一种变压器铁轭拉带液压收紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种变压器铁轭拉带液压收紧装置，属于电力设备技术领域。

背景技术：

电力变压器是电能输送过程中必不可少的设备，是我国构建强大电网的设备依托。电力变压器除了套管、油箱、引线、变压器油等部分之外其核心组成是变压器铁心和绕组，变压器的铁心作为磁通路径由心柱和铁轭构成，心柱的捆扎一般由专用环形捆扎机捆扎，而铁轭则需要用铁轭拉带和拉带收紧装置作业完成，较之心柱的捆扎难度更大，而铁轭的收紧与否又对变压器铁心的结构强度以及变压的铁心损耗有重大影响，因此，变压器变压器的铁轭捆扎作业在变压器制造过程中至关重要。现有的铁轭拉带常用的有钢制的拉带、pet带、环氧玻璃纤维带，钢制拉带通过螺栓和力矩扳手控制铁轭夹紧力，pet带可用气动捆扎机捆扎，而环氧玻璃纤维带不管是用手工收紧还是机械收紧，都没有液压收紧装置收紧方便和高效。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器铁轭拉带液压收紧装置，用于解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种变压器铁轭拉带液压收紧装置，包括双作用千斤顶、提把、限位大挡板、导杆、限位小挡板、紧固件、千斤顶柱塞螺帽、小卡爪和大卡爪；所述双作用千斤顶穿过大卡爪和小卡爪并通过大卡爪和小卡爪固定；并在收紧转置工作时提供液压收紧力，导杆通过紧固件固定于大卡爪上，小卡爪套装在导杆上，可沿导杆运行，其运行区间由导杆两端的限位大挡板和限位小挡板限定，限位大挡板和限位小挡板分别固定在大卡爪上，提把固定于限位大挡板上，小卡爪通过千斤顶柱塞螺帽与双作用千斤顶的柱塞固定连接。

所述大卡爪和小卡爪上均安装有加强轴增强其结构强度。

所述小卡爪两侧固定有敲耳，小卡爪上还设有限位凸台。

所述提把为“t”字形。

作为本实用新型的改进，还包括所述提把为“t”字形状，方便操作人员移动收紧转置，另外，所述小卡爪、大卡爪均采用了轻量化设计，在结构强度足够的前提下通过开工艺窗的方式减轻了设备的重量，同时采用了加强轴增加其结构强度，此外，所述小卡爪两侧各固定了一个敲耳，方便操作人员分离大、小卡爪，在小卡爪上还设计了限位凸台，避免大小卡爪碰撞。

当液压收紧装置进行拉带收紧作业时，首先操作油泵把双作用液压千斤顶柱塞顶出，沿导杆移动小卡爪，调节大、小卡爪的间距，然后用大、小卡爪的卡槽卡住铁轭拉带的拉带轴，通过液压油泵施压，双作用液压千斤顶柱塞回收，通过卡爪对铁轭拉带进行收紧作业，收紧到指定位置后将拉带轴用螺栓固定。然后再操作液压油泵将双作用液压千斤顶柱塞顶出，并敲击小卡爪上的的敲耳，分离大、小卡爪，将液压收紧转置卸下，即完成了铁轭拉带的收紧作业。

本实用新型的有益效果是：具有重量轻便和操作简单以及卡槽活动范围大等显著优点，在实际操作中省时省力，具有广泛的使用价值。

附图说明

图1是本使用新型的结构示意图；

图2是本使用新型的剖面结构示意图；

图3是本使用新型与变压器铁轭拉带轴及其紧固件的配合关系示意图；

图4是本使用新型与变压器铁轭拉带轴及其紧固件的配合关系剖面图。

图中：1-双作用千斤顶，2-提把，3-限位大挡板，4-导杆，5-限位小挡板，6-紧固件，7-千斤顶柱塞螺帽，8-加强轴，9-敲耳，10-小卡爪，11-限位凸台，12-大卡爪，13-变压器铁轭拉带轴，14-变压器铁轭拉带轴紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-2所示，一种变压器铁轭拉带液压收紧装置，包括双作用千斤顶1、提把2、限位大挡板3、导杆4、限位小挡板5、紧固件6、千斤顶柱塞螺帽7、小卡爪10和大卡爪12；所述双作用千斤顶1穿过大卡爪12和小卡爪10并通过大卡爪12和小卡爪10固定；导杆4通过紧固件6固定于大卡爪12上，小卡爪10套装在导杆4上，可沿导杆4运行，其运行区间由导杆4两端的限位大挡板3和限位小挡板5限定，限位大挡板3和限位小挡板5分别固定在大卡爪12上，提把2固定于限位大挡板3上，小卡爪10通过千斤顶柱塞螺帽7与双作用千斤顶1的柱塞固定连接。

所述大卡爪12和小卡爪10上均安装有加强轴8。

所述小卡爪10两侧固定有敲耳9，小卡爪10上还设有限位凸台11。

所述提把2为“t”字形。

实施例2：在实施例1的基础上，如图3、图4所示，假设铁轭拉带在收紧作业前的状态为铁轭拉带轴13之间的间距为220mm，并已经穿好铁轭拉带轴紧固件14。操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，顶伸千斤顶柱塞，用工具敲击液压收紧装置小卡爪10上的敲耳9，将大卡爪12与小卡爪10的卡槽间距调整到220mm以上，然后如图3所示套入拉带轴13上。按铁轭拉带收紧力要求，设定外接液压油泵出力，操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，双作用千斤顶1回缩，大卡爪12和小卡爪10带着拉带轴13进行收紧作业。收紧到指定位置后，紧固铁轭拉带轴紧固件14，固定好两个拉带轴的位置。操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，顶伸千斤顶柱塞，用工具敲击液压收紧装置小卡爪10上的敲耳9，将大卡爪12与小卡爪10分离，液压收紧装置与拉带轴脱离，完成本条变压器铁轭拉带收紧作业。

实施例3：在实施例1的基础上，如图3、图4所示，假设铁轭拉带在收紧作业前的状态为铁轭拉带轴13之间的间距为240mm，铁轭拉带收紧作业完成后要求拉带轴间距为100mm，并且已经穿好铁轭拉带轴紧固件14。操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，顶伸千斤顶柱塞，用工具敲击液压收紧装置小卡爪10上的敲耳9，将大卡爪12与小卡爪10的卡槽间距调整到240mm以上，然后如图3所示套入拉带轴13上。按铁轭拉带收紧力要求，设定外接液压油泵出力，操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，双作用千斤顶1回缩，大卡爪12和小卡爪10带着拉带轴13进行收紧作业。将拉带轴间距收到100mm，外接油泵保压，停止增大压力，紧固铁轭拉带轴紧固件14，固定好两个拉带轴的位置。操作连接在双作用千斤顶1上的外接液压油泵，顶伸千斤顶柱塞，用工具敲击液压收紧装置小卡爪10上的敲耳9，将大卡爪12与小卡爪10分离，液压收紧装置与拉带轴脱离，完成本条变压器铁轭拉带收紧作业。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。