一种用于插接口的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及插接口技术领域，具体涉及到一种用于插接口的压紧装置。

背景技术：

在组装成线圈成品的过程中，一般包括铜线绕线工序、接线端子插接工序、接线端子压紧工序、接线端子焊接工序、接线端子位置校正工序、接线端子性能测试工序及绕线外径检测工序等，在接线端子压紧工序中，需要采用机械装置对相应的接线端子固定座上的卡口进行夹紧，以使得相应的接线端子被夹紧固定，使得其很牢固的固定于相应的接线端子固定座上。

如申请号为CN201520390948.2的专利中公开了一种用于线圈的接线端子的压紧机构；包括PLC控制系统，还包括送料装置及用于插接口的压紧装置，送料装置用以输送插接有接线端子的线圈来料；线圈来料包括绕线骨架、缠绕于绕线骨架上的铜线及固定于绕线骨架上的设有插接口的接线端子固定座，接线端子插接于插接口；用于插接口的压紧装置与送料装置并排设置，包括线圈来料固定座、第一抓料机械手及压紧构件，第一抓料机械手将从送料装置输送的线圈来料抓取至线圈来料固定座，并通过压紧构件对插接口进行压紧作业，以使接线端子被压紧固定；效果：本实用新型采用流水作业，通过送料装置自动送料，通过用于插接口的压紧装置自动对插接口进行压紧作业，使得相对于传统的人工手动作业，能够加快作业速度，并大大降低成本。

上述专利采用机械化流水作业代替了传统的人工手动作业，大幅提高工作效率，降低人工成本。但是，该专利结构过于复杂，生产成本较高，不易维修。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于插接口的压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于插接口的压紧装置，包括底板、压板，所述底板上设置有滑轨、滑块、多根压杆，所述滑块与滑轨活动连接并沿滑轨滑动，所述压杆一端与滑块固定连接，所述滑块上设置有下倾斜面，所述压板上设置有压块，所述压块上设置有上倾斜面，所述压板压在底板上，所述下倾斜面与上倾斜面贴合在一起，所述压块内设置有金属球、弹簧，所述金属球部分顶出上倾斜面，所述弹簧顶在金属球内侧。

进一步的，所述压杆至少设置有4根且均匀排布在滑块一侧。

进一步的，所述压杆与下倾斜面之间的夹角为30°-60°。

进一步的，所述压杆与滑轨相平行。

进一步的，所述底板上设置有底座，所述底座支撑在压杆下方，所述底座上设置有与压杆配合的滑槽。

进一步的，所述底座上设置有定位孔。

进一步的，所述底座上设置有第一卡槽，所述第一卡槽设置于压杆一端。

进一步的，所述压板上设置有压座，所述压座压在底座上方，所述压座上设置有与压杆配合的凹槽。

进一步的，所述压座上设置有定位柱、第二卡槽，所述定位柱与定位孔相配合，所述第二卡槽与第一卡槽位置相对应。

进一步的，所述弹簧的中轴线垂直于下倾斜面。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的用于插接口的压紧装置在滑块上连接有多根压杆，通过压杆对插接口施加压力以将插接口压紧在接口板上，将压板压在底板上，上倾斜面与下倾斜面贴合，压块对滑块产生横向的作用力，使滑块向插接口方向移动，压杆顶住插接口，下倾斜面挤压金属球使金属球向内侧移动，进而金属球挤压弹簧，弹簧受压后对金属球产生较大的反向弹力，以提高压块对滑块的压力，并且，确保压杆对插接口施加的压力足够大，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种用于插接口的压紧装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例一中底板的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例一中压板的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例一中压块的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例二中滑块与压杆的主视示意图；

图6为本实用新型实施例三中滑块与压杆的主视示意图。

附图标记：1、底板；2、压板；3、滑轨；4、滑块；41、下倾斜面；5、压杆；6、压块；61、上倾斜面；62、金属球；63、弹簧；7、底座；71、定位孔；72、第一卡槽；8、压座；81、凹槽；82、定位柱；83、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：

参照图1-4所示，一种用于插接口的压紧装置，包括底板1、压板2，所述底板1上设置有滑轨3、滑块4、多根压杆5，所述滑块4与滑轨3活动连接并沿滑轨3滑动，所述压杆5一端与滑块4固定连接，所述滑块4上设置有下倾斜面41，所述压板2上设置有压块6，所述压块6上设置有上倾斜面61，所述压板2压在底板1上，所述下倾斜面41与上倾斜面61贴合在一起，所述压块6内设置有金属球62、弹簧63，所述金属球62部分顶出上倾斜面61，所述弹簧63顶在金属球62内侧，所述弹簧63的中轴线垂直于下倾斜面41，所述压杆5设置有4根且均匀排布在滑块4一侧，所述压杆5与下倾斜面41之间的夹角为45°，所述压杆5与滑轨3相平行。

所述底板1上设置有底座7，所述底座7支撑在压杆5下方，所述底座7上设置有与压杆5配合的滑槽，所述底座7上设置有定位孔71，所述底座7上设置有第一卡槽72，所述第一卡槽72设置于压杆5一端，所述压板2上设置有压座8，所述压座8压在底座7上方，所述压座8上设置有与压杆5配合的凹槽81，所述压座8上设置有定位柱82、第二卡槽83，所述定位柱82与定位孔71相配合，所述第二卡槽83与第一卡槽72位置相对应。

本实用新型的工作原理为：将接口板放置在第一卡槽72中，将插接口放入接口板上对应的配合孔中，根据定位柱82与定位孔71的配合定位将压板2压在底板1上，压块6的上倾斜面61与滑块4的下倾斜面41接触，压块6对滑块4产生压力使滑块4朝向插接口方向移动，直到压杆5顶住插接口，上倾斜面61与下倾斜面41贴合，弹簧63被金属球62压缩产生弹力，弹力间接作用到插接口上，使插接口压紧在接口板上。

具体实施例二：

参照图5所示，本实施例与实施例一区别在于：所述压杆5与下倾斜面41之间的夹角为60°。

具体实施例三：

参照图6所示，本实施例与实施例一区别在于：所述压杆5与下倾斜面41之间的夹角为30°。

本实用新型的用于插接口的压紧装置在滑块4上连接有多根压杆5，通过压杆5对插接口施加压力以将插接口压紧在接口板上，将压板2压在底板1上，上倾斜面61与下倾斜面41贴合，压块6对滑块4产生横向的作用力，使滑块4向插接口方向移动，压杆5顶住插接口，下倾斜面41挤压金属球62使金属球62向内侧移动，进而金属球62挤压弹簧63，弹簧63受压后对金属球62产生较大的反向弹力，以提高压块6对滑块4的压力，并且，确保压杆5对插接口施加的压力足够大，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。