一种拖链用控制电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种拖链用控制电缆。

背景技术：

如图1所示，现有的拖链用控制电缆一般采用第5级导体，虽然是软导体但依然偏硬，其护套一般用聚氯乙烯，耐油和柔软性能差。即原有的拖链用控制电缆，虽然能够满足要求，但柔软性耐油耐环境性能比较差，结构不够优化。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种拖链用控制电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖链用控制电缆，包括内护套层以及由该内护套层包裹的若干根控制信号芯线，所述内护套层外依次包裹有编织屏蔽层与外护套层，若干根所述控制信号芯线之间填充有pp加强绳；所述控制信号芯线包括导体以及包裹该导体的绝缘层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导体采用绞合细裸铜制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘层采用柔软级pvc材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内护套层采用pvc材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织形成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外护套层采用特种聚氨酯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用柔软级pvc材料做绝缘，绝缘厚度比传统线材薄，节约材质，便于弯曲；多芯成缆，优化成缆结构及节距，使其更加柔软，利于弯曲，一层较薄的pvc材料做为内护套层，对内部结构起到保护及填充作用，镀锡铜丝编织屏蔽，减少外界干扰，耐油耐紫外线耐水耐细菌聚醚型聚氨酯做为外护套层，增加产品的耐候性，耐油性，适用各种使用环境的能力。

附图说明

图1为现有技术中拖链用控制电缆结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种拖链用控制电缆结构示意图；

图中：1-内护套层；2-控制信号芯线；201-导体；202-绝缘层；3-编织屏蔽层；4-外护套层；5-pp加强绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图2，本实用新型提供一种拖链用控制电缆，包括内护套层1以及由该内护套层1包裹的若干根控制信号芯线2，所述内护套层1外依次包裹有编织屏蔽层3与外护套层4，若干根所述控制信号芯线2之间填充有pp加强绳5；所述控制信号芯线2包括导体201以及包裹该导体201的绝缘层202。

在具体实施过程中，导体201采用多股细绞裸铜丝，符合第6类要求，如12*1.5mm2导体采用84/0.15；绝缘层202采用较薄的柔软级聚氯乙烯(pvc)塑料制成，标称厚度0.4mm，黄/绿色加黑色芯线白色数字编号做为芯线颜色进行区分；

芯线成缆时无机械应力绞合，即采用退扭方式成缆，优化成缆方式及芯线成缆节距；内护套层1采用聚氯乙烯(pvc)塑料，标称厚度0.5mm，在内护套层1与成缆芯线之间加入滑石粉，防止芯线粘连，芯线易剥离，加工性好；镀锡软铜丝进行编织形成编织屏蔽层3，密度85％及以上，良好的屏蔽抗干扰效果；选用特种聚氨酯(pu)材料做为外护套层4，标称厚度1.0mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。