一种用于电缆加工的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及电缆喷涂技术领域，具体为一种用于电缆加工的喷涂装置。

背景技术：

电缆加工的喷涂装置用于为电缆外表皮喷上涂料，这种涂料为陶瓷涂层，起到绝缘的作用。

现有技术中有一喷涂装置见：中国专利申请号cn201821802907.x公开的公布了一种用于电缆包线加工的喷涂装置，它包括机体，机体上具有一电缆进入口和一电缆出口，于电缆进入口的机体内侧上下两端设置有上板和下板，上板和下板上相对安装有多个容许电缆包线通过的滑轮组件，沿电缆包线的进入方向还设置有喷涂腔，喷涂腔的上端安装有喷淋池，喷淋池通过高压泵体和支管连接喷涂机构；喷淋机构包括安装件以及安装在安装件上的喷管，喷管上设置有多个沿电缆包线喷向的喷淋孔，支管连接喷管，喷管为盘绕于电缆包线外侧的螺旋管；该用于电缆包线加工的喷涂装置的目的是提供一种用于电缆包线加工的喷涂装置，将滑石灰改用防粘剂进行喷涂，既不会造成喷管堵塞，而且能实现全方位均匀喷涂，喷涂效果好。

但是该用于电缆包线加工的喷涂装置通过鼓风机仅仅只能够起到吹去电缆表面液滴的作用，并不能实现对电缆的烘干，使用的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的喷涂装置，具备结构简单、加工效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的喷涂装置，包括固定筒，所述固定筒的两端安装有输送机构，所述固定筒顶部的中部安装有搅拌喷涂机构，所述固定筒上靠近其端部的顶部安装有烘干机构，所述固定筒的底部安装有涂液回收机构。

优选的，所述输送机构包括安装在固定筒一端的两个第一压轮以及安装在固定筒另一端的两个第二压轮，两个所述第二压轮中的其中一个上安装有驱动其转动的减速机。

优选的，所述搅拌喷涂机构包括固定连接在固定筒顶部中部的搅拌装置，所述搅拌装置上靠近其底部的表面安装有第一抽泵，所述固定筒上靠近第一抽泵的内壁安装有第一环形喷管，所述第一环形喷管通过管道与第一抽泵的输出口安装并连通。

优选的，所述烘干机构包括安装在固定筒顶部的热风机，所述固定筒上靠近热风机的内壁安装有第二环形喷管，所述第二环形喷管通过管道与热风机的输出口安装并连通。

优选的，所述涂液回收机构包括开设在固定筒腔内底部的回收槽，所述固定筒的底部固定连接有回收池，所述回收池的外壁安装有第二抽泵，所述第二抽泵的输出口通过管道与搅拌装置上靠近其顶部的外壁安装并连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置输送机构，两个第一压轮的间距可调，两个第二压轮的间距可调，并且第二压轮由减速机进行驱动，将电缆保持被拉直的状态输送。

2、本实用新型，通过设置搅拌喷涂机构，搅拌装置具有对涂料加热保温和搅拌的功能，并将涂料通过第一环形喷管第一环形喷管上设置的很多个喷嘴喷在电缆上。

3、本实用新型，通过设置烘干机构，热风机采用大功率的工业热风机，不但可以吹走电缆上的多余液滴，还能通过第二环形喷管上设置的很多个喷嘴将热风喷在电缆上使其烘干。

4、本实用新型，通过涂料回收机构，对多余落在回收池内的涂料进行回收，并将涂料经过第二抽泵抽进搅拌装置内再利用。

通过这些机构的配合，大大提高电缆加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型固定筒立体图的结构示意图；

图2为本实用新型固定筒另一立体图的结构示意图；

图3为本实用新型回收池立体图的结构示意图；

图4为本实用新型固定筒俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型沿着图4中a-a剖视图的结构示意图。

图中：1-固定筒、2-输送机构、21-第一压轮、22-第二压轮、23-减速机、3-搅拌喷涂机构、31-搅拌装置、32-第一抽泵、33-第一环形喷管、4-烘干机构、41-热风机、42-第二环形喷管、5-涂料回收机构、51-回收槽、52-回收池、53-第二抽泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆加工的喷涂装置，包括固定筒1，固定筒1的两端安装有输送机构2，固定筒1顶部的中部安装有搅拌喷涂机构3，固定筒1上靠近其端部的顶部安装有烘干机构4，固定筒1的底部安装有涂液回收机构5。

具体地，输送机构2包括安装在固定筒1一端的两个第一压轮21以及安装在固定筒1另一端的两个第二压轮22，第一压轮21与固定筒1具体是通过螺栓安装，通过调节螺栓松紧来达到调节两个第一压轮21间距的目的(螺栓图中未示出)，第二压轮22与固定筒1具体也是通过螺栓安装，通过调节螺栓松紧来达到调节两个第二压轮22间距的目的(螺栓图中未示出)，调节两个第一压轮21间距和两个第二压轮22间距的目的是，使得电缆能够受到第一压轮21与第二压轮22给与电缆的压力，使得电缆保持被拉直输送的状态，防止电缆卷曲，并且在第二压轮22中的其中一个上安装有驱动其转动的减速机23，减速机23低速带动第二压轮22转动，对电缆进行输送。

具体地，搅拌喷涂机构3包括固定连接在固定筒1顶部中部的搅拌装置31，搅拌装置31为现有技术中常见的涂料搅拌器，其具有现有技术中常见的搅拌和加热保温的功能，搅拌装置31上靠近其底部的表面安装有第一抽泵32，固定筒1上靠近第一抽泵32的内壁安装有第一环形喷管33，第一环形喷管33通过管道与第一抽泵32的输出口安装并连通，第一环形喷管33上具有很多个环形阵列排布的喷嘴，虽然相邻两个喷嘴之间存在间距，但是喷嘴喷出的是呈现近似扇形的区域，就好比现有技术中喷雾器的喷头一样，所以能够对电缆的外围喷涂均匀。

具体地，烘干机构4包括安装在固定筒1顶部的热风机41，热风机41采用大功率工业热风机41，固定筒1上靠近热风机41的内壁安装有第二环形喷管42，第二环形喷管42通过管道与热风机41的输出口安装并连通，第二环形喷管42上也具有很多个环形阵列排布的喷嘴，虽然相邻两个喷嘴之间存在间距，但是喷嘴喷出的是呈现近似扇形的区域，所以能够对电缆的外围烘干均匀，大量风源经喷嘴喷出后不但可以吹走电缆表面的液滴，还能通过热风使得电缆表面被烘干。

具体地，涂液回收机构5包括开设在固定筒1腔内底部的回收槽51，固定筒1的底部固定连接有回收池52，回收池52的外壁安装有第二抽泵53，第二抽泵53的输出口通过管道与搅拌装置31上靠近其顶部的外壁安装并连通，电缆表面多余的涂液经过回收槽51落入到回收池52中，然后经第二抽泵53抽送到搅拌装置31中再利用，加工的电缆多半是新电缆，所以其表面杂质非常少，也就是说流下的多余涂液中也不会含有杂质，可以直接利用，如果对旧的电缆进行再加工，旧电缆表面要进行清洁后才能进行喷涂加工。

工作原理：该用于电缆加工的喷涂装置使用时，首先电缆夹固在两个第一压轮21和两个第二压轮22之间，减速机23低速带动第二压轮22转动，对电缆进行输送，输送过程中，搅拌装置31中的涂料经过第一抽泵32抽送到第一环形喷管33中，经第一环形喷管33上具有很多个环形阵列排布的喷嘴喷在电缆上，而后经过热风机41的热风作用烘干即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。