预锂化方法、高能量密度锂离子电池及其制备方法与流程

文档序号:23019802发布日期:2020-11-20 13:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种预锂化方法,其特征在于,包括:

将锂箔压制于负极片的两侧,得到复合锂箔的负极片;

将所述复合锂箔的负极片、正极片、隔膜与电解液组装成软包电池,高温静置。

2.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述锂箔的厚度为2~50μm。

3.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述锂箔的厚度为20~50μm。

4.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述压制所用的辊间隙为50~300μm。

5.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述压制的压力为1~20kg。

6.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述高温静置的温度为35℃~75℃;高温静置的时间为20~48h。

7.根据权利要求1所述的预锂化方法,其特征在于,所述高温静置的温度为50℃~75℃;高温静置的时间为24~48h。

8.一种高能量密度锂离子电池,其特征在于,包括权利要求1~7任意一项预锂化方法处理后的负极片。

9.一种高能量密度锂离子电池的制备方法,其特征在于,包括:

s1)将锂箔压制于负极片的两侧,得到复合锂箔的负极片;

s2)将所述复合锂箔的负极片、正极片、隔膜与电解液组装成软包电池,高温静置;

s3)将高温静置后的电池化成分容,得到高能量密度锂离子电池。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述化成分容的过程具体为:

将高温静置后的电池静置时间t1,然后以0.02c的电流恒流充电至u1,然后以0.1c电流恒流充电至u2,再以u2的电压恒压充电至电流为0.02c,静置时间t2,0.1c恒流放电至u3,减压抽气密封,化成分容完毕;

t1为12~24h,u1为3.5~4.3v,u2为4.6v,u3为2~2.5v,t2为1~5min。


技术总结
本发明提供了一种预锂化方法,包括:将锂箔压制于负极片的两侧,得到复合锂箔的负极片;将所述复合锂箔的负极片、正极片、隔膜与电解液组装成软包电池,高温静置。与现有技术相比,本发明无需采用超薄锂箔,可使N/P比降低,并可精确控制预锂量,进而使电池中值电压大幅提高,从而提升能量密度;另外负极储存了微过量的锂在后期循环过程中可释放出补充正极锂的不可逆消耗,使得电池体系有活性锂的补充,从而抵消SEI破裂、重构损失的锂及其它不可逆消耗的锂,从而提升了锂电池的循环性能。

技术研发人员:云亮;彭小强;游江枫;刘兆平
受保护的技术使用者:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2020.11.20
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