一种连接可靠的电容绝缘盖的制作方法

文档序号:19704914发布日期:2020-01-15 00:43阅读:165来源:国知局
一种连接可靠的电容绝缘盖的制作方法

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域,尤其涉及一种连接可靠的电容绝缘盖。



背景技术:

通常的薄膜电容器其制法是将铝等金属箔当成电极和塑料薄膜重叠后卷绕在一起制成。

目前,有一种电容器,其结构为芯包金属层和铜条构成,芯包金属层两端为导电端槽面,中间有一个内六角状的铜导线孔,铜条穿过后进行折弯,通常需要借助一个绝缘盖隔离导电槽面,目前为了节约成本,绝缘盖通常做成扇形结构,此种绝缘盖底部位于边缘位置为弧形卡槽结构,通过卡槽和芯包的端面进行扣接,但是此种连接方式存在以下缺陷:绝缘盖由于卡槽结构固定不牢固容易出现旋转的状态,导致出现铜条和导电端面短路,损坏电容器;绝缘盖小端位置和铜条接触容易出现磨损,由此需要更换新的绝缘盖,造成资源浪费。

因此,本实用新型提供一种连接可靠的电容绝缘盖。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决扇形结构的电容芯包和铜条之间的绝缘盖采用单一卡槽结构和芯包金属层扣接容易出现旋转导致出现短路和绝缘盖小端位置和铜条接触容易出现磨损,由此需要更换新的绝缘盖,造成资源浪费的问题,而提出的一种连接可靠的电容绝缘盖。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种连接可靠的电容绝缘盖,包括扇形状的盖板,还包括弧形定位板,所述盖板的上端面靠近圆心位置开设有滑孔,所述弧形定位板的底部垂直贯穿滑孔,且其轴心通过盖板的圆心,所述弧形定位板的外表壁设置有v型面一。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弧形定位板的内表壁靠近顶部连接有辅助环,所述辅助环和盖板呈同圆心分布。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弧形定位板和滑孔呈上下滑动可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滑孔为圆弧状且其内远离圆心的一侧设置有和v型面一配合使用的v型面二。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述辅助环和弧形定位板注塑连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,盖板的上端面靠近圆心位置开设有弧形状的滑孔,弧形孔内远离圆心的侧壁呈v型面二状,弧形孔内贯穿套设有弧形定位板,弧形定位板的外表壁设有和v型面二配合使用的v型面一,由此实现弧形定位板和盖板周向固定连接,而电容内的芯包金属层轴心位置为一个内六角状的导向孔,由此弧形定位板底部插入导向孔内后,其上的v型面一和导向孔内部接触锁定,可有效防止盖板旋转。

2、本实用新型中,弧形定位板相对滑孔呈上下滑动可拆卸连接,当弧形定位板磨损损坏后,可拔出更换,无需更换整个盖板,减小浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连接可靠的电容绝缘盖的俯视图结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种连接可靠的电容绝缘盖的盖板俯视图的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种连接可靠的电容绝缘盖的主视图剖视的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种连接可靠的电容绝缘盖的弧形定位板俯视图的结构示意图。

图例说明:

1、盖板;11、滑孔;111、v型面二;2、弧形定位板;21、v型面一;22、辅助环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种连接可靠的电容绝缘盖,包括扇形状的盖板1,还包括弧形定位板2,弧形定位板2用来和电容内芯包块轴心位置的导向孔配合,导向孔内一般为内六角面结构,盖板1的上端面靠近圆心位置开设有滑孔11,弧形定位板2的底部垂直贯穿滑孔11,且其轴心通过盖板1的圆心,弧形定位板2的外表壁设置有v型面一21,v型面一21和导向孔内的内六角面配合,可防止盖板周向滑动,固定可靠。

具体的,如图3和图4所示,弧形定位板2的内表壁靠近顶部连接有辅助环22,辅助环22和盖板1呈同圆心分布,辅助环22和盖板1材质相同,并间隙套设在外部的铜条的外部,具有提高周向绝缘的可靠性。

具体的,如图1和图2所示,弧形定位板2和滑孔11呈上下滑动可拆卸连接,由此弧形定位板2损坏后方便更换。

具体的,如图所示,滑孔11为圆弧状且其内远离圆心的一侧设置有和v型面一21配合使用的v型面二111,此种结构实现盖板1和弧形定位板2的周向固定配合。

具体的,如图3所示,辅助环22和弧形定位板2注塑连接,方便加工,降低生产成本。

工作原理:使用时,将外部铜条从芯包金属层轴心位置导向孔内传入,然后将扇形状的盖板扣合在芯包块的端面,边缘位置的卡槽卡扣在芯包块边缘位置的圆形边上,然后将弧形定位板2上的辅助环22套入铜条中,并将弧形定位板2底部插入导向孔内,导向孔内为内六角面结构,弧形定位板2的外表壁为v型面一21结构,由此和内六角面接触进行固定,同时盖板1上的滑孔内表壁为v型面二111结构,由此实现对盖板的固定,辅助环22对铜条环绕保护进一步避免出现短路的现象发生,当弧形定位板2损坏后,可直接拔出更换,无需更换整个盖板,减少浪费。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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