本发明涉及一种对插连接的风扇。
背景技术:
目前市场上的台地扇操作面板底盘组件大体分为2类:
完全依靠护套线,底盘组件和立柱组件通过带线连接,该结构装配不方便,包装也麻烦,不方便运输,更换维修部件过于繁琐。
常规子母插对插件价格高,且工艺复杂,容易引起接触不良,产品会断电,风扇不能正常运行。
技术实现要素:
本发明提供一种供电可靠性高,接触良好的对插连接的风扇。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种对插连接的风扇,包括底座、立柱和扇头,所述扇头和底座位于立柱的两端,所述底座内设置有下对接板,所述立柱内设置有上对接板,所述上对接板底部设置有弹簧针,所述下对接板与上对接板相对的一面设置有触点。
优选为,所述立柱的底部设置有管盖,底座的底部设置有三角螺母,所述立柱通过管盖与三角螺母螺纹配合支撑设置在底座上。
优选为,所述管盖外壁设置有外螺纹。
优选为,所述扇头后部设置有电机,所述扇头内部设有扇叶,电机接通电源后驱动扇叶转动。
优选为,所述触点为铜触点。
与现有技术相比,本发明对插连接的风扇通过弹簧针与触点对插式的连接方式,弹簧针的压缩行程大,从而能够与触点紧密抵接,导电性能好,从而能够保证底部的电源输入能够与电机电性连接,有效避免了接触不良导致风扇不能正常工作。
附图说明
图1为本发明对插连接的风扇的立体示意图。
图2为本发明对插连接的风扇的分解示意图。
图3为本发明对插连接的风扇的局部分解示意图。
图4为本发明对插连接的风扇上对接板和下对接板的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示,对插连接的风扇包括底座1、立柱2和扇头3,扇头3和底座1位于立柱2的两端,底座1内设置有下对接板11,立柱2内设置有上对接板21,立柱2的底部设置有管盖22,底座1的底部设置有三角螺母12,扇头3后部设置有电机,扇头3内部设有扇叶,电机接通电源后驱动扇叶转动。上对接板21底部设置有弹簧针211,下对接板11与上对接板21相对的一面设置有触点111,触点111为铜触点。
立柱2通过管盖22与三角螺母12螺纹配合支撑设置在底座1上,立柱2与底座1连接时,上对接板21的弹簧针211与下对接板11的触点111连接,下对接板11与电源线连接,上对接板21通过电线与电机连接。
弹簧针211与触点111对插式的连接方式,压缩行程大,接触紧密,完全杜绝了供电接触不良现象,保证了风扇的正常供电运行。
立柱2插入底座1的中心孔内,管盖22外壁设置有外螺纹,底座1通过带有内螺纹三角螺母12将立柱2拉紧到底座1内,此时立柱22内的上对接板21上面的弹簧针211被完全压缩顶住下对接板11上面的触点111,从而产品的上部分和下部分的供电系统完全连接起来。
本发明对插连接的风扇通过弹簧针211与触点111对插式的连接方式,弹簧针211的压缩行程大,从而能够与触点111紧密抵接,导电性能好,从而能够保证底部的电源输入能够与电机电性连接,有效避免了接触不良导致风扇不能正常工作。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种对插连接的风扇,包括底座(1)、立柱(2)和扇头(3),所述扇头(3)和底座(1)位于立柱(2)的两端,其特征在于,所述底座(1)内设置有下对接板(11),所述立柱(2)内设置有上对接板(21),所述上对接板(21)底部设置有弹簧针(211),所述下对接板(11)与上对接板(21)相对的一面设置有触点(111)。
2.根据权利要求1所述的对插连接的风扇,其特征在于,所述立柱(2)的底部设置有管盖(22),底座(1)的底部设置有三角螺母(12),所述立柱(2)通过管盖(22)与三角螺母(12)螺纹配合支撑设置在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的对插连接的风扇,其特征在于,所述管盖(22)外壁设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的对插连接的风扇,其特征在于,所述扇头(3)后部设置有电机,所述扇头(3)内部设有扇叶,电机接通电源后驱动扇叶转动。
5.根据权利要求1所述的对插连接的风扇,其特征在于,所述触点(111)为铜触点。