一种熔断器的熔体热处理工装及熔体放置盒的制作方法

本实用新型属于熔断器生产设备技术领域，尤其涉及一种熔断器的熔体热处理工装及熔体放置盒。

背景技术：

熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器的熔体成品买来后需要进行退火处理，以降低硬度，才能用于生产。现有的做法是将熔体直接散放在退火炉内，这样熔体加热散热都不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是提供一种熔断器的熔体热处理工装及熔体放置盒，该种熔断器的熔体热处理工装能够使熔体加热散热更均匀。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种熔断器的熔体热处理工装，包括熔体放置架、熔体容置盒，所述熔体放置架设有若干散热孔，所述熔体容置盒用于放置所述熔体，所述熔体容置盒放置于所述散热孔位置处。

根据本实用新型一实施例，所述熔体放置架的表面设有若干并行设置的熔体放置面，所述熔体放置面与所述熔体放置架的表面具有一倾角，所述熔体放置面上开设有所述散热孔，所述熔体容置盒放置于所述熔体放置面上。

根据本实用新型一实施例，所述熔体容置盒挂接于所述熔体放置面上。

根据本实用新型一实施例，所述熔体容置盒的底侧设有挂片，所述挂片挂设于所述熔体放置面的上侧。

根据本实用新型一实施例，所述熔体容置盒包括底板、横向限位板、纵向限位板，所述横向限位板设于所述底板的横向两侧，所述纵向限位板设于所述底板的纵向两端；相邻的所述横向限位板与所述横向限位板之间具有一缺口。

根据本实用新型一实施例，所述熔体放置面与所述熔体放置架的表面之间的倾角为30度。

本实用新型还提供了一种熔断器的熔体放置盒，用于熔体的热处理，所述熔体容置盒的底侧设有挂片，所述挂片挂设于外部的放置面。

根据本实用新型一实施例，所述熔体容置盒包括底板、横向限位板、纵向限位板，所述横向限位板设于所述底板的横向两侧，所述纵向限位板设于所述底板的纵向两端；相邻的所述横向限位板与所述横向限位板之间具有一缺口。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型一实施例中提供的熔断器的熔体热处理工装设计有熔体放置架、熔体容置盒，熔体容置盒用于放置熔体，熔体放置架设有散热孔，通过将熔体容置盒放置于散热孔位置处能够使熔体加热散热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的一种熔断器的熔体热处理工装的结构示图；

图2为本实用新型的一种熔体放置架的结构示图；

图3为图1的侧视图；

图4为熔体容置盒单体放置的示图；

图5为熔体容置盒的结构示图；

图6为熔体容置盒的侧视图。

附图标记说明：

1：熔体放置架；101：散热孔；102：熔体放置面；

2：熔体容置盒；201：挂片；202：底板；203：横向限位板；204：纵向限位板；205：缺口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种熔断器的熔体热处理工装及熔体放置盒作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

实施例1

参看图1至图5，一种熔断器的熔体热处理工装，包括熔体放置架1、熔体容置盒2，熔体放置架1设有若干散热孔101，熔体容置盒2用于放置熔体，熔体容置盒2放置于散热孔101位置处。

本实施例中的熔体热处理工装具体可以为金属不锈钢工装，熔体具体可以为银片。

本实施例中的熔断器的熔体热处理工装设计有熔体放置架1、熔体容置盒2，熔体容置盒2用于放置熔体，熔体放置架1设有散热孔101，通过将熔体容置盒2放置于散热孔101位置处能够使熔体加热散热更均匀。

进一步地，熔体放置架1的表面设有若干并行设置的熔体放置面102，熔体放置面102与熔体放置架1的表面具有一倾角，熔体放置面102上开设有散热孔101，熔体容置盒2放置于熔体放置面102上。熔体容置盒2倾斜度放置，可以防止退火后银片叠压粘连。具体地，熔体放置面102与熔体放置架1的表面之间的倾角为30度。

进一步地，熔体容置盒2挂接于熔体放置面102上。

具体地，熔体容置盒2的底侧设有挂片201，挂片201挂设于熔体放置面102的上侧。

具体地，熔体容置盒2包括底板202、横向限位板203、纵向限位板204，横向限位板203设于底板202的横向两侧，纵向限位板204设于底板202的纵向两端；相邻的横向限位板203与横向限位板203之间具有一缺口205。通过在熔体容置盒2的边缘设置缺口205能够便于拿取银片，且不损伤银片。

实施例2

参看图4至图6，本实用新型还提供了一种熔断器的熔体放置盒，用于熔体的热处理，熔体容置盒2的底侧设有挂片201，挂片201挂设于外部的放置面。

进一步地，熔体容置盒2包括底板202、横向限位板203、纵向限位板204，横向限位板203设于底板202的横向两侧，纵向限位板204设于底板202的纵向两端；相邻的横向限位板203与横向限位板203之间具有一缺口205。通过在熔体容置盒2的边缘设置缺口205能够便于拿取熔体，且不损伤熔体。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。