本实用新型涉及一种绝缘电缆,特别涉及一种固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术:
固定布线用电缆电线,一般用于固定敷设,其中聚氯乙烯绝缘护套电缆,多用于低压建筑布线固定敷设,一般都为短长度安装敷设。现有的固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆在使用时,由于其结构主要是在导体线芯外包覆绝缘层,在绝缘层外再包覆橡胶或塑料护套,保证固定布线具有较好的弯曲性能,以适应不同建筑结构的折弯要求,但由于线缆护套的材料特性,使得电缆的耐拉伸能力较差,在电缆长时间承受较大拉力时,电缆的护套容易受损。
技术实现要素:
本实用新型提供一种固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆,有效解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆,包括铜导体线芯、线芯绝缘层和外层,所述铜导体线芯设置有多根,且多根所述铜导体线芯的外侧均套接有线芯绝缘层,多个所述线芯绝缘层均包覆在外层的内部,所述外层由抗干扰层、导线绝缘层和拉线带组成,所述抗干扰层的外壁上粘接有导线绝缘层,所述拉线带嵌接在导线绝缘层的内部,且所述拉线带设置在抗干扰层的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉线带的顶部开设有若干个第一凹槽,所述拉线带的底部开设有若干个第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽相适配设置且大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述线芯绝缘层、抗干扰层和导线绝缘层均由聚氯乙烯材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抗干扰层的外壁上涂设有石墨烯涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉线带由橡胶材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆的主体呈现扁平状,便于进行敷设,通过设置的外层中的抗干扰层和导线绝缘层,大大的增强了线缆的绝缘性能和抗干扰能力,并且通过嵌接的拉线带,使得线缆的抗拉伸能力大大提高,同时拉线带两侧开设的第一凹槽和第二凹槽,使得线缆依旧能够进行弯折。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中拉线带的结构示意图。
图中:1、铜导体线芯;2、线芯绝缘层;3、外层;31、抗干扰层;32、导线绝缘层;33、拉线带;331、第一凹槽;332、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种固定布线用聚氯乙烯绝缘电缆,包括铜导体线芯1、线芯绝缘层2和外层3,铜导体线芯1设置有多根,且多根铜导体线芯1的外侧均套接有线芯绝缘层2,多个线芯绝缘层2均包覆在外层3的内部,外层3由抗干扰层31、导线绝缘层32和拉线带33组成,抗干扰层31的外壁上粘接有导线绝缘层32,拉线带33嵌接在导线绝缘层32的内部,且拉线带33设置在抗干扰层31的上方。
拉线带33的顶部开设有若干个第一凹槽331,拉线带33的底部开设有若干个第二凹槽332,第一凹槽331和第二凹槽332相适配设置且大小相同。
线芯绝缘层2、抗干扰层31和导线绝缘层32均由聚氯乙烯材料制成。
抗干扰层31的外壁上涂设有石墨烯涂层。
拉线带33由橡胶材料制成。
具体的,本实用新型使用时,线芯绝缘层2采用半挤压式方式生产,挤出外模表面具有线芯分割槽,便于对铜导体线芯1进行安装,其外层3由抗干扰层31、导线绝缘层32和拉线带33组成,抗干扰层31套接在多个线芯绝缘层2上,在抗干扰层31的外壁上涂设石墨烯涂层,石墨烯涂层可以有效的增强线缆的抗干扰能力,使得线缆的铜导体线芯1不会受到外界的干扰,在抗干扰层31的外壁上再涂设一层胶,将导线绝缘层32包裹住抗干扰层31,使得导线绝缘层32的外壁上留有一个嵌接槽,将拉线带33嵌接在嵌接槽的内部,在嵌接槽内进行浇注,使得拉线带33嵌接在导线绝缘层32的内部,在线缆进行弯折时,拉线带33上开设的第一凹槽331和第二凹槽332可以满足线缆的弯折,使得线缆在具有抗拉伸能力时,依旧可以进行弯折。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。