电开关装置的制作方法

文档序号:24053549发布日期:2021-02-24 00:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种电开关装置,其特征在于,包括:抽屉装置,断路器本体进入或者退出抽屉装置;电连接装置,电连接装置安装在抽屉装置上,电连接装置具有夹紧机构,电连接装置连通断路器本体的母排和外部电路;驱动机构,驱动机构驱动断路器本体移动,使得断路器本体的母排进入电连接装置区域或者离开;锁紧机构,锁紧机构驱动电连接装置的夹紧机构,使得电连接装置夹紧或者放松断路器本体的母排;其中,驱动机构驱动断路器本体移动,断路器本体与抽屉装置的相对位置包括:分离位置,在分离位置断路器本体的母排与电连接装置分离,断路器本体不能合闸;试验位置,在试验位置断路器本体的母排与电连接装置分离,断路器本体能合闸;连接未夹紧位置,在连接未夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触,电连接装置未夹紧母排,断路器本体不能合闸;连接夹紧位置,在连接夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触,电连接装置夹紧母排,断路器本体能合闸。2.如权利要求1所述的电开关装置,其特征在于,驱动机构安装在抽屉装置上,所述驱动机构包括:驱动轴,驱动轴的一端连接手柄,转动手柄带动驱动轴转动;滑动板,滑动板安装在驱动轴上,驱动轴的转动转化为滑动板的滑动,驱动轴驱动滑动板移动,滑动板朝向抽屉装置的内侧或者外侧移动,带动断路器本体进入或者退出抽屉装置;主轴,主轴安装在抽屉装置上,主轴与滑动板配合,滑动板移动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置,主轴相应地转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度;托板,托板安装在抽屉装置上,托板带动断路器本体移动,托板与主轴配合,主轴转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度,托板将断路器本体带动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置。3.如权利要求2所述的电开关装置,其特征在于,其特征在于,所述滑动板上具有第一驱动槽、第二驱动槽、解锁槽和联锁槽;所述主轴上安装有第一悬臂和第二悬臂,第一悬臂具有分叉的第一驱动杆和联锁杆,第二悬臂具有分叉的第二驱动杆和解锁杆;其中第一驱动槽和联锁槽与第一悬臂上的第一驱动杆和联锁杆形成驱动耦合,第二驱动槽和解锁槽与第二悬臂上的第二驱动杆和解锁杆形成驱动耦合。4.如权利要求3所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体进入抽屉装置,依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置;在分离位置,主轴位于分离角度,第一驱动杆位于第一驱动槽中,第二驱动杆位于第二驱动槽中,解锁杆与解锁槽不作用,联锁杆与联锁槽不作用;从分离位置移动到试验位置,滑动板朝向抽屉装置的内侧移动,第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆,第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆,使得主轴转动到试验角度,解锁杆
与解锁槽不作用,联锁杆与联锁槽不作用;从试验位置移动到连接未夹紧位置,滑动板朝向抽屉装置的内侧移动,第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆直至第一驱动杆脱出第一驱动槽,第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆直至第二驱动杆脱出第二驱动槽,使得主轴转动到连接未夹紧角度,解锁杆进入解锁槽但解锁杆与解锁槽不作用,联锁杆与联锁槽不作用;从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置,滑动板朝向抽屉装置的内侧移动,解锁槽的外侧端推动解锁杆使得主轴转动到连接夹紧角度,联锁杆进入到联锁槽但联锁杆与联锁槽不作用。5.如权利要求4所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体退出抽屉装置,依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置;在连接夹紧位置,主轴位于连接夹紧角度,联锁杆位于联锁槽中,解锁杆位于解锁槽中,第一驱动杆与第一驱动槽不作用,第二驱动杆与第二驱动槽不作用;从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置,滑动板朝向抽屉装置的外侧移动,联锁槽的内侧端推动联锁杆直至联锁杆脱出联锁槽,使得主轴转动到连接未夹紧角度,解锁杆位于解锁槽中但解锁杆与解锁槽不作用,第一驱动杆与第一驱动槽不作用,第二驱动杆与第二驱动槽不作用;从连接未夹紧位置到试验位置,滑动板朝向抽屉装置的外侧移动,解锁槽的内侧端推动解锁杆,使得主轴从连接未夹紧角度向试验角度转动,第一驱动杆进入到第一驱动槽中,第二驱动杆进入到第二驱动槽中,解锁槽的内侧端推动解锁杆直至解锁杆脱出解锁槽,第一驱动槽的内侧端继续推动第一驱动杆,第二驱动槽的内侧端继续推动第二驱动杆,使得主轴转动到试验角度;从试验位置到分离位置,滑动板朝向抽屉装置的外侧移动,第一驱动槽的内侧端推动第一驱动杆,第二驱动槽的内侧端推动第二驱动杆,使得主轴转动到分离角度,第一驱动杆保持在第一驱动槽中,第二驱动杆保持在第二驱动槽中。6.如权利要求2所述的电开关装置,其特征在于,其特征在于,所述主轴的两端安装有传动齿轮,托板的底部呈圆形且具有传动齿,传动齿与传动齿轮咬合,主轴转动带动托板转动;托板的内侧壁向顶部延伸形成联锁板,托板的顶部的内侧端形成驱动凹槽,托板的顶部的外侧端形成连接面,托板的外侧壁的顶部呈凸角,形成退出驱动部。7.如权利要求5所述的电开关装置,其特征在于,还包括一侧面滑板,侧面滑板上具有进入轴销和退出轴销,断路器本体安装在侧面滑板上,进入轴销位于内侧,退出轴销位于外侧,断路器本体进入抽屉装置,依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置;在分离位置,主轴位于分离角度,托板也位于分离角度,侧面滑板的进入轴销位于驱动凹槽中,断路器本体位于分离位置;从分离位置移动到试验位置,主轴从分离角度转动到试验角度,带动托板也从分离角度转动到试验角度,驱动凹槽的外侧端推动侧面滑板的进入轴销,带动断路器本体从分离位置移动到试验位置;从试验位置移动到连接未夹紧位置,主轴从试验角度转动到连接未夹紧角度,带动托
板也从试验角度转动到连接未夹紧角度,驱动凹槽的外侧端推动侧面滑板的进入轴销直至进入轴销从驱动凹槽脱出并停留在托板的连接面上,带动断路器本体从试验位置移动到连接未夹紧位置;从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置,主轴从连接未夹紧角度转动到连接夹紧角度,带动托板也从连接未夹紧角度转动到连接夹紧角度,进入轴销在托板的连接面上滑移,托板与进入轴销不作用,断路器本体不移动。8.如权利要求7所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体退出抽屉装置,依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置;在连接夹紧位置,主轴位于连接夹紧角度,托板位于连接夹紧角度,侧面滑板的进入轴销位于托板的连接面上,侧面滑板的退出轴销与托板不接触;从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置,主轴从连接夹紧角度转动到连接未夹紧角度,带动托板也从连接夹紧角度转动到连接未夹紧角度,进入轴销在托板的连接面上滑移,托板与进入轴销以及退出轴销均不作用,断路器本体不移动;从连接未夹紧位置到试验位置,主轴从连接未夹紧角度转动到试验角度,带动托板也从连接未夹紧角度转动到试验角度,托板的退出驱动部推动退出轴销,使得断路器本体向外侧移动,进入轴销从托板的连接面进入到驱动凹槽中,退出轴销与托板分离,驱动凹槽的内侧端推动进入轴销,使得断路器本体继续向外侧移动至试验位置;从试验位置到分离位置,主轴从试验角度转动到分离角度,带动托板也从试验角度转动到分离角度,驱动凹槽的内侧端推动进入轴销,使得断路器本体向外侧移动至分离位置。9.如权利要求2所述的电开关装置,其特征在于,还包括联锁机构,联锁机构与断路器本体的脱扣杆配合,允许或者阻止断路器本体合闸,联锁机构安装在抽屉装置上,所述联锁机构包括:抽屉联锁件,抽屉联锁件安装在抽屉装置上,抽屉联锁件靠近抽屉装置的外侧,抽屉联锁件的外侧端和内侧端形成凸出的联锁部,抽屉联锁件的中间形成凹进的释放部;抽屉推杆,抽屉推杆安装在抽屉装置上,抽屉推杆位于抽屉联锁件的内侧,抽屉推杆的中部通过转轴转动连接到抽屉装置,抽屉推杆的顶部是水平向的联锁杆,抽屉推杆的底部是倾斜向的触发杆,抽屉推杆具有联锁位置和释放位置,在联锁位置联锁杆向下方压下,在释放位置联锁杆向上方抬起,抽屉推杆具有推杆弹簧,推杆弹簧的弹簧力使得抽屉推杆朝向释放位置转动;联锁板,联锁板由托板的内侧壁向顶部延伸形成。10.如权利要求9所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体上具有脱扣杆,脱扣杆被锁定,断路器本体不能合闸,脱扣杆被释放,断路器本体能合闸,断路器本体进入抽屉装置,依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置;在分离位置,抽屉联锁件的外侧端的联锁部锁定脱扣杆,断路器本体不能合闸;从分离位置移动到试验位置,断路器本体向内侧移动,脱扣杆进入到抽屉联锁件中间的凹进的释放部,脱扣杆被释放,断路器本体能合闸;从试验位置移动到连接未夹紧位置,断路器本体向内侧移动,脱扣杆从抽屉联锁件的释放部脱出,被抽屉联锁件内侧端的联锁部锁定,断路器本体不能合闸,断路器本体继续向内侧移动,联锁板随托板转动并与抽屉推杆的触发杆接触,抽屉推杆从释放位置转动到联
锁位置,脱扣杆与抽屉联锁件分离但脱扣杆继续被抽屉推杆的联锁杆锁定,断路器本体不能合闸;从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置,断路器本体不移动,联锁板随托板转动并与抽屉推杆的触发杆分离,抽屉推杆在推杆弹簧的作用下从联锁位置转动到释放位置,抽屉推杆的联锁杆释放脱扣杆,断路器本体能合闸。11.如权利要求10所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体退出抽屉装置,依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置;在连接夹紧位置,抽屉推杆在推杆弹簧的作用下位于释放位置,脱扣杆被释放,断路器本体能合闸;从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置,断路器本体不移动,联锁板随托板转动并与抽屉推杆的触发杆接触,抽屉推杆在联锁板的作用下从释放位置转动到联锁位置,抽屉推杆的联锁杆锁定脱扣杆,断路器本体不能合闸;从连接未夹紧位置到试验位置,断路器本体向外侧移动,脱扣杆与抽屉推杆的联锁杆分离但继续被抽屉联锁件内侧端的联锁部锁定,断路器本体不能合闸,断路器本体移动到试验位置,脱扣杆进入抽屉联锁件中间的凹进的释放部,脱扣杆被释放,断路器本体能合闸;从试验位置到分离位置,断路器本体向外侧移动,脱扣杆从抽屉联锁件的释放部脱出,被抽屉联锁件外侧端的联锁部锁定,断路器本体不能合闸。12.如权利要求2所述的电开关装置,其特征在于,驱动机构驱动锁紧机构使得锁紧机构驱动电连接装置的夹紧机构,电连接装置夹紧或者放松断路器本体的母排,锁紧机构安装在抽屉装置上,所述锁紧机构包括:锁紧齿轮,锁紧齿轮安装在抽屉装置上,锁紧齿轮能转动;锁紧传动轴,锁紧传动轴连接锁紧齿轮和电连接装置的夹紧机构,锁紧齿轮转动,通过锁紧传动轴带动夹紧机构夹紧或者放松断路器本体的母排;锁紧齿条,锁紧齿条形成在滑动板上,锁紧齿条从滑动板的内侧端开始朝向外侧延伸;其中,滑动板向内侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮接触并咬合,带动锁紧齿轮按夹紧方向转动,夹紧机构夹紧断路器本体的母排;滑动板向外侧移动,带动锁紧齿轮按放松方向转动,夹紧机构放松断路器本体的母排,滑动板继续向外侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮脱离。13.如权利要求12所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体进入抽屉装置,依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置;在分离位置和试验位置,锁紧齿轮与锁紧齿条脱离;从试验位置移动到连接未夹紧位置,滑动板和断路器本体向内侧移动,断路器本体的母排逐步进入电连接装置中,锁紧齿条与锁紧齿轮接触并咬合,带动锁紧齿轮按夹紧方向转动,夹紧机构逐步夹紧;从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置,断路器本体不移动,断路器本体的母排完全进入电连接装置中,滑动板继续向内侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮咬合,带动锁紧齿轮继续按夹紧方向转动,夹紧机构夹紧断路器本体的母排。14.如权利要求13所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体退出抽屉装置,依次经
过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置;从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置,断路器本体不移动,滑动板向外侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮咬合,带动锁紧齿轮按放松方向转动,夹紧机构放松断路器本体的母排;从连接未夹紧位置到试验位置,滑动板和断路器本体向外侧移动,断路器本体的母排逐步退出电连接装置,锁紧齿条与锁紧齿轮咬合,带动锁紧齿轮继续按放松方向转动,夹紧机构继续放松,滑动板和断路器本体向外侧移动到试验位置,断路器本体的母排与电连接装置分离,锁紧齿条与锁紧齿轮脱离;从试验位置到分离位置,锁紧齿轮与锁紧齿条脱离。15.如权利要求12所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体进入抽屉装置,依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置;在分离位置和试验位置,锁紧齿轮与锁紧齿条脱离;从试验位置移动到连接未夹紧位置,滑动板和断路器本体向内侧移动,断路器本体的母排逐步进入电连接装置中,锁紧齿条与锁紧齿轮脱离;从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置,断路器本体不移动,断路器本体的母排完全进入电连接装置中,滑动板继续向内侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮接触并咬合,带动锁紧齿轮按夹紧方向转动,夹紧机构夹紧断路器本体的母排。16.如权利要求15所述的电开关装置,其特征在于,断路器本体退出抽屉装置,依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置;从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置,断路器本体不移动,滑动板向外侧移动,锁紧齿条与锁紧齿轮咬合,带动锁紧齿轮按放松方向转动,夹紧机构放松断路器本体的母排,滑动板向外侧移动到连接未夹紧位置,锁紧齿条与锁紧齿轮脱离;从连接未夹紧位置到试验位置,滑动板和断路器本体向外侧移动,断路器本体的母排逐步退出电连接装置,锁紧齿条与锁紧齿轮脱离;从试验位置到分离位置,锁紧齿轮与锁紧齿条脱离。
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