一种熔断器式隔离开关上的接线装置的制作方法

本实用新型涉及一种高压开关技术领域，尤其是涉及一种熔断器式隔离开关上的接线装置。

背景技术：

熔断器式隔离开关在电气领域内使用很广泛，能够起到隔离电源的作用。

如图1所示，是现在市面上普遍使用的熔断器式隔离开关。该熔断器式隔离开关上固定设有导电片13，在导电片13开设有安装孔14。目前与该熔断器式隔离开关配合使用的是母排，母排上设有导电件，导电件上开设有连接孔。熔断器式隔离开关上的导电片13与母排上的导电件面与面接触，熔断器式隔离开关上的安装孔14与母排上的连接孔通过螺栓连接，从而将熔断器式隔离开关与母排连接使用。

在上述熔断器式隔离开关使用中，其弊端是需与母排配合使用。然而现在电气领域中很多是需要将线缆与熔断器式隔离开关连接使用，而线缆与目前设置的导电片13不能直接连接使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种熔断器式隔离开关上的接线装置，通过使用该接线装置可夹紧线缆，从而可实现线缆与熔断器式隔离开关连接使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔断器式隔离开关上的接线装置，包括底座，所述底座上固定设有连接块，所述连接块上套设滑动有夹线架，所述夹线架包括套设在连接块上的连接架、位于连接架上方的安装块、以及设置在安装块上且朝向连接架底部转动的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，将夹线架套设在连接块上，当线缆插接于连接架时，通过朝下转动安装块上的螺纹杆，使螺纹杆压紧线缆，从而将线缆固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接架上滑移设置有凹形滑块，所述凹形滑块位于所述螺纹杆下方。

通过采用上述技术方案，将凹形滑块与连接架滑移连接且设置在螺纹杆下方，一方面凹形滑块与安装块形成一个安装空腔，可以插接更多的线缆，另一方面凹形滑块直接与线缆接触，相比较螺纹杆与线缆接触，可增大接触面积，从而能将线缆固定得更紧。

本实用新型进一步设置为：所述连接架上开设有供所述凹形滑块滑移连接的滑槽。

通过采用上述技术方案：在连接架上开设滑槽，使凹形滑块能够滑移连接在连接架上，实现沿滑槽方向的定向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述凹形滑块上开设有可供所述螺纹杆抵接的圆形槽。

通过采用上述技术方案，在凹形滑块上开设有圆形槽，当螺纹杆向下转动时，能够定位于圆形槽内，后实现与圆形槽抵接，从而使得螺纹杆不易滑动。

本实用新型进一步设置为：所述凹形滑块上开设有条形纹。

通过采用上述技术方案，在凹形滑块上开设条形纹，当线缆插接于凹形滑块时，能起到防滑的作用。

本实用新型进一步设置为：所述凹形滑块朝向连接架底部的一端设置为弧形凹口。

通过采用上述技术方案，将凹形滑块朝向连接架底部的一端设置为弧形凹口，将线缆插接于连接架时，弧形凹口将线缆限定在凹口内，使得线缆固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接块呈V形状。

通过采用上述技术方案，将连接块设置为V形，连接架套设在连接块上，因此连接架底部截面也设置呈V形，连接架套设在连接块上，能够与连接块形成凹槽配合，使用时可将线缆放置于凹槽，从而线缆被固定在凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上截面上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在连接块上截面设有防滑纹，当线缆插接在连接块上时，能够起到防滑的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在底座上固定设置连接块，在连接块上套设夹线架，在夹线架上滑移连接安装块，在安装块上螺纹连接朝向连接架底部转动的螺纹杆，当线缆插接于连接架时，通过螺纹杆向下转动，使螺纹杆夹紧线缆，从而能够将线缆固定；

2.在连接架上还设有凹形滑块，该凹形滑块不仅可以使螺纹杆将线缆固定得更紧，同时能与安装块形成另一个供线缆插接的安装腔，当线缆过粗时，可以将线缆分流，从该安装腔插接于凹形滑块上，从而固定线缆。

附图说明

图1是现有技术中的一种熔断器式隔离开关的局部结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型夹线架结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、连接块；3、夹线架；4、连接架；5、安装块；6、螺纹杆；7、凹形滑块；8、圆形槽；9、条形纹；10、弧形凹口；11、防滑纹；12、滑槽；13、导电片；14、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种熔断器式隔离开关上的接线装置，包括底座1，在底座1上固定设有连接块2，在连接块2上套设有夹线架3，夹线架3包括有套设在连接块2上的连接架4，连接架4上滑移连接有安装块5，安装块5上螺纹连接有朝下转动的螺纹杆6。

参照图2，将连接块2设置呈V形，连接块2上设有防滑纹11，连接架4套设在连接块2上能够与其形成凹槽配合，线缆可插接于该凹槽内。

参照图3，在连接架4上滑移设有凹形滑块7，凹形滑块7位于螺纹杆6之下，连接架4上开设有滑槽12，凹形滑块7的部分实体位于滑槽12内，通过滑槽12，凹形滑块7能够与连接架4实现沿滑槽12的长度方向定向滑移。凹形滑块7上开设有供螺纹杆6抵接的圆形槽8，圆形槽8周围开设有防滑的条形纹9，凹形滑块7朝向连接架4底部的一端设置为弧形凹口10，向下转动螺纹杆6，螺纹杆6与凹形滑块7抵接与圆形槽8内，同时凹形滑块7向下移动，凹形滑块7上的弧形凹口10将线缆卡在连接块2与连接架4所形成的凹槽里。

本实施例的实施原理为：在线缆粗细正常的情况下，将线缆插入至连接块2与凹形滑块7之间，通过向下转动螺纹杆6，螺纹杆6与凹形滑块7抵接与圆形槽8内，同时凹形滑块7向下移动，凹形滑块7朝向连接架4底部的弧形凹口10将线缆固定在连接架4与连接块2形成的凹槽内，从而将线缆固定。

在线缆过粗需要分离的情况下，将一部分的线缆插入至连接块2与凹形滑块7之间，将另一部分线缆插入至凹形滑块7上端。通过向下转动螺纹杆6，使得螺纹杆6将凹形滑块7上的线缆夹紧抵接，并带动凹形滑块7向下移动，凹形滑块7上的弧形凹口10压紧凹槽内的线缆，从而实现线缆的固定连接。这种分线固定的方式在固定完成线缆后，线缆会更加稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。