动，所述手柄用于带动所述导向件沿所述弧形道运动。

在其中一个实施例中，所述导向件为滑轮，所述滑轮的周侧设有环形导向槽，所述环形导向槽与所述弧形道对应设置。

在其中一个实施例中，还包括两个固定锁，所述固定锁分别设置在所述直形道远离所述弧形道的一端上。

在其中一个实施例中，所述固定锁包括围杆，锁附时，所述围杆的一端自所述直形道的一侧运动至所述成型槽的另一侧。

在其中一个实施例中，所述手柄的两端分别为连接端及作动端，所述连接端与所述模具枢接，所述作动端延伸出模具；所述导向件设置在所述连接端与所述作动端之间。

在其中一个实施例中，所述手柄设有容置空间，所述导向件设置在容置空间内。

在其中一个实施例中，所述手柄包括两个夹杆，两个所述夹杆的一端分别夹持在所述模具的相对两侧并与所述模具枢接；所述夹杆的内侧设有凹槽，两个所述夹杆的凹槽对应设置形成所述容置空间；两个所述夹杆的远离所述模具的一端相连。

在其中一个实施例中，所述模具上还设置有定位件，所述定位件设于两个所述弯曲成型轨道之间。

在其中一个实施例中，所述定位件为管道。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的电缆终端接头整形辅助装置的结构示意图；

图2为图1电缆终端接头整形辅助装置的模具的结构示意图；

图3为图1电缆终端接头整形辅助装置的手柄与导向件的结构示意图；

图4为图1电缆终端接头整形辅助装置的固定锁的结构示意图。

附图中各标号的含义为：

模具10，弯曲成型轨道11，弧形道12，直形道13，成型槽14，弧形槽15，直形槽16，管道17，滑槽18，导向件20，环形导向槽21，手柄30，连接端31，作动端32，容置空间33，夹杆34，凹槽35，固定锁40，围杆41，拉杆42。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至4，为本发明一实施方式的电缆终端接头整形辅助装置，用于对具有a、b、c三相电缆的电缆进行整形，其中b相电缆位于a相电缆与c相电缆之间；具体地，用于对电缆的a、c两相电缆进行弯曲成型。请参考图1，电缆终端接头整形辅助装置包括模具10、两个导向件20及两个手柄30。模具10上设置有两个弯曲成型轨道11，两个弯曲成型轨道11相对间隔设置以形成u形结构。两个导向件20分别与两个弯曲成型轨道11对应设置；两个手柄30分别与两个导向件20连接，手柄30用于带动导向件20沿对应的弯曲成型轨道11运动。

电缆终端接头整形辅助装置使用时，将电缆的a、c相电缆分别穿入至弯曲成型轨道11与导向件20之间，作动两个手柄30，手柄30带动导向件20沿对应的弯曲成型轨道11运动，进而两个导向件20分别带动a、c相电缆在对应的弯曲成型轨道11上弯曲成型，弯曲成型后的a相电缆与c相电缆构成u形结构。

上述电缆终端接头整形辅助装置，通过导向件20带动a、c相电缆沿分别沿模具10的弯曲成型轨道11弯曲成型，一次成型，无需在开关柜等配电设备内手动弯曲成型，便于操作，省时省力，有效提高工作效率；a、c相电缆沿分别沿模具10的弯曲成型轨道11弯曲成型后，a相电缆与c相电缆构成u形结构，实现电缆“u”形修整标准化，减少人为因素的影响，避免电缆弯曲不足或过大引起的一系列问题，显著提升电缆整形施工质量。

模具10的形状不受限制，具体到本实施例中，模具10为扁体状结构，轻巧，占用面积小，可方便将电缆终端接头整形辅助装置放入至开关柜等配电设备内，两个弯曲成型轨道11设置在模具10的相对两边缘。当然在其他实施例中，模具10还为矩形体或圆柱体等结构。

请参考图1及图2，具体地，弯曲成型轨道11包括弧形道12及直形道13，两个弯曲成型轨道11的弧形道12相互靠近，两个弯曲成型轨道11的直形道13相互远离，由此，两个弯曲成型轨道11配合形成u型结构，且两个弯曲成型轨道11的直形道13相互平行。导向件20与弯曲成型轨道11对应设置，手柄30与模具10相连并可相对模具10转动，手柄30用于带动导向件20沿弯曲成型轨道11运动。从而，当对a、c相电缆弯曲成型时，手柄30用于带动导向件20沿对应的弧形道12运动，进而两个导向件20分别带动a、c相电缆在对应的弧形道12上发生弯曲，且a、c相电缆分别在对应的直形道13上形成直形部并延伸出直形道13。

需要说明的是，作动手柄30相对模具10转动的方式有多种，可以是电动作动手柄30相对模具10转动，例如在模具10上设置旋转电机，手柄30的一端与旋转电机的输出轴连接，从而旋转电机工作时带动手柄30转动；也可以是手动作动手柄30相对模具10转动，具体到本实施例中，通过手动作动手柄30相对模具10转动。

请参考图3，具体地，手柄30的两端分别为连接端31及作动端32，连接端31与模具10枢接，作动端32延伸出模具10，导向件20设置在连接端31与作动端32之间；从而可通过逆时针或顺时针旋转作动端32，以带动导向件20沿弧形道12运动；通过以使作动端32延伸出模具10，便于用户操作。

在一些实施例中，手柄30设有容置空间33，容置空间33设于连接端31与作动端32之间；导向件20设置在容置空间33内，且导向件20的两端与容置空间33的相对两侧连接，可有效确保导向件20安装的稳定性，以防导向件20发生偏移，确保导向件20与弯曲成型轨道11对应准确，进而确保导向件20对a、c相电缆导向的稳定性，有效避免a、c相电缆在弯曲成型过程中偏离对应的弯曲成型轨道11。

具体地，手柄30包括两个夹杆34，两个夹杆34的一端分别夹持在模具10的相对两侧并与模具10枢接，以形成连接端31；具体到本实施例中，一螺栓穿设两个夹杆34的一端及模具10设置，以使两个夹杆34可相对模具10进行预设角度的旋转运动。夹杆34的内侧设有凹槽35，凹槽35设于夹杆34的中部，两个夹杆34的凹槽35对应设置以形成容置空间33，导向件20的两端分别与两个夹杆34连接；具体到本实施例中，一螺栓穿设导向件20及两个夹杆34连接，以使导向件20与两个夹杆34连接；需要说明的，当导向件20沿弯曲成型轨道11运动时，导向件20可相对在容置空间33转动，导向件20也可相对容置空间33不动。具体到本实施例中，导向件20可相对在容置空间33转动，从而可便于推动a相、c相电缆。两个夹杆34远离模具10的一端相连，以形成作动端32；具体到本实施例中，螺栓穿设两个夹杆34的远离模具10的一端设置，以使两个夹杆34的远离模具10的一端相互贴合并固定连接。

请再次参考图1及图2，在一些实施例中，弯曲成型轨道11设有成型槽14，成型槽14的横截面为弧形；进一步地，成型槽14的横截面为半圆形；导向件20分别与成型槽14对应设置；对电缆的a、c相电缆弯曲成型时，a、c相电缆分别穿入至成型槽14内，从而a、c相电缆沿成型槽14内弯曲成型；通过成型槽14分别对a、c相电缆进行限位，可防止a、c相电缆在弯曲成型过程中偏离弯曲成型轨道11，有效提高对a、c相电缆弯曲成型的精度。

进一步地，成型槽14包括弧形槽15及直形槽16，弧形槽15设于弧形道12上，直形槽16设于直形道13上，a、c相电缆在弧形槽15内形成弯曲状，a、c相电缆在直形槽16内形成直线状。

在一些实施例中，模具10上还设置有定位件，定位件设于两个弯曲成型轨道11之间；进一步地，两个弯曲成型轨道11关于定位件对称设置；在对电缆的a、c相电缆进行弯曲成型时，定位件用于定位电缆的b相电缆，以防b相电缆发生偏移或弯曲。

需要说明的，定位件的结构可以是多种形式，只要能够对b相电缆进行限位使b相电缆不会发生偏移或弯曲即可，例如定位件包括两个夹爪，通过两个夹爪夹持住b相电缆；还可以是，通过定位件上设限位槽，将b相电缆容置在限位槽内；具体到本实施例中，定位件为管道17，管道17自弧形道12朝直形道13延伸，b相电缆穿入至管道17内，操作方便。进一步地，管道17与两个直形道13平行，从而可使a、b、c相电缆均能够与在开关柜等配电设备内的母排垂直搭接。更进一步地，管道17远离弧形道12的一端与直形道13远离弧形道12的一端平齐，确保a、b、c相电缆的接头在同平面上。

请参考图3，导向件20朝向弯曲成型轨道11的一侧为弧形面；进一步地，导向件20朝向弧形道12的一侧为弧形面，有效减少导向件20与a相、c相电缆的接触面积，便于推动a相、c相电缆沿弯曲成型轨道11运动；具体到本实施例中，导向件20为滑轮，滑轮的周侧为环形弧面；进一步地，滑轮的周侧设有环形导向槽21，环形导向槽21沿滑轮的周侧设置，环形导向槽21与弯曲成型轨道11对应设置。在滑轮带动a或c相电缆沿对应的弯曲成型轨道11运动过程中，a或c相电缆的部分位于环形导向槽21内，即环形环形导向槽21对a或c相电缆进行导向，以防a、c相电缆发生偏移，有利于提高a、c相电缆弯曲成型的精度。进一步地，环形导向槽21与弧形道12对应设置；更进一步地，环形导向槽21与弧形槽15对应连通，从而a或c相电缆穿入至滑轮与弧形道12之间时，a或c相电缆的一部分容置在弧形槽15内，a或c相电缆的另一部分容置在环形导向槽21内。进一步地，环形导向槽21的横截面为半圆形，且环形导向槽21的横截面与成型槽14的横街面形成圆形，所形成的圆形刚好包覆住a或c相电缆，有效确保对a或c相电缆定位准确性。

请参考图1、图2及图3，在一些实施例中，电缆终端接头整形辅助装置还包括两个固定锁40，固定锁40分别设置在直形道13远离弧形道12的一端上，固定锁40分别用于对弯曲成型后的a、c相电缆进行定位，以使的a、c相电缆脱离弯曲成型轨道11或偏移弯曲成型轨道11。具体地，固定锁40包括围杆41，锁附时，围杆41的一端自直形道13的一侧运动至成型槽14的另一侧，以将a、c相电缆的直线部固定在直形道13上。

进一步地，直形道13远离弧形道12的一端上设有滑槽18，滑槽18为弧形状，即滑槽18围设直形槽16设置；围杆41滑设在滑槽18内；锁附时，围杆41的一端自弧形道12的一侧滑出滑槽18并与弧形道12的另一侧接触，实现对a或c相电缆的固定。

在一些实施例中，固定锁40还包括连接围杆41的拉杆42，拉杆42沿定位轨道11的延长方向延伸出定位轨道11，拉杆42用于拉动围杆41沿滑槽18滑动，便于用户操作。

在一些实施例中。用于与电缆接触的弯曲成型轨道11和导向件20的外表面涂覆软橡胶层，可有效减少对电缆的磨损。进一步地，成型槽14及环形导向槽21的内表面涂覆有软橡胶层。

使用电缆终端接头整形辅助装置进行制作电缆终端接头时，包括以下步骤：

1、将电缆的b相电缆穿入至管道17内，a、c相电缆分别穿入至弯曲成型轨道11的成型槽14内，从而a、c相电缆分别位于导向件20与弯曲成型轨道11之间，调整a、c相电缆需要整形的位置。

2、拉动手柄30相对模具10转动，手柄30带动导向件20沿弧形道12运动，以使a、c相电缆分别在弧形道12的弧形槽15发生弯曲成型，弯曲成型的a、c相电缆的直线部位于直形道13的直形槽16内。

3、作动拉杆42，通过拉杆42将围杆41从滑槽18拉出，以通过围杆41将a、c相电缆固定在对应的直形槽16内。

4、松开手柄30，手柄30复位。

5、将电缆连同电缆终端接头整形辅助装置放置于待连接的开关柜内的相应位置，确定a、b、c相电缆需要待切除位置；

6、取下电缆终端接头整形辅助装置，切除电缆多余长度的a、b、c相电缆，完成余下电缆终端接头的制作流程。

本发明的电缆终端接头整形辅助装置，通过导向件20带动a、c相电缆沿分别沿模具10的弯曲成型轨道11弯曲成型，一次成型，无需在开关柜等配电设备内手动弯曲成型，便于操作，省时省力，有效提高工作效率；a、c相电缆沿分别沿模具10的弯曲成型轨道11弯曲成型后，a相电缆与c相电缆构成u形结构，实现电缆“u”形修整标准化，减少人为因素的影响，避免电缆弯曲不足或过大引起的一系列问题，即确保a、c相电缆能够在开关柜套管端面的正下方垂直进入，有效避免a、c相电缆发生倾斜，避免a、c相电缆对套管产生扭力，进而避免破坏套管及其与开关柜的密封性，有效防止套管产生裂痕或爆裂，同时有效避免开关柜负荷开关漏气；同时有效避免损伤电缆主绝缘层。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。