一种CPCI插座系列通用压接工装的制作方法

本发明涉及一种压接工装，用于CPCI插座与印制板的压接。

背景技术：

随着装配技术的不断发展，印制板组装集成度越来越高，出现了很多新型接插件， CIPI插座就是近年来采用比较多的压接接插件。

以型号为HM2R10/70PA5108N的CPCI压接插座为例，该插座为进口器件，共有 6列引脚，列间距为2mm，每列有22个引脚，引脚为菱形片状，有引脚的那一面不是平面而是台阶面。插座引脚与印制板金属化安装孔相对应，在外力作用下，插座引脚与印制板相对移动，印制板金属化安装孔迫使插座引脚发生弹性变形，将插座引脚压入印制板金属化安装孔中，靠插座引脚弹性接触压力，实现插座与印制板的电气连接和机械连接。某类产品的多种印制板在周边设计有数量不等的CPCI插座。由于CIPI 插座的型号较多，根据功能的不同插座引脚的数量和间隙也不同，传统做法是针对每种插座的引脚数量和间隙制作对应的压接工装，不能互换或通用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种CPCI插座系列通用压接工装，结构稳定，便于操作，能够确保压接过程一次性完成，且压接后工装对印制板没有任何影响。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CPCI插座系列通用压接工装，包括座板、滑板和定位抬肩件。

所述的定位抬肩件一侧为台阶面，与CPCI插座引脚的背面形状配合，用于装配 CPCI插座；所述的滑板一侧开有两条上下贯通的凹槽，两条凹槽平行且凹槽外沿向内收拢限位；所述的座板一侧面为中空的U形开口，中部空间大于CPCI插座的管脚区域，两侧与两条平行的凹槽配合，沿凹槽上下移动，顶端用于支撑印刷板，保证CPCI 插座压接后印制板不变形；滑板两条凹槽之间通过一条弧形凹槽连通；一条钢丝穿过弧形凹槽伸入两条平行凹槽内，与座板形成阻尼限位。

所述滑板两侧垂直于凹槽开有贯通凹槽侧壁的螺孔，通过紧定螺钉为座板限位。

所述定位抬肩件的底部及一侧与精密台钳的活钳口面配合；所述座板和滑板装配后的底面及座板一侧与精密台钳的死钳口面配合。

所述座板、滑板和定位抬肩件的材质为不锈钢。

所述座板上U型开口的深度是插座引脚长度的两倍。

本发明的有益效果是：具有一定的柔性，适用于CPCI插座系列与印制板连接的压接，利用装配现场的精密台钳采用手动压力方式完成CPCI插座与印制板压接操作，结构简单，便于操作，能够确保压接过程一次性完成。

附图说明

图1为本发明定位抬肩件5主视图和侧视图。

图2为本发明滑板2三视图。

图3为本发明座板1三视图。

图4为本发明紧顶螺钉4示意图。

图5为本发明组合装配示意主图。

图6为本发明组合装配主图的顶视图和侧视图。

图7是本发明装配示意主图的A-A剖面视图，是装配示意主图轴向正面剖视图，主要显示滑板1和座板2、螺钉4的装配关系。

图8是本发明装配示意主图的B-B剖面视图，是装配示意主图纵向剖视图，主要显示滑板1和座板2、螺钉4的装配关系。

图9是本发明装配示意主图的C-C剖面视图，是装配示意主图轴向反面剖视图。主要显示滑板1和座板2、螺钉4、弹簧3的装配关系。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明提供的CPCI插座系列压接工装是由滑板2、座板1和定位抬肩件5组成的柔性压接工装。本发明的特点：材质为不锈钢，采用数控加工制作。如图5-图9所示，工装结构小巧紧凑，主要由滑板2、座板1和定位抬肩件5构成，其中滑板组件2内部设计有嵌入式钢丝3，可以起到阻尼作用，两侧为燕尾式轨道槽，并各安装一个紧定螺钉4；座板1两侧设计有燕尾式轨道，可实现与滑板的精密滑配，通过滑动固定，工装前端的U形开口的能够柔性调整距离，确保U形顶端支撑的结构能够保证CPCI 插座压接后印制板不变形；定位抬肩件5带有2个定位台阶，分别用来实现对CPCI 插座和滑板2座板1组件的对位，实现精准压接。本工装的巧妙之处在于U形结构是带阻尼滑动的，滑板2根据CPCI压接插座引脚的间距可以任意滑动，当CPCI压接插座引脚的间距和滑块2的间距确定好后，将紧定螺钉4拧紧，防止滑块2任意滑动，压接时印制板竖直放置，滑板2和座板1置于印制板焊接面，定位抬肩件5和CPCI 插座置于印制板安装面。

所述的滑板2座板1组件上的U型前端均倒圆角。

所述的滑板2座1板组件上的U型长度是插座引脚长度的两倍。

所述的滑板2座板1组件和定位抬肩件5的材质为不锈钢。

本发明安装使用包括以下过程：

步骤一：根据CIPI插座的引脚的间距，计算好工艺位置后，推动柔性工装的滑块 2，将U型口调整至大致位置，再用CIPI插座的引脚左右滑动方式进行校正，目测无误后，拧滑块2两端的紧定螺钉4固定住U口开裆距离。

步骤二：将CIPI插座的引脚按工艺要求预插入印制板上的安装孔。

步骤三：将印制板连同CIPI插座预置在定位抬肩件5的定位面上，靠放在精密台钳的活钳口面。

步骤四：将柔性工装靠放在精密台钳的死钳面，逐步收紧口钳口将CIPI插座引脚压进印制板焊盘孔内。

步骤五：由于有U型前端顶住印制板，CIPI插座引脚穿过印制板金属化孔全部落入滑板2座板1组件上的U型口内，印制板和CIPI插座都完好无损。将印制板组件从精密台钳取出来。

步骤六：将印制板组件从精密台钳取出来，压接工作完成。