一种高电压串联电炉变压器的制作方法

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种高电压串联电炉变压器。

背景技术：

电炉变压器是用在电炉上调压整流变压器，是电解工业中非常重要的供电设备。在企业中，随着产量的增加，原有的变压器容量不能满足生产的需求，因此，很多企业需要新建电解厂，或购置大容量的变压器，这样不仅增加了占地面积，而且增加了企业的运营成本，再有原有的变压器闲置也浪费资源，因此，就有了串联的变压器。

比如公告号cn203536203u的“本实用新型涉及一种串联整流变压器结构。采用的技术方案是：由调压整流变压器和串联整流变压器构成，调压整流变压器与储油柜ⅰ连接，串联整流变压器与储油柜ⅱ连接，电力电缆通过设在调压整流变压器上的进线高压套管ⅰ和设在串联整流变压器上的进线高压套管ⅱ将调压整流变压器和串联整流变压器并连在一起，设在调压整流变压器上的出线低压端子与设在串联整流变压器上的串联进线端子连接，串联整流变压器上设有阀侧低压出线端子。本实用新型可以实现在电解槽电流不变情况下，增加直流电压，从而达到增加产量的目的。因此可以不用新建电解厂，减少占地面积，降低企业的运营成本”，为了供电方便，或者使用方便，这些串联后的变压器移动方便，使用更灵活，但是，两者通过导线连接以后，在移动的过程中，一旦一个速度过快，或者遇到斜坡，距离拉开，之间的导线就会断掉，甚至是将变压器上面的接线端和元器件拉坏。为此，我们提出一种高电压串联电炉变压器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高电压串联电炉变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高电压串联电炉变压器,包括调压整流变压器和与之串联的串联整流变压器，所述调压整流变压器和所述串联整流变压器外壁四周均设置有散热片，所述散热片包括多个并排设置，结构一致的冷轧钢板，所述调压整流变压器、所述串联整流变压器的底部均固定有底座，所述底座左右两侧均开设有安装嵌槽，所述安装嵌槽内部安装有轴柱，所述轴柱底部延伸至所述安装嵌槽外部设置有移动轮，所述底座底部左右两侧均固定有槽钢块，所述底座前后两侧和所述槽钢块顶部之间均焊接有加强筋，所述调压整流变压器上的所述槽钢块和所述串联整流变压器上的所述槽钢块之间均连接有下调节梁，所述下调节梁外壁上均套接有弹簧和两个定位环，所述弹簧两端分别固定有定位环，所述定位环远离所述弹簧的一端均粘接有硅橡胶块，所述调压整流变压器后侧的所述散热片中间固定有多个固定管一，所述串联整流变压器前侧的所述散热片中间固定有多个固定管二，所述调压整流变压器和所述串联整流变压器相向一侧的所述散热片顶部之间连接有弹性管，且底部之间连接有下散热块，所述弹性管前端底部向下延伸设置有前立杆，所述弹性管后端底部向下延伸设置有后立杆，所述前立杆底部贯穿所述固定管一延伸至所述散热片下方，所述后立杆底部贯穿所述固定管二延伸至所述散热片下方，所述后立杆、所述前立杆底部相向折弯分别设置有螺纹杆一、螺纹杆二，所述螺纹杆一、所述螺纹杆二贯穿连接有所述下散热块，所述螺纹杆一另一端、所述螺纹杆二另一端分别贯穿至所述底座的外部安装有紧固螺母。

作为上述方案的进一步设置，所述安装嵌槽内部从上至下开设有两个固定孔，所述轴柱上开设有和所述固定孔配合的安装孔，当将螺栓贯穿安装孔和顶部的所述固定孔，此时，移动轮底部高于所述槽钢块的底部。

作为上述方案的进一步设置，所述槽钢块上均匀开设有调节孔，所述下调节梁上均匀开设有和所述调节孔配合的通孔。

作为上述方案的进一步设置，所述固定管一和所述固定管二错位设置，所述弹性管倾斜设置，所述弹性管为金属波纹管制成。

作为上述方案的进一步设置，所述前立杆的高度高于所述后立杆的高度，所述调压整流变压器底部的底座上开设有和所述螺纹杆一配合的下孔，所述串联整流变压器底部的底座上开设有和所述螺纹杆二配合的上孔。

作为上述方案的进一步设置，所述调压整流变压器和所述串联整流变压器顶部的前侧均固定有低压接线端子，且其顶部的后侧均固定有高压接线端子，所述调压整流变压器、所述串联整流变压器的顶部均设置有油位计。

作为上述方案的进一步设置，所述下散热块外表面粘接有导热矽胶布，所述下散热块侧面分别开设有和所述螺纹杆一、所述适配的通道。

作为上述方案的进一步设置，所述槽钢块开设有凹槽，所述下调节梁和所述凹槽适配，所述硅橡胶块和所述定位环大小一致，所述硅橡胶块外径大于凹槽内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将下调节梁一端插入安装到调压整流变压器上的槽钢块上的凹槽内部，再将下调节梁的另一端插入安装到串联整流变压器上的槽钢块上的凹槽内部，接着再将螺栓贯穿连接下调节梁上的通孔和调节孔，将下调节梁和槽钢块固定连接起来，此时相互靠近的两个槽钢块分别抵接硅橡胶块，减少了下调节梁和槽钢块之间的刚性接触，同时弹簧被压缩，通过这样的结构，起到一定的减震效果，使得本装置受外力震动时，连接在调压整流变压器和串联整流变压器之间的导线不易震动松脱，在此基础上，在将螺纹杆一、上的紧固螺母拧紧，使得得紧固螺母分别抵接底座，后立杆和前立杆保持平行状态，使得调压整流变压器和串联整流变压器之间的位置关系上下都保持稳定，不易晃动，减少导线断裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明调压整流变压器和串联整流变压器第一视角结构示意图；

图2为本发明调压整流变压器和串联整流变压器第二视角结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明除去槽钢块的俯视图；

图5为本发明a处结构放大图。

图中：1、调压整流变压器；2、串联整流变压器；3、散热片；4、低压接线端子；5、高压接线端子；6、油位计；7、底座；71、下孔；72、上孔；8、安装嵌槽；81、固定孔；9、槽钢块；91、调节孔；10、加强筋；11、弹性管；12、后立杆；121、螺纹杆一；13、前立杆；131、螺纹杆二；14、轴柱；141、移动轮；15、下调节梁；16、下散热块；17、定位环；171、硅橡胶块；18、弹簧；19、固定管一；20、固定管二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，一种高电压串联电炉变压器,包括调压整流变压器1和与之串联的串联整流变压器2，所述调压整流变压器1和所述串联整流变压器2外壁四周均设置有散热片3，所述散热片3包括多个并排设置，结构一致的冷轧钢板，所述调压整流变压器1和所述串联整流变压器2顶部的前侧均固定有低压接线端子4，且其顶部的后侧均固定有高压接线端子5，所述调压整流变压器1、所述串联整流变压器2的顶部均设置有油位计6，根据公告号cn203536203u，一种串联整流变压器结构的专利文件描述，调压整流变压器1上的低压接线端子4和串联整流变压器2上的低压接线端子4通过导线连接，调压整流变压器1上的高压接线端子5和串联整流变压器2上的高压接线端子5通过导线连接。

如图2和图3所示，所述调压整流变压器1、所述串联整流变压器2的底部均固定有底座7，所述底座7左右两侧均开设有安装嵌槽8，所述安装嵌槽8内部安装有轴柱14，所述轴柱14底部延伸至所述安装嵌槽8外部设置有移动轮141，所述安装嵌槽8内部从上至下开设有两个固定孔81，所述轴柱14上开设有和所述固定孔81配合的安装孔，当将螺栓贯穿安装孔和顶部的所述固定孔81，此时，移动轮141底部高于所述槽钢块9的底部，便于将本装置稳定安装，当需要移动本装置时，将螺栓依次贯穿轴柱14上的安装孔和底部的固定孔81，此时，移动轮141底部低于所述槽钢块9的底部，使得移动轮141和地面接触，便于移动，所述底座7底部左右两侧均固定有槽钢块9，所述底座7前后两侧和所述槽钢块9顶部之间均焊接有加强筋10，加强了调压整流变压器1和与之对应的槽钢块9之间、串联整流变压器2和与之对应的槽钢块9之间的稳固性。

如图3和图5所示，所述调压整流变压器1上的所述槽钢块9和所述串联整流变压器2上的所述槽钢块9之间均连接有下调节梁15，所述下调节梁15外壁上均套接有弹簧18和两个定位环17，所述弹簧18两端分别固定有定位环17，所述定位环17远离所述弹簧18的一端均粘接有硅橡胶块171，所述槽钢块9开设有凹槽，所述凹槽中间均匀开设有调节孔91，所述下调节梁15上均匀开设有和所述调节孔91配合的通孔，所述下调节梁15和所述凹槽适配，所述硅橡胶块171和所述定位环17大小一致，所述硅橡胶块171外径大于凹槽内径，使用时，通过下调节梁15将调压整流变压器1和串联整流变压器2连接起来，具体流程如下：首先将下调节梁15一端插入安装到调压整流变压器1上的槽钢块9上的凹槽内部，再将下调节梁15的另一端插入安装到串联整流变压器2上的槽钢块9上的凹槽内部，将调压整流变压器1和串联整流变压器2的距离调整好，一般情况下，调压整流变压器1和串联整流变压器2之间的距离都保持一致，接着再将螺栓贯穿连接下调节梁15上的通孔和调节孔91，将下调节梁15和槽钢块9固定连接起来，此时相互靠近的两个槽钢块9分别抵接硅橡胶块171，减少了下调节梁15和槽钢块9之间的刚性接触，同时弹簧18被压缩，通过这样的结构，起到一定的减震效果。

如图3和图4所示，所述调压整流变压器1后侧的所述散热片3中间固定有多个固定管一19，所述串联整流变压器2前侧的所述散热片3中间固定有多个固定管二20，所述调压整流变压器1和所述串联整流变压器2相向一侧的所述散热片3顶部之间连接有弹性管11，且底部之间连接有下散热块16，所述固定管一19和所述固定管二20错位设置，所述弹性管11倾斜设置，所述弹性管11为金属波纹管制成，具有一定的弹性，使得可以对调压整流变压器1和串联整流变压器2之间的距离进行微调，所述弹性管11前端底部向下延伸设置有前立杆13，所述弹性管11后端底部向下延伸设置有后立杆12，所述前立杆13底部贯穿所述固定管一19延伸至所述散热片3下方，所述后立杆12底部贯穿所述固定管二20延伸至所述散热片3下方，所述后立杆12、所述前立杆13底部相向折弯分别设置有螺纹杆一121、螺纹杆二131，散热片3内部的热量通过后立杆12、前立杆13传导到弹性管11、下散热块16上，散热效果好，所述螺纹杆一121、所述螺纹杆二131贯穿连接有所述下散热块16，所述下散热块16外表面粘接有导热矽胶布，所述下散热块16侧面分别开设有和所述螺纹杆一121、所述螺纹杆二131适配的通道，所述螺纹杆一121另一端、所述螺纹杆二131另一端分别贯穿至所述底座7的外部安装有紧固螺母，所述前立杆13的高度高于所述后立杆12的高度，所述调压整流变压器1底部的底座7上开设有和所述螺纹杆一121配合的下孔71，所述串联整流变压器2底部的底座7上开设有和所述螺纹杆二131配合的上孔72，当将下调节梁15安装好后，调压整流变压器1和串联整流变压器2之间的距离是固定的，此时将紧固螺母拧紧，使得紧固螺母分别抵接底座7，使得调压整流变压器1和串联整流变压器2之间的位置关系稳定，不易晃动，使得连接在调压整流变压器1和串联整流变压器2之间的导线不易受力损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。